Идеи. Интересно. Общепит. Производство. Руководство. Сельское хозяйство

Столярная мастерская с нуля. Бизнес столярная мастерская: производство изделий из дерева. Особенности бизнес-идеи и варианты открытия цеха

Вы имеете талант, небольшой стартовый капитал и желание открыть собственный бизнес? Есть замечательное решение! Предлагаем вашему вниманию бизнес план столярной мастерской . Итак, давайте разберемся, почему, именно столярное дело?

Некоторые начинают заниматься этим делом, чтобы утолить свои душевные потребности, другие чтобы заработать денег, третьи совмещают одно с другим. Сейчас в сети много технической информации, которая подробно расскажет о технологии изготовления того или иного предмета.

Однако преодолеть порог, разделяющий увлечение (хобби) и профессиональный подход к этому вопросу – довольно сложно. Кто-то не знает, как открыть столярную мастерскую правильно, кто-то побаивается сложностей, ожидающих их впереди.

Давайте, для начала, разберем основные преимущества столярничества, после чего будем говорить о действиях.

* Если сравнивать иные виды малого предпринимательства, то тут имеется небольшая конкуренция. Однако необходимо понимать, что найти щедрого заказчика довольно проблематично. Вам необходимо отдаться столярничеству полностью, дабы производить продукцию, которая имеет право называться шедевром. Если более детально проанализировать отечественный рынок, то сразу видно, что ремесленников – “днем с огнем”. Конечно, тут сразу возникает вопрос, а как же крупные предприятия? Ответ довольно прост. Крупным предприятиям необходимы крупные заказы, иначе они просто не смогут полноценно функционировать. В вашем случае можно обойтись небольшими заказами, по типу швейной мастерской.

* Изготавливаемые вами предметы будут актуальны всегда и везде. Даже в современном мире отводиться особое место деревянным изделиям, ведь люди не смогут нормально обустроить свое жилище без мебели, оконных рам и дверей. Поэтому у вас будет беспрерывный, никогда неиссякаемый спрос.

* Вы не занимаетесь перекупом, вы выпускаете собственную продукцию – это ваша законная собственность. У вас есть практически полная независимость от внешних раздражителей. Давайте посмотрим на тех людей, которых затронул мировой кризис: крупным компаниям существовать без огромных кредитов было очень нелегко, а рядовые работники этих фабрик были уволены. Что в этот момент происходит с малыми предприятиями? Владельцы этих компаний, по большому счету, даже не заметили этот страшный кризис. На фоне больших убытков среди остальных участников отечественного рынка, малое предпринимательство обрело только большее количество покупателей.

Столярная мастерская как бизнес: рентабельность

Сначала нужно обзавестись:

  • помещением с достаточной площадью;
  • необходимыми ;
  • расходными материалами.

Если у вас есть гараж, его легко можно использовать в качестве помещения для столярни. Однако следует его хоть немного утеплить, дабы исключить сквозняки. Затем проведите туда трехфазное электричество, чтобы инструменты могли работать слаженно, без перебоев. Также гараж можно арендовать, что будет гораздо дешевле, нежели крытое помещение в здании.

Для работы вам понадобятся ручные инструменты…:

  • стамески;
  • молоток;
  • напильник;
  • столярный молоток – киянка;
  • и тд.

Все эти инструменты обойдутся примерно в 1 500 рублей.

…и электрические:

  • фрезерный станок по дереву;
  • электрорубанок;
  • фуговальный станок по дереву;
  • циркулярная пила;
  • дрель или шуруповерт;

Примерная стоимость этого оборудования – 80 тысяч рублей.

Расходники (не учитывая древесины):

  • краска;
  • шлифовальные ленты;
  • масло;

Примерная стоимость: 3 000 – 4 000 рублей ежемесячно.

Итак, теперь необходимо подытожить. Даже если вы специалист в этой отрасли, то в начале карьеры в месяц у вас получится изготавливать около 13-15 межкомнатных дверей. Предположим, что вы будете продавать их по 3-4 тысячи за штуку. Продать их можно на рынке собственными силами. Доход из 15 межкомнатных дверей будет составлять 60 тысяч рублей. Теперь подсчитаем расходы:

  • дерево – 12 000 рублей;
  • электроэнергия – 1 000 рублей;
  • расходники – 3 000 рублей.

Итог: таким образом, у нас получилось 44 000 рублей чистого дохода.

Как можно заметить по размеру дохода, вы достаточно быстро сможете отбить свои первые вложения. После того, как станете более востребованы, а бизнес начнет приносить стабильный доход, можете приступать к приобретению нового более дорого оборудования.

Не стоит спешить официально регистрировать свое дело. Для начала необходимо более детально узнать о том, как открыть ООО самостоятельно. Поработайте некоторое время, узнайте плюсы и минусы такой профессии. Ведь для каждого они свои. Юридическое оформление понадобиться тогда, когда вы захотите расширить бизнес и нанять помощника.

В начале пути заказчики будут довольно пренебрежительно относиться к вам. Не стоит обижаться, примите это как урок. В ваш след могут отпускать фразочки по типу: изготавливает двери в собственном сарае, а значит, цена товары должна быть низкой. Этот этап вы должны пройти с гордостью. С ростом вашей компании будет расти и уважении к вам. Отрыть столярную мастерскую не просто, поэтому нужно сразу готовиться к большим трудностям.

Вам будет интересно


  • Описание продукции и услуг
  • Производственный план
  • Подбор персонала
  • Маркетинговый план
  • Финансовый план
        • Похожие бизнес-идеи:

Бизнес-план организации столярного цеха по производству межкомнатных дверных блоков.

Сколько нужно вложить денег на открытие столярного цеха по производству дверных блоков

По предварительным подсчетам, на открытие небольшого столярного цеха потребуются порядка 2 020 000 рублей:

  • Депозит по аренде помещения (2 мес.) - 120 тыс. руб.
  • Обустройство производственного, офисного и складского помещений (столы, стулья, стеллажи, освещение и пр.) - 500 000 руб.
  • Основное оборудование (фрезерный станок, сверлильно-пазовальний станок, торцовочный станок и пр.) - 1 100 000 руб.
  • Ручной инструмент (стамески, рулетка, лобзик, ножовки, киянки, дрель, шуруповерт и др.) - 80 000 руб.
  • Создание запаса сырья и материалов - 70 тыс. руб.
  • Реклама (в т. ч. создание сайта) - 100 тыс. руб.
  • Регистрация бизнеса и прочие орг. расходы - 50 тыс. руб.

Источники финансирования проекта - собственные средства (30%) и средства частного инвестора (70%).

Описание продукции и услуг

Столярная мастерская будет специализироваться на выпуске деревянных межкомнатных дверей (дверных блоков). Продукция будет отличаться своим качество, экологичностью и сравнительно не высокой ценой. Диапазон цен составит от 3500 до 6000 рублей. Основной ассортимент выпускаемой продукции: двери экошпон, пвх двери, ламинированные двери. Общий объем производства составит порядка 200 дверных блоков в месяц или 2400 изделий в год.

Производственный план

Для размещения столярного цеха будет арендовано помещение площадью 150 кв. метров со всеми коммуникациями: электроэнергия (380 В), водоснабжение, отопление, канализация, система вентиляции. Помещение с такими условиями позволит создать оптимальный температурный режим и влажность воздуха, необходимых для качественного производства дверей (влажность 40-60%, температура 18−24 гр.). Помимо непосредственно производственного цеха (70 кв. м.), в помещении будут располагаться склад сырья, склад готовой продукции, комната персонала, душевая. Арендная плата составит 60 тыс. руб. в месяц.

Как выбрать оборудование для столярной мастерской

Комплектация столярного цеха будет включать следующее оборудование: фрезерный станок, сверлильно-пазовальний станок, торцовочный станок, шипорезный станок, продольно-строгальный станок, калибровочно-шлифовальный станок, гидравлический пресс, кромкооблицовочный станок, угловой центр, станок для нанесения клея. Данного комплекта будет достаточно для выпуска 150 - 250 дверных блоков в месяц. Ориентировочная стоимость комплекта станков составляет 1,1 млн. рублей. В качестве сырья для производства деверей будут использоваться мдф, клееный брус, лвр брус, сотовое наполнение. Древесные материалы - сосна, ольха, бук, дуб. Уже решен вопрос с поставщиками прочих материалов, необходимых для производства дверей: фурнитуры, стеклопакета, лаков, краски и пр. Большое количество деревообрабатывающих производств в радиусе 100 км позволяют наладить поставку сырья и материалов в самые кратчайшие сроки.

Подбор персонала

Отдельное внимание будет уделено поиску персонала. В цех будут трудоустроены опытный технолог (стаж не менее 3-х лет), столяра (2 чел.) и помощники столяров (2 чел.), разнорабочие (2 чел.), менеджер по сбыту. Бухгалтер будет принят на неполный рабочий день. Оплата труда будет преимущественно сдельной и в зависимости от объема выпускаемой продукции общий фонд заработной платы составит от 130 до 170 тыс. рублей в месяц.

Какую систему налогообложения выбрать для мастерской

В качестве организационной формы будет зарегистрировано общество с ограниченной ответственностью с двумя учредителями. Статус юридического лица позволит без проблем привлекать в бизнес дополнительные инвестиции и значительно повысит статус организации в глазах потенциальных заказчиков. В качестве системы налогообложения будет применяться упрощенная система налогообложения (УСН), 15% от прибыли столярного цеха.

Маркетинговый план

Реализацию дверей на первых порах планируется осуществлять в местные розничные магазины, которых в нашем городе (400 тыс. жителей) немало. С ростом объемов производства возможен выход на рынок соседних регионов. Также, в ближайшей перспективе планируется открытие собственных розничных точек продаж. Для этого будет арендовано несколько квадратных метров в популярных ТЦ города, с выставлением образцов дверей и каталога работ. Для такой точки потребуется всего один продавец-консультант. Затраты на организацию подобной розничной точки составят не более 100 тыс. рублей. В качестве рекламы будут использоваться преимущественно СМИ (газеты, журналы), встречи с потенциальными покупателями (владельцами розничных точек продаж), а также ресурсы интернета (сайт и реклама Яндекс-Директ).

Финансовый план

Постоянные ежемесячные расходы

  • Аренда - 60 тыс. руб. (300 руб. на единицу продукции)
  • Коммунальные расходы - 40 тыс. руб. (200 руб. на ед.)
  • Реклама - 30 тыс. руб. (150 руб. на ед.)
  • Заработная плата + страховые (технолог, менеджер, разнорабочие) - 80 тыс. руб. (400 руб. на ед.)
  • Услуги сторонних организаций (бухгалтерия, уборка) - 15 тыс. руб. (75 руб. на ед.)
  • Транспортные расходы - 25 тыс. руб. (125 руб. на ед.)
  • Прочие непредвиденные расходы - 30 тыс. руб. (150 руб. на ед.)

Итого - 280 тыс. рублей Переменные расходы на единицу продукции (дверь)

  • Оплата труда - 800 руб.
  • Сырье и материалы - 600 руб.

Таким образом, себестоимость изготовления одной двери составит 2800 руб.

Сколько можно заработать на продукции столярного цеха

  • Объем производства - 200 дверей
  • Средняя цена реализация одной двери - 3500 руб.
  • Прибыль с единицы продукции: 3500 - 2800 = 700 руб.
  • Общая прибыль в месяц - 140 000 руб.
  • Чистая прибыль в месяц (минус налог УСН, 15%) - 119 000 руб.

Рентабельность столярного цеха составляет 25%. При таких показателях вложения в бизнес окупаются за 17 - 20 месяцев работы предприятия.

Столярный бизнес стабилен даже в условиях экономического кризиса. При небольших финансовых вложениях и правильном подходе к организации производства вы получите прибыль. Обязательное условие успеха - привлечение постоянных заказчиков.

Существуют сегменты деревообрабатывающего производства, которые не снизили объемов даже в условиях экономического кризиса .

К таким устойчивым производствам относится столярный бизнес. В то время, как в автоиндустрии, машиностроении и строительстве объёмы производства сократились на 50%, в столярке дела обстоят довольно бодро.

Возможность войти в столярный бизнес при относительно небольших финансовых затратах делает его весьма привлекательным для предприимчивых и умелых людей.

Возможности производства

Столярный цех дает возможность производить, серийно или индивидуально, весьма внушительный ассортимент продукции и тем самым позволяет быстро реагировать на изменения спроса. Наиболее часто при помощи столярного оборудования производят:

  • Двери;
  • Окна;
  • Лестницы;
  • Разнообразные элементы интерьера;
  • Предметы мебели;
  • Оборудование для ресторанов, кафе и т. п.;
  • Погонаж.

Финансовые вложения

Размер финансовых вложений в этот бизнес не имеет четких границ. Все зависит от будущей специализации производства. Если столярную мастерскую предполагается расположить в индивидуальном гараже, можно рассчитывать на доход приблизительно в 50 000-100 000 руб. ежемесячно. При этом вполне возможно выпускать довольно разнообразный ассортимент готовой продукции.

Скромное производство дверей из цельного дерева можно запустить примерно за $15 000-20 000. В эту сумму входит аренда помещения (в промышленных районах обойдется недорого) и приобретение оборудования для производства. Данная сумма рассчитана на покупку отечественного оборудования: станки – рейсмусный, фуговальный,фрезерный, циркулярку и дополнительный импортный инструмент.

Технологический процесс

Последовательность операций в процессе изготовления предметов интерьера из дерева выглядит следующим образом:

Первый этап – заготовка древесины: со спиленных стволов удаляют сучки и ветки, затем распиливают на бруски и доски. Древесина с пороками отбраковывается. Далее – сушка до 6-8% влажности. Теперь древесина готова к использованию в столярном производстве.

Столяр раскраивает заготовки, учитывая допуски на толщину инструмента. Эти заготовки впоследствии подлежат обработке, поскольку в процессе подготовки неизбежно деформируются. При доработке они должны приобрести необходимые форму и размеры.

Для этого предназначены фуговальный станок с механической или ручной подачей; продольно-фрезерный станок или рейсмусовый станок. После доведения заготовок до нужной формы и параметров, их торцуют на торцовочном (однопильном) или концеровнительном (двухпильном) станках.

Второй этап – формирование шипов, проушин и пазов для креплений. Они формируются способом плоского и цилиндрического фрезерования на станках (фрезерных и шипорезных). Если требуется сделать профили, применяют фрезерный станок. Универсальные станки сегодня могут осуществлять несколько операций: фрезерование, пиление, рейсмусование, выборку пазов, сверление.

Третий этап – шлифовка для подготовки к облицовке и отделке. Для облицовки шпоном дерево подготавливают на шлифовальных станках с гусеничной и вальцовой подачей.

Четвертый этап: склеивание. Наносить клей можно как вручную, так и на специальном станке. Детали зажимают с помощью струбцины, вайма или цвинга и фиксируют на достаточное для склеивания время.

При необходимости заготовку можно облицевать. Заранее подготовленную заготовку шпатлюют, шлифуют, цинублюют. Подготовка шпона включает разметку, раскрой, фугование кромок. Далее следует операция облицовки в гидравлических прессах.

Рентабельность

Как и любой бизнес, столярное производство следует планировать, начиная с продажи. Самый безопасный и незатратный способ начать собственное дело – пользоваться при некоторых операциях услугами проверенных и опытных деревообрабатывающих предприятий.

В интернете не составит труда отыскать множество цехов по деревообработке. Кроме того, там же существует биржа, на которой можно приобрести выгодно небольшие цеха, станки и оборудование бывшее в употреблении. Стоит оно, естественно, гораздо дешевле нового.

Простой пример, один человек, чтобы изготовить одну деревянную дверь, должен потратить один-два дня. Путем простых расчетов приходим к тому, что за месяц можно изготовить 15 дверей.

Самая простая деревянная дверь стоит 3 000-4 000 руб. Ежемесячный оборот – от 45 000 до 60 000 руб. Вычитаем стоимость древесины, арендную плату за помещения, коммунальные платежи и стоимость расходных материалов.

  • Допустим, на изготовление 15 дверей потребуется 2-2,5 куб.м плахи (10 000-12 500 руб.).
  • Плата за электроэнергию – 300-500 рублей.
  • Расходные материалы – 500 рублей.
  • Итого, около 13 500 руб.
  • Прибыль в черновом варианте составит от 31 500 до 46 500 рублей в месяц.

Еще один пример столярного бизнеса – производство балясин. Потребуется токарный станок, квадратный метр площади, 220 В электроэнергии и, собственно, древесина. При цене 5 000 рублей за куб леса, себестоимость одной заготовки для балясины 4х90 см. будет около 7, 92 руб.

Электричество – приблизительно 8 кВт/ч в день. В розничной торговле одна балясина стоит 200-250 руб. За день вполне возможно изготовить 10-20 штук. В месяц получается доход примерно в 36 000-72 000 руб.

И все-таки справедливости ради уточним:

  1. Экономический эффект будет только при постоянной клиентуре (работа должна быть непрерывной, загрузка полной).
  2. Прибыль будет напрямую зависеть от больших заказов однотипной продукции, чтобы была возможность пооперационного распределения загрузки на рабочих (каждый занят только своей операцией, отчего резко возрастет производительность и, в результате, выпуск готовых изделий).

Металл и пластик постепенно уходят из моды. Современный горожанин предпочитает заполнять свое жилье изделиями из натуральных материалов, самым популярным среди которых представляется дерево. Растущий спрос в сочетании с доступностью технологии обработки древесины делает эту отрасль чрезвычайно привлекательной для начинающих предпринимателей, планирующих создание производства небольших масштабов.

Чтобы определить, является ли подобная идея целесообразной, следует разработать бизнес план столярной мастерской. В рамках проекта нужно выявить потребность рынка в той или иной продукции, определить оптимальный состав технологической линии, рассмотреть вопросы снабжения и сбыта, а также рассчитать предполагаемый срок окупаемости инвестиций. Практика показывает, что многие малые предприятия закрываются именно вследствие ошибочных решений или действий на начальном этапе - неправильного выбора ниши, недооценки стратегии конкурентов или переоценки возможного уровня спроса.

Особенности бизнеса

Столярная мастерская - это небольшое специализированное предприятие с коллективом в несколько человек, выпускающее продукцию из натуральной древесины. Чтобы открыть такое производство, достаточно приобрести несколько универсальных станков, запастись сырьем и найти каналы сбыта. Поэтому многие мастера, умеющие держать в руках рубанок и ножовку, создают и превращают его в источник постоянных доходов.

Очевидно, что обороты у гаражной мастерской будут достаточно скромными. По этой причине целесообразно рассмотреть способы организации деревообрабатывающего цеха средних размеров, способного занять более заметное место на рынке. Почему такая идея привлекает внимание предпринимателей:

  • Рентабельность столярного бизнеса на дому достигает 30–35%;
  • В мастерской можно одновременно производить разнообразную продукцию, ориентированную на людей с разным достатком;
  • Если первоначальная идея для столярной мастерской оказалась неудачной, технологическая линия быстро перенастраивается на выпуск другой продукции;
  • Допускается поэтапное расширение цеха по мере роста объемов сбыта.

Перед тем, как организовать столярную мастерскую, предприниматель должен выбрать основную концепцию - техническую или художественную. Первый вариант больше подходит для людей с инженерным образованием и техническим складом ума. В этом случае основу ассортимента цеха составляют изделия утилитарного назначения - мебель, строительные и отделочные материалы. Рентабельность бизнеса достигается за счет производства продукции сериями в расчете на массового потребителя.

Художественное направление предполагает штучное изготовление декоративных изделий и акцентирует внимание на их эксклюзивности. Мастера могут делать под заказ резную мебель из ценных пород древесины, элементы интерьера, узорные рамы для картин и зеркал, кабинетные наборы для директоров и чиновников. Один из вариантов реализации этой - производство сувениров, шкатулок, панно и других поделок, не требующее сложного дорогостоящего оборудования.

Ассортимент мастерской

Порой затруднительно определить, какие именно товары востребованы на местном рынке. В таких случаях рекомендуется использовать беспроигрышные виды столярного дела - проектирование и изготовление мебели, дверных полотен, оконных блоков или отделочных материалов: подобная продукция всегда пользуется спросом. Изделия должны быть нестандартными и оригинальными: в противном случае цеху придется конкурировать с крупными фабриками, массово выпускающими типовые модели.

Или в мастерской средних размеров:

  1. Мебель для спальни - шкафы, комоды, тумбочки, кровати;
  2. Мебель для гостиной - стенки, гарнитуры, стеллажи, журнальные столики;
  3. Мебель для прихожей - тумбы, вешалки, полки;
  4. Мебель для кухни - гарнитуры, обеденные столы, стулья, табуреты;
  5. Мебель для бизнеса - витрины, барные стойки, столы и стулья;
  6. Мебель и предметы для бани - тазики, лавки, лежаки, ведра, кадки;
  7. Мебель для сада - скамьи, столовые комплекты, кресла и шезлонги;
  8. Деревянные ставни, резные адресные таблички;
  9. Сборные конструкции - беседки, будки для животных, качели, заборы;
  10. Лестничные конструкции, перила, ограждения, балясины, балконы;
  11. Оконные рамы под обычное остекление и стеклопакеты;
  12. Двери и дверные коробки;
  13. Отделочные материалы - стеновые панели, плинтуса, наличники, паркет;
  14. Кухонную утварь - хлебницы, подставки под горячее, салфетницы, фигурные и обычные скалки, лопатки, миски, столовые приборы, разделочные доски.

Другой формат производства - творческая мастерская. Обладая художественным складом ума, можно начать с изготовления эксклюзивных столярных изделий своими руками в домашних условиях, а по мере роста клиентской базы нанять помощников и открыть специализированный цех, выпускающий:

  • Мебель, стилизованную под антикварную;
  • Резные шкатулки для украшений;
  • Корпоративные сувениры, коробки для дорогих подарков;
  • Фоторамки, багет для картин и зеркал;
  • Резные вазы и подсвечники;
  • Подставки для цветочных горшков;
  • Резные панно, иконы;
  • Настольные игры;
  • Детские игрушки, конструкторы и головоломки;
  • Брелоки, талисманы, обереги.

Технология производства

У предпринимателя, не имеющего опыта работы в деревообрабатывающей отрасли, неизбежно возникнет вопрос - с чего начать столярное дело? Очевидно, что в первую очередь нужно разобраться в технологии производства изделий из древесины:

  • На лесопилке стволы очищают от веток, распускают на доски и сортируют. Материал с явными изъянами отбраковывается;
  • В сушильных камерах влажность сырья доводят до 6–8%. После этого древесина готова для изготовления столярных изделий из дерева своими руками;
  • Мастер распиливает доски на заготовки, оставляя определенные припуски на строгание и шлифование;
  • Будущим деталям придают необходимую форму, обрабатывая их на фуговальных, строгальных, фрезерных и рейсмусовых станках;
  • Концы досок обрезают под заданными углами на торцовочных станках;
  • Для соединения деталей на них фрезеруют шипы и соответствующие пазы. При необходимости на том же фрезерном станке выполняют фигурные кромки;
  • Далее, поверхности элементов будущего изделия обрабатывают на шлифовальных и калибровочно-шлифовальных станках, доводя их размеры до заданных;
  • Если техническим заданием предусмотрено шпонирование, на детали наносят клей и прижимают шпон в специальных гидравлических прессах;
  • Изделие собирают, соединяя части конструкции крепежными элементами или клеем. Во втором случае детали сжимают струбцинами до застывания клеевой массы;
  • На заключительном этапе на поверхность изделия наносят масло либо специальные пропитки, а после их высыхания - лакокрасочное покрытие.

Требования к помещению

Если предприниматель решил заняться делом самостоятельно или с помощником, то ему можно ограничиться обустройством рабочего места в гараже и приобретением пары токарных станков по дереву для домашней мастерской. Однако для достижения более амбициозных целей придется подобрать теплое и сухое помещение в 120–150 м², расположенное как минимум в ста метрах от ближайших жилых и общественных зданий. Подходящие варианты можно найти в промзонах и на окраинах города, где арендная плата обычно не превышает 180–220 руб./м² в месяц.

При разработке плана столярной мастерской с расстановкой оборудования необходимо разделить помещение цеха на зоны и отдельно выделить:

  • Участок предварительного распила заготовок;
  • Участок строгания и формовки деталей;
  • Участок шлифования;
  • Участок сборки и окончательной обработки;
  • Изолированный участок покраски;
  • Складские помещения;
  • Административные помещения;
  • Бытовые помещения.

В процессе создания столярной мастерской своими руками также следует учесть основные требования и нормативы, предъявляемые к производственным цехам в целях повышения безопасности и продуктивности работы:

  • Для удобства обработки габаритных деталей нужны потолки высотой от 4 метров;
  • Некоторое оборудование для столярной мастерской имеет длину до 3 метров, поэтому размеры помещения должны допускать их установку;
  • Для устойчивости станков необходим твердый ровный пол. Лучше залить его бетоном;
  • В спецификации оснащения столярной мастерской следует предусмотреть систему отопления - централизованную или местную. Во избежание деформации заготовок она должна поддерживать оптимальную температуру в любое время суток;
  • Цех нужно подключить к сетям водоснабжения и канализации;
  • Мощность электропитания мастерской - 25–30 кВт. Ручной инструмент подключают к сети 220 в, тогда как для работы промышленного оборудования столярной мастерской необходима трехфазная линия с напряжением 380 В;
  • Для контроля микроклимата нужно предусмотреть приточно-вытяжную вентиляцию с отдельным забором воздуха на участке покраски. Прочие рабочие места подключают гибкими воздуховодами к установке для сбора пыли;
  • При обустройстве столярной мастерской предусматривают искусственное освещение при помощи люминесцентных или диодных светильников.

Освещенность на рабочих местах должна составлять:

  • На участке раскроя - от 300 лк;
  • Возле обрабатывающих станков - от 400 лк;
  • На участке шлифовки - от 750 лк;
  • На участке покраски - от 200 лк.

Перепады температуры и влажности могут вызвать порчу и растрескивание дерева. Поэтому в помещении постоянно поддерживается температура 18–22°С и влажность 35–40%. Скорость воздушного потока не должна превышать 0,3–0,5 м/с.

В процессе производства столярных изделий образуется стружка и мелкая древесная пыль, что повышает пожароопасность помещения. В цехе необходимо предусмотреть систему пожарной сигнализации и установить огнетушители.

Все сотрудники мастерской должны быть обеспечены спецодеждой. Работникам участков шлифовки и покраски выдают средства защиты глаз и органов дыхания.

Оборудование и оснащение

Какие станки нужны для столярной мастерской? В каталогах поставщиков представлены десятки наименований со схожими функциями и разбросом цен от двухсот тысяч до двух миллионов рублей: чтобы сделать правильный выбор и не переплатить, предпринимателю лучше воспользоваться консультацией профессионала. Кроме того, в целях экономии можно купить подержанные станки с небольшим сроком эксплуатации и сделать некоторые приспособления для столярной мастерской своими руками.

Для гаражного цеха с небольшим объемом производства отличным выбором является многофункциональный агрегат. Такой станок по дереву для домашней мастерской стоит не более трехсот тысяч рублей и выполняет все необходимые для деревообработки операции - распил, фугование, строгание, фрезерование и сверление. Однако при организации выпуска продукции хотя бы в средних масштабах технологическая линия строится из узкоспециализированного оборудования:

Оборудование столярной мастерской

Оборудование Цена, руб. Кол-во, шт. Сумма, руб.
Оборудование цеха
Токарный станок 65100 1 65100
Торцовочный станок 86500 1 86500
Рейсмусовый станок 113700 1 113700
Фуговальный станок 135800 1 135800
Фрезерный станок с шипорезом 125700 1 125700
Вертикальный ленточнопильный станок 56200 1 56200
Циркулярная пила 132000 1 132000
Четырехсторонний станок б/у 250000 1 250000
Калибровочно-шлифовальный станок 280000 1 280000
Ленточно-шлифовальный станок 69500 1 69500
Сверлильно-долбежный станок 113700 1 113700
Сверлильно-пазовальный станок 53700 1 53700
Заточной станок 20800 1 20800
Компрессор воздушный 16000 1 16000
Фрезы, сверла, пилы, ножи 30000
Ручной инструмент и оснащение
Тиски 4500 4 18000
Дрель 2800 2 5600
Шуруповерт 2100 2 4200
Электролобзик 2600 1 2600
Дисковая пила 5200 1 5200
Торцовочная пила 10000 1 10000
Фрезер ручной 4200 1 4200
Ленточная шлифовальная машинка 3800 2 7600
Электрорубанок 4900 1 4900
Углошлифовальная машинка 2800 1 2800
Пистолет скобозабивной 1500 2 3000
Пульверизатор 2200 1 2200
Измерительный инструмент 10000
Ручной столярный инструмент 10000
Стусло 1500 2 3000
Влагомер 3400 1 3400
Струбцины 300 10 3000
Угловые струбцины 400 8 3200
Струбцины ваймы 1500 6 9000
Верстак 15000 2 30000
Стеллаж 2200 2 4400
Вспомогательные системы
Система удаления опилок 24600 1 24600
Пожарная сигнализация 22000 1 22000
Светильники люминесцентные 1500 10 15000
Огнетушители 2300 4 9200
Прочее оснащение
Компьютер 16500 3 49500
Многофункциональное устройство 9500 1 9500
Маршрутизатор 4200 1 4200
Линия доступа в интернет 2000 1 2000
Стол офисный 3400 3 10200
Стол обеденный 2500 2 5000
Стул 850 12 10200
Светильник 1000 6 6000
Санузел и душ 26000 1 26000
Электрочайник 600 1 600
Микроволновая печь 3600 1 3600
Шкафчик для раздевалки 2000 8 16000
Вешалка 1500 2 3000
Спецодежда 1000 8 8000
Аптечка 2000 1 2000
Канцтовары 3000
Итого: 1924600

Работники мастерской

Даже при организации столярной мастерской в гараже своими руками сложно обойтись без помощника. Если же речь идет о более крупном цехе, то здесь понадобится целая команда специалистов, каждый из которых будет отвечать за определенный этап производственного цикла:

  1. Технолог деревообработки. В его задачи входят организация технологического процесса, разработка инструкций по обработке деталей и сборке изделий;
  2. Столяры. Промышленные станки существенно отличаются от оборудования для домашней столярной мастерской, поэтому необходимо убедиться в наличии у работников соответствующих навыков;
  3. Подсобные рабочие. Также должны иметь хотя бы минимальный опыт работы на деревообрабатывающих предприятиях;
  4. Маляр. Этот сотрудник должен быть профессионалом, поскольку от его мастерства непосредственно зависит внешний вид готового изделия;
  5. Бухгалтер. При организации столярного бизнеса на дому или в мастерской средних размеров достаточно специалиста на полставки;
  6. Руководитель. Он же владелец предприятия. В его сферу компетенции входят различные административные вопросы - поиск поставщиков, организация сбыта.

Следовательно, организация столярной мастерской потребует найма персонала согласно следующего штатного расписания:

Работники столярной мастерской

Должность Зарплата, руб. Кол-во Сумма, руб.
Технолог деревообработки 30000 1 30000
Столяр 23000 4 92000
Подсобный рабочий 17000 2 34000
Работник покрасочного участка 23000 1 23000
Бухгалтер на полставки 13000 1 13000
Уборщик 9000 1 9000
Страховые взносы 60300
Итого: 10 261300

Сырье и материалы

Древесные породы делят на три вида - мягкие (липа, сосна), средние (ясень, бук), и твердые (дуб, клен). Мягкие превосходно режутся и обрабатываются, а потому широко используются для изготовления столярных поделок из дерева своими руками. Твердые породы характеризуются прочностью и устойчивостью к повреждениям в сочетании с выраженной текстурой, поэтому из них делают мебель, паркет, декоративные панели и строительные конструкции.

В деревообработке чаще всего встречаются:

  • Дуб. Твердая благородная порода. Хорошо подходит для производства мебели;
  • Бук. Прочная тяжелая порода со светлой текстурой. Используется для изготовления крепкой мебели, лестничных пролетов и стеновых панелей;
  • Ясень. Порода средней твердости с контрастной текстурой. Подходит практически для всех видов столярных изделий;
  • Орешник. Твердая порода с выраженным рисунком волокон. Все сорта орешника (грецкий, американский, черный) служат сырьем в производстве дорогой мебели;
  • Береза. Распространенная порода, сочетающая в себе невысокую цену, легкость обработки и прочность. Хорошо красится и тонируется;
  • Карельская береза. Используется для изготовления столярных изделий с особым рисунком волокон, напоминающим мрамор;
  • Клен. Преимущественно служит сырьем для производства шпона;
  • Ольха. Характеризуется прочностью и легкостью обработки. Хорошо подходит для изящной фигурной мебели с декоративными элементами;
  • Липа. Мягкая древесина. Из липы делают резные элементы, столовые приборы;
  • Сосна. Легко обрабатывается, вследствие чего идеально подходит для производства столярных изделий своими руками;
  • Лиственница. Несколько более прочная, чем сосна. Хорошо сохраняет тепло;
  • Красное дерево. Относительно редкая и потому ценная порода. Используется для изготовления дорогой мебели, предметов интерьера.

Регистрация бизнеса

И других столярных изделий может обойтись без регистрации только при условии работы с частными клиентами. Однако рано или поздно каждый предприниматель задумывается о сбыте продукции через розничные торговые сети или собственный магазин: в этом случае официальный статус предприятия представляется необходимым.

Для цеха, в котором трудятся 10–15 наемных сотрудников, вполне достаточно ИП на упрощенной системе налогообложения. Если же планируется выход на миллионные обороты и участие в государственных тендерах, рекомендуется отдать предпочтение ООО. В качестве уставного капитала можно использовать само технологическое оборудование.

Никакие лицензии и сертификаты не нужны не только , но и более крупному предприятию. Единственный вид продукции, подлежащий обязательной сертификации - это любые изделия для детей. Тем не менее, разрешения на ведение деятельности от Роспотребнадзора и Пожарной службы придется получить обязательно.

Продвижение и сбыт

Ни один бизнес, ориентированный на массового потребителя, не может обойтись без маркетинговой стратегии. В процессе ее разработки предприниматель должен придумать, как назвать столярную мастерскую. Хорошее название:

  1. Легко запоминается и ассоциируется с деревообработкой;
  2. Благозвучно (никаких аббревиатур и составных слов);
  3. Не содержит непонятных простым людям терминов;
  4. Легко переводится в латинский алфавит для регистрации доменного имени.

Также следует заранее подумать о том, как заинтересовать клиентов и переманить их от конкурентов. Для этого необходимо не только выпускать качественную оригинальную продукцию, но и оказывать выгодные сопутствующие услуги:

  • Доставлять габаритные изделия заказчику;
  • Собирать и устанавливать конструкции на территории покупателя;
  • Ремонтировать или реставрировать изделия из дерева.

Однако все эти преимущества окажутся невостребованными, если клиенты о них не узнают. Поэтому реклама - это то, что нужно для столярной мастерской любых размеров.

Для стимулирования сбыта можно:

  1. Распространять буклеты в строительных и мебельных магазинах;
  2. Публиковать объявления об услугах столярной мастерской в местных газетах;
  3. Расклеивать листовки в коттеджных поселках, где ведется строительство;
  4. Отправить предложения потенциальным клиентам столярного производства мебели - заведениям общепита, гостиницам, развлекательным учреждениям;
  5. Разработать собственный сайт с каталогом продукции и дополнить его сервисом для оформления заказа через интернет;
  6. Создать группы мастерской по дереву в социальных сетях, привлекать в них пользователей из своего региона.

Существует как минимум пять способов продажи готовых изделий. Рассматривая, с чего начать столярный бизнес, следует изучить эти каналы сбыта и выбрать самые эффективные из них. Так, предприниматель может:

  • Принимать участие в ярмарках;
  • Отдавать продукцию на реализацию в строительные магазины;
  • Открыть собственную торговую точку;
  • Реализовать продукцию прямо из цеха;
  • Организовать продажу через интернет.

Вложения в бизнес

После анализа спецификации оборудования можно понять, что расходы на создание производственного предприятия в разы превышают затраты на организацию . Чтобы определить окончательный объем начальных инвестиций, следует учесть и прочие организационные издержки:

Первоначальные расходы

Помимо типовых для любого предприятия затрат, в бизнес плане столярного цеха нужно предусмотреть ежемесячное выделение средств на закупку кондиционной древесины и разнообразных расходных материалов, в перечень которых входят:

  • Столярный клей;
  • Антисептические и огнестойкие пропитки;
  • Краски, лаки, пропиточные масла;
  • Крепежные изделия - гвозди, саморезы;
  • Малярные кисти и валики;
  • Наждачные ленты и листы.

Необходимое количество сырья и расходных материалов определяют по отраслевым нормам или опытным путем - по результатам сборки одного изделия. Затем показатели корректируют с учетом предполагаемых объемов выпуска. Соответственно, структура регулярных расходов столярного производства принимает следующий вид:

Ежемесячные расходы

Вид расходов Сумма, руб.
Арендная плата 200 руб./м² в месяц, 120 м² 24000
ФОТ 261300
Коммунальные платежи 20000
Расходы на рекламу 10000
Страховые взносы 2700
Транспортные расходы 10000
Ведение банковского счета 2300
Связь 4000
Вывоз мусора 4000
Сырье 120000
Расходные материалы 20000
Общие расходы: 478300

Прибыль и рентабельность

Видео по теме Видео по теме

Чтобы вычислить прибыль малого предприятия, нужно выяснить, как рассчитать стоимость столярного изделия. Исходные данные для расчета предоставляют те же отраслевые нормы, регламентирующие расход времени на каждую операцию, от распила заготовок до сборки готового изделия. Материальная себестоимость представляет собой сумму затрат на сырье, расходные и отделочные материалы. Наконец, цену реализации определяет рынок. Предположим, столярный цех выпускает двери из массива сосны:

Расчет дохода

Остается определить, насколько выгодна столярная мастерская как бизнес. Если источником доходов предприятия будет только производство (исключая заработок на сборке и установке конструкций), то показатель рентабельности превысит 20%, а срок окупаемости составит 1,8 года:

Расчет окупаемости бизнеса

Заключение

Рассматривая, многие предприниматели положительно относятся к идее создания столярной мастерской. При этом следует понимать, что на рынке массового производства новичку делать нечего: ни одно малое и даже среднее предприятие не выдержит ценовой конкуренции с крупными фабриками. Чтобы не только выжить в этой среде, но и добиться успеха, необходимо активно использовать сильные стороны выбранного формата: возможность сборки изделий по нестандартным размерам, быструю смену ассортимента и обязательный индивидуальный подход к каждому заказчику.
10 проголосовало. Оценка: 4,90 из 5 )

Загрузка...