องค์กรออกแบบตามคำแนะนำของลูกค้า (การก่อสร้างตามงบประมาณ) จัดทำเอกสารการออกแบบสำหรับการก่อสร้างโรงงานอุตสาหกรรมตามการประมาณการปี 2560 และกรอบการกำกับดูแลและใช้วิธีการใหม่ ความขัดแย้งเกิดขึ้นเกี่ยวกับการกำหนดต้นทุนการจัดซื้อและการจัดเก็บอุปกรณ์
เราใช้ 1.5% และลูกค้าต้องการ 1.2% เหมือนเมื่อก่อน พวกเราคนไหนถูก?
คำตอบ
โปรดทราบว่าก่อนหน้านี้ตามข้อ 3.3.1 และ 3.3.12 "แนวทางการพัฒนาคอลเลกชัน (แคตตาล็อก) ราคาโดยประมาณสำหรับวัสดุผลิตภัณฑ์โครงสร้างและการรวบรวมราคาโดยประมาณสำหรับการขนส่งสินค้าเพื่อการก่อสร้างและการซ่อมแซมครั้งใหญ่ของอาคารและโครงสร้าง" - (และข้อ 4.24 และ 4.64.) ต้นทุนการจัดซื้อ - คลังสินค้าคิดเป็นเปอร์เซ็นต์ของต้นทุนวัสดุผลิตภัณฑ์และโครงสร้างตลอดจนอุปกรณ์โดยคำนึงถึงต้นทุนการขนส่ง (อดีตยานพาหนะที่คลังสินค้านอกสถานที่ของสถานที่ก่อสร้าง) เนื่องจากราคาโดยประมาณของวัสดุเกิดจากองค์ประกอบต่อไปนี้:
- ราคาขาย (รวมบรรจุภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ และอุปกรณ์ประกอบฉาก)
- มาร์กอัป (ค่าธรรมเนียมเพิ่มเติม) ขององค์กรการจัดหาและการขาย
- ภาษีศุลกากรและค่าธรรมเนียม (เมื่อได้รับจากต่างประเทศ)
- ต้นทุนการขนส่งและงานขนถ่าย (ตามกฎแล้วต้นทุนงานขนถ่ายจะพิจารณาโดยตรงในราคาขายและต้นทุนงานขนถ่ายจะรวมอยู่ในราคาต่อหน่วยสำหรับงานก่อสร้างติดตั้งและซ่อมแซม)
- ต้นทุนการจัดซื้อและจัดเก็บ รวมถึงต้นทุนบรรจุภัณฑ์
จำนวนต้นทุนการจัดซื้อและการจัดเก็บถูกกำหนดไว้ในข้อ 3.3.12:
"3.3.12.ต้นทุนการจัดซื้อและการจัดเก็บถูกกำหนดบนพื้นฐานของการคำนวณตามเงื่อนไขที่เกิดขึ้นในภูมิภาค สำหรับโครงการก่อสร้างที่ได้รับทุนจากงบประมาณของรัฐบาลกลางจะได้รับการยอมรับตามมาตรฐาน SNiP 4-91 เป็นเปอร์เซ็นต์ของต้นทุนวัสดุ ได้แก่:
- สำหรับวัสดุก่อสร้างผลิตภัณฑ์และโครงสร้าง (ยกเว้นโครงสร้างโลหะ) - 2%
- สำหรับโครงสร้างอาคารโลหะ - 0.75%;
- สำหรับอุปกรณ์ - 1.2%
ปัจจุบันตามคำสั่งของกระทรวงการก่อสร้างลงวันที่ 20 ธันวาคม 2559 ฉบับที่ “วิธีการกำหนดราคาโดยประมาณสำหรับวัสดุผลิตภัณฑ์โครงสร้างอุปกรณ์และราคาบริการสำหรับการขนส่งสินค้าเพื่อการก่อสร้าง” ได้รับการอนุมัติแล้ว ระเบียบวิธีที่ได้รับอนุมัติไม่ได้ระบุโดยตรงว่ามีการใช้ระเบียบวิธีใดอยู่เพื่อทดแทน แต่สามารถสันนิษฐานได้แทน
ในหน้า 4.1 และ 4.13 ของระเบียบวิธี แนวคิดของราคา "โดยประมาณ" และคำจำกัดความของต้นทุนการจัดซื้อและการจัดเก็บมีการเปลี่ยนแปลง:
"4.1. ราคาขาย (ราคาขาย) ทรัพยากรวัสดุที่ผลิตในประเทศ ได้แก่ ต้นทุนภาชนะ บรรจุภัณฑ์ และอุปกรณ์ประกอบฉาก (ถ้ามี) ต้นทุนชุดอะไหล่ตลอดระยะเวลาการรับประกัน (สำหรับอุปกรณ์) และต้นทุนการบรรทุกสินค้าขึ้นยานพาหนะ ที่โกดังของผู้ผลิต
4.13. ราคาโดยประมาณที่เกิดขึ้นในลักษณะที่กำหนดโดยส่วนนี้ไม่คำนึงถึงต้นทุนการขนส่งสำหรับการส่งมอบทรัพยากรวัสดุจากผู้ผลิต (ซัพพลายเออร์) ไปยังคลังสินค้าในสถานที่ของสถานที่ก่อสร้างและต้นทุนการจัดซื้อและการจัดเก็บ ค่าขนส่งและการจัดซื้อจัดจ้างและการจัดเก็บจะถูกกำหนดเมื่อจัดทำเอกสารประมาณการในลักษณะที่กำหนดไว้ในระเบียบวิธีสำหรับการประยุกต์ใช้ราคาโดยประมาณของทรัพยากรการก่อสร้าง”
โดยเฉพาะเกี่ยวกับการบัญชีต้นทุนการขนส่ง และต้นทุนการจัดซื้อและจัดเก็บระบุไว้ในข้อ 6.4.5 “วิธีการใช้ประมาณการราคาทรัพยากรการก่อสร้าง” ได้รับอนุมัติตามคำสั่งกระทรวงการก่อสร้าง ลงวันที่ 02/08/2560 เลขที่:
"6.4.5. ต้นทุนทรัพยากรวัสดุโดยคำนึงถึงต้นทุนในการจัดส่งไปยังคลังสินค้าในสถานที่ถูกกำหนดตามสูตร (6.1):
Z = (เซาท์แคโรไลนา * ZSR + T1) + (เซาท์แคโรไลนา * ZSR + T2) / 2
โดยที่: 3 - ต้นทุนทรัพยากรวัสดุ, ถู;
SP - ราคาโดยประมาณของทรัพยากรการก่อสร้าง - ข้อมูลเอกสารรวมที่รวบรวมตามอาณาเขตเกี่ยวกับต้นทุนของทรัพยากรการก่อสร้างซึ่งกำหนดโดยการคำนวณสำหรับหน่วยการวัดที่ยอมรับและเผยแพร่ในระบบข้อมูลการกำหนดราคาในการก่อสร้างของรัฐบาลกลางรูเบิล;
T1, T2 - ต้นทุนการขนส่งทรัพยากรวัสดุ, ถู;
ZSR - ต้นทุนการจัดซื้อและการจัดเก็บ ถู*
ตัวบ่งชี้ ZSR นั้นแตกต่างกันไปตามประเภทของทรัพยากรวัสดุต่อไปนี้:
- วัสดุก่อสร้าง (ยกเว้นโครงสร้างโลหะ) - 2%;
- โครงสร้างอาคารโลหะ - 0.75%;
- อุปกรณ์ -1.5%
ดังนั้นต้นทุนการจัดซื้อและการจัดเก็บตามสูตรที่กำหนดจึงคิดตามราคาโดยประมาณ (หรือมากกว่าจากการขาย) ของวัสดุ จนถึงขณะนี้กระทรวงการก่อสร้างปฏิเสธที่จะเปลี่ยนแปลงขั้นตอนการคำนวณต้นทุนการจัดซื้อและการจัดเก็บ
Glavgosexpertiza ในจดหมายลงวันที่ 24 ตุลาคม 2017 เลขที่ 01-01-17/7342-IL (ตามด้านล่าง) รายงานว่า 1.5% เป็นตัวพิมพ์ผิด (เช่น ปริมาณการจัดซื้อและจัดเก็บอุปกรณ์ควรเท่าเดิม - 1.2%ตามข้อ 4.64 หรือข้อ 3.3.12)
จดหมาย
สถาบันปกครองตนเองของรัฐบาลกลาง "ผู้อำนวยการหลักของความเชี่ยวชาญของรัฐ" (FAU "Glavgosexpertiza แห่งรัสเซีย")
ลงวันที่ 24 ตุลาคม 2560 เลขที่ 01-01-17/7342-IL
FAU "Glavgosexpertiza แห่งรัสเซีย" รายงานดังต่อไปนี้
เมื่อจัดทำเอกสารประมาณการโดยใช้ราคาโดยประมาณของรัฐบาลกลางสำหรับวัสดุผลิตภัณฑ์โครงสร้างและอุปกรณ์ที่ใช้ในการก่อสร้าง FSSC 81-01-2001 คุณควรได้รับคำแนะนำจากข้อกำหนดทั่วไปสำหรับพวกเขา
ตามวรรค 5 ของบทบัญญัติทั่วไปของ FSSC 81-01-2001 ต้นทุนการจัดซื้อและคลังสินค้าได้รับการยอมรับเป็นเปอร์เซ็นต์ของต้นทุนวัสดุผลิตภัณฑ์โครงสร้างและอุปกรณ์คลังสินค้านอกสำนักงานในจำนวน:
- สำหรับวัสดุก่อสร้างผลิตภัณฑ์และโครงสร้าง (ยกเว้นโครงสร้างอาคารที่เป็นโลหะ) - 2%
- สำหรับโครงสร้างอาคารโลหะ - 0.75%;
- สำหรับอุปกรณ์ - 1.2%
บทบัญญัติของระเบียบวิธีสำหรับการใช้ราคาโดยประมาณของทรัพยากรการก่อสร้าง (ต่อไปนี้จะเรียกว่าวิธีการ) ได้รับการอนุมัติโดยหมายเลขคำสั่งของกระทรวงการก่อสร้างของรัสเซียลงวันที่ 02/08/2017 ใช้กับราคาโดยประมาณที่กำหนดตาม : :
- วิธีการกำหนดราคาโดยประมาณสำหรับค่าแรงได้รับการอนุมัติโดยคำสั่งของกระทรวงการก่อสร้างของรัสเซียลงวันที่ 20 ธันวาคม 2559 ลำดับ;
- วิธีการกำหนดราคาโดยประมาณสำหรับการทำงานของเครื่องจักรและกลไกได้รับการอนุมัติโดยคำสั่งของกระทรวงการก่อสร้างของรัสเซียลงวันที่ 20 ธันวาคม 2559 เลขที่;
- วิธีการประมาณราคาวัสดุผลิตภัณฑ์โครงสร้างอุปกรณ์และราคาบริการสำหรับการขนส่งสินค้าเพื่อการก่อสร้างโครงการก่อสร้างทุนที่ได้รับอนุมัติตามคำสั่งของกระทรวงการก่อสร้างของรัสเซีย ลงวันที่ 20 ธันวาคม 2559 ลำดับที่
รองคนแรก
หัวหน้าฝ่ายตั้งราคา
ใน. ลิชเชนโก
* ต้องเป็น. %, ไม่ใช่รูเบิล (หมายเหตุของบรรณาธิการ)
การจัดเก็บสินค้าในคลังสินค้าเป็นหนึ่งในการดำเนินการที่สำคัญที่สุดของกระบวนการทางเทคโนโลยี สินค้าคงคลังของผลิตภัณฑ์จะต้องรับประกันการหมุนเวียนทางการค้าและความต่อเนื่องของกระบวนการเคลื่อนย้ายสินค้าเข้าสู่ขอบเขตของการบริโภค จะคำนวณต้นทุนการจัดเก็บสินค้าให้เหลือน้อยที่สุดได้อย่างไร? ก่อนอื่น คุณควรจำไว้ว่า ยิ่งสินค้าอยู่ในคลังสินค้านานเท่าใด ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น ท้ายที่สุดแล้ว เงินที่ลงทุนในสินค้าจะถูกปล่อยออกมาเมื่อมีการขายและชำระกับผู้บริโภคเท่านั้น ผู้เชี่ยวชาญด้านการค้าส่งจำนวนมากประเมินว่าต้นทุนการจัดเก็บอยู่ระหว่าง 18 ถึง 25% ต่อปีหรือ 1.5 ถึง 2% ต่อเดือน สินค้าคงเหลือจะถูกกำหนดโดยความต้องการของผู้บริโภคสำหรับผลิตภัณฑ์นี้ หากความต้องการผลิตภัณฑ์ต่ำกว่าระดับที่ยอมรับได้ในเชิงเศรษฐกิจ ก็ควรถอนออกจากการหมุนเวียน ค่าจัดเก็บอาจแตกต่างกันสำหรับผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน เช่น สินค้าที่ใช้พื้นที่มากหรือไม่สะดวกในการจัดการจะสูงกว่า คุณควรทราบถึงค่าใช้จ่ายที่อาจเกิดขึ้นหากสินค้าไม่ได้รับการจัดเก็บอย่างเหมาะสม ส่งผลให้เกิดการสูญหายและเสียหาย ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญมากที่จะต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขการจัดเก็บเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของสินค้าที่เหมาะสมโดยการสร้างและรักษาสภาพภูมิอากาศและสุขอนามัยที่ระบุตลอดจนวิธีการจัดวางและการแปรรูปผลิตภัณฑ์ในคลังสินค้า ทั้งหมดข้างต้นนำไปสู่ความจริงที่ว่าเมื่อวางสินค้าในคลังสินค้าจำเป็นต้องคำนวณต้นทุนในการจัดเก็บล่วงหน้า
การคำนวณต้นทุนในการจัดเก็บสินค้า
เพื่อที่จะทำการคำนวณ ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้สูตรต่อไปนี้: ที่เก็บข้อมูล Z สินค้า= ที่เก็บข้อมูล ST ตี x T รอบ หุ้น x V ผลิตภัณฑ์อาหาร โดยที่ Z ถูกเก็บไว้ - ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์นี้ที่เก็บของ ST ตี- ต้นทุนต่อหน่วยของการจัดเก็บคือจำนวนต้นทุนที่เกิดขึ้นต่อหน่วยของการจัดเก็บต่อหน่วยเวลา ตามกฎแล้ว 1 วันถือเป็นหน่วยเวลา หน่วยวัดสำหรับพารามิเตอร์นี้คือหน่วยเก็บรูเบิล ความจุในหนึ่งวัน ควรเข้าใจหน่วยของกำลังการผลิตของคลังสินค้าเป็นหน่วยที่ใช้วัดกำลังการผลิตของคลังสินค้าที่กำหนด นั่นคือหนึ่งตารางเมตรคือพื้นที่ทั้งหมดและหนึ่งลูกบาศก์เมตรคือปริมาณสินค้าที่สามารถใส่ในคลังสินค้านี้ได้ นี่คือความจุของคลังสินค้า สิ่งนี้เรียกว่าพื้นที่พาเลท ในการคำนวณต้นทุนต่อหน่วยของการจัดเก็บ ให้ใช้สูตรต่อไปนี้: ที่เก็บของ ST ตี- = 3 ครั้งต่อวัน √ (รูท) V ch. ความจริงที่ 3 ทุกวัน - มูลค่าเฉลี่ยของต้นทุนรายวัน, V xr ข้อเท็จจริง - ปริมาณสินค้าจริงในคลังสินค้าในหน่วยความจุของคลังสินค้า มูลค่าเฉลี่ยของหุ้นรายวันในช่วงเริ่มต้นของวันมักจะเพียงพอ เพื่อให้ได้ปริมาณการจัดเก็บ ณ เริ่มต้นวันในหน่วยความจุ จำเป็นต้องคูณสต็อกของผลิตภัณฑ์แต่ละประเภทในหน่วยจัดเก็บด้วยปริมาตรของหน่วยจัดเก็บ
รอบ T เงินสำรอง- ระยะเวลาการหมุนเวียนสินค้าคงคลังคือช่วงเวลานับจากเวลาที่สินค้ามาถึงจริงที่คลังสินค้าจนถึงช่วงเวลาที่หน่วยจัดเก็บข้อมูลสุดท้ายจากการฝากขายนี้ถูกส่งไปยังลูกค้า โดยปกติจะวัดเป็นวัน
วีต่อ สินค้า– ปริมาณสินค้าที่ขายเป็นหน่วยความจุของการจัดเก็บ ปริมาณสินค้าที่ขายคำนวณเป็นหน่วยความจุของคลังสินค้าโดยใช้สูตร: V ต่อ สินค้าต่อเดือน = ปริมาณหน่วยจัดเก็บ x จำนวนหน่วยจัดเก็บที่ขายต่อเดือน ข้อมูลเกี่ยวกับจำนวนหน่วยจัดเก็บข้อมูลที่ขาย (ออกจากคลังสินค้า) ต่อเดือนมักจะนำมาจากระบบบัญชี
สูตรนี้ช่วยให้คุณสามารถคำนวณต้นทุนการจัดเก็บทั้งโดยทั่วไปสำหรับสินค้าที่ขาย และสำหรับแต่ละชื่อ (บทความ) ของผลิตภัณฑ์ รวมถึงกลุ่มผลิตภัณฑ์ แต่ละชุดของแต่ละบทความ/ประเภทผลิตภัณฑ์ อัลกอริธึมที่พิจารณาแล้วสำหรับการคำนวณต้นทุนในการจัดเก็บสินค้าเพื่อทำให้กระบวนการคำนวณเป็นอัตโนมัติสามารถป้อนเข้าสู่ระบบข้อมูลทางบัญชีของบริษัทได้
1. ต้นทุนกิจกรรมคลังสินค้า
ต้นทุนกิจกรรมคลังสินค้า ได้แก่ ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บ – ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการรับรองความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์- ต้นทุนการจัดเก็บเป็นต้นทุนเพิ่มเติมที่เกิดจากความต่อเนื่องของกระบวนการผลิตในขอบเขตของการหมุนเวียนเช่น มีประสิทธิผลโดยธรรมชาติ อย่างไรก็ตาม จะเป็นต้นทุนการผลิตเฉพาะเมื่อจัดเก็บปริมาณสินค้าคงคลังมาตรฐานที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการโลจิสติกส์มีความต่อเนื่อง ในสิ่งเหล่านี้ ค่าใช้จ่ายรวมถึง: - ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาคลังสินค้า - ค่าจ้างพนักงานคลังสินค้า - การขาดแคลนผลิตภัณฑ์ภายในขอบเขตของการสูญเสียตามธรรมชาติ - ค่าใช้จ่ายในการบริหาร การจัดการ และค่าใช้จ่ายอื่นๆ
ต้นทุนคลังสินค้าถูกกำหนดโดยจำนวนต้นทุนในการจัดระเบียบการจัดเก็บผลิตภัณฑ์และจำนวนต้นทุนค่าโสหุ้ย งานในการลดต้นทุนคลังสินค้า ได้แก่ :
การกำหนดจำนวนคลังสินค้าที่เหมาะสมที่สุดในแต่ละขั้นตอน
การกำหนดจำนวนขั้นตอนการจัดเก็บที่เหมาะสมที่สุด
การกำหนดที่ตั้งของคลังสินค้าเพื่อให้แน่ใจว่าต้นทุนรวมขั้นต่ำ
การค้นหาการกระจายสถานที่จัดส่งอย่างมีเหตุผล
รายได้คลังสินค้าจะพิจารณาจากอัตราค่าธรรมเนียมปัจจุบันที่กำหนดตามประเภทผลิตภัณฑ์ต่อตันวันที่จัดเก็บ ต้นทุนการประมวลผลผลิตภัณฑ์หนึ่งตันในคลังสินค้าเป็นตัวบ่งชี้สังเคราะห์ที่แสดงถึงค่าครองชีพและแรงงานวัสดุทั้งหมดในคลังสินค้าและบ่งบอกถึงประสิทธิภาพของกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ใช้ในคลังสินค้า ต้นทุนในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ถูกกำหนดโดยอัตราส่วนของต้นทุนทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการคลังสินค้าต่อจำนวนตันวันในการจัดเก็บ
ผลิตภาพแรงงานของพนักงานคลังสินค้าถูกกำหนดโดยขนาดการหมุนเวียนของคลังสินค้าต่อพนักงานในช่วงระยะเวลาหนึ่ง (ปี เดือน กะ) ระยะเวลาคืนทุนของคลังสินค้าคืออัตราส่วนของจำนวนเงินลงทุนครั้งเดียวต่อจำนวนกำไรต่อปี
ต้นทุนการก่อตัวและการจัดเก็บสินค้าคงคลัง– ต้นทุนขององค์กรที่เกี่ยวข้องกับการผันเงินทุนหมุนเวียนและสินค้าคงคลังของผลิตภัณฑ์
ต้นทุนการถือครองสินค้าคงคลังคือต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการจัดเก็บสินค้าคงคลังในคลังสินค้า การขนถ่ายสินค้า การประกันภัย ความสูญเสียจากการโจรกรรมย่อย การเน่าเสีย ความล้าสมัย และการจ่ายภาษี ต้นทุนเสียโอกาสของทุนที่เกี่ยวข้องหรือลงทุนในสินค้าคงเหลือ ค่าประกันภัย ค่าจ้างพนักงานคลังสินค้าที่เกินกว่าปริมาณมาตรฐาน ดอกเบี้ยเงินทุน ฯลฯ จะถูกนำมาพิจารณาด้วย
ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการถือครองหน่วยสินค้าคงคลังประกอบด้วย:
ต้นทุนคลังสินค้า (ค่าพื้นที่ การจัดหาพลังงาน เครื่องทำความร้อน น้ำ ท่อน้ำทิ้ง)
ค่าจ้างพนักงานคลังสินค้า
การสูญเสียจากการตรึงเงินทุนสำรอง
ต้นทุนที่เกิดจากความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์ การเสื่อมสภาพในคุณภาพ การลดราคา การตัดจำหน่าย การสูญเสียตามธรรมชาติจากการหดตัว การสิ้นเปลือง ความล้าสมัย การโจรกรรม
ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาตามปกติสำหรับผลิตภัณฑ์ที่จัดเก็บ
การจ่ายเงินบุคลากรที่เกี่ยวข้องกับสินค้าคงคลัง การป้องกัน การตรวจสอบ และการทำความสะอาดคลังสินค้า
ค่าใช้จ่ายในการลงทะเบียนข้อกำหนดที่เข้ามา (แอปพลิเคชันและคำสั่งซื้อ)
ค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรม
ต้นทุนการประกอบผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์
ค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการขาดแคลนสินค้าคงคลังเกิดขึ้นเมื่อไม่มีประเภทผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ ตัวอย่างเช่น การสูญเสียรายได้จากการขาย ต้นทุนเพิ่มเติมที่เกิดจากความล่าช้าในการผลิต ค่าปรับที่เกิดจากความล้มเหลวในการส่งมอบผลิตภัณฑ์ให้กับลูกค้าตรงเวลา ไปจนถึงต้นทุนการขาดแคลนสต๊อกเกี่ยวข้อง:
ต้นทุนเนื่องจากการไม่ปฏิบัติตามคำสั่งซื้อ (ความล่าช้าในการส่งสินค้าที่สั่ง) - ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับการส่งเสริมและจัดส่งคำสั่งซื้อที่ไม่สามารถทำได้โดยใช้สินค้าคงคลังที่มีอยู่
ต้นทุนเนื่องจากการสูญเสียการขาย - เกิดขึ้นเมื่อลูกค้าทั่วไปซื้อสินค้าให้กับองค์กรอื่น (ต้นทุนดังกล่าววัดในแง่ของรายได้ที่สูญเสียเนื่องจากความล้มเหลวในการทำธุรกรรมทางการค้า)
ต้นทุนเนื่องจากการสูญเสียลูกค้า - เกิดขึ้นในกรณีที่การไม่มีสินค้าคงคลังส่งผลให้ไม่เพียงแต่ทำให้เกิดการสูญเสียในธุรกรรมการค้าเฉพาะเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความจริงที่ว่าลูกค้าเริ่มมองหาแหล่งอุปทานอื่นด้วย วัดจากรายได้รวมที่อาจได้รับจากการดำเนินการธุรกรรมที่อาจเกิดขึ้นทั้งหมดระหว่างลูกค้าและองค์กร
วิธีลดต้นทุนรวมในการจัดเก็บสินค้าคงคลังคือ:
1) ในการลดต้นทุนคงที่ในระดับต่ำสุดที่เป็นไปได้สำหรับการเติมสินค้าคงคลังแต่ละครั้ง (ซึ่งจะลดระดับสินค้าคงคลังโดยเฉลี่ยด้วยการลดต้นทุนโอกาสของเงินทุนที่ลงทุนในสินค้าคงคลังที่สอดคล้องกัน)
2) การเพิ่มประสิทธิภาพ (ที่ต้นทุนคงที่ที่แน่นอนสำหรับการเติมเต็มแต่ละครั้ง) ของระดับการจัดเก็บสินค้าคงคลังโดยเฉลี่ยเพื่อลดต้นทุนรวมในการจัดเก็บสินค้าคงคลังในช่วงเวลาหนึ่ง (ต้นทุนการเติมเต็มทั้งหมดบวกต้นทุนทุนทางเลือก)
ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาสินค้าคงคลังอยู่ในช่วง 10 ถึง 40% ของต้นทุนของสินค้าคงคลังเอง ต้นทุนผันแปรประกอบด้วย: - ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการทำความร้อน แสงสว่าง; - เงินเดือนของพนักงาน - ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการสินค้าคงคลัง, การแช่แข็งเงินทุนหมุนเวียน, ความเสียหายต่อสินค้า, การสูญเสียตามธรรมชาติ - ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการหยิบสินค้า หลายกรณีในการกำหนดจำนวนการส่งมอบที่เหมาะสมที่สุด: - แบทช์ล่าช้า; - เร่งการใช้เงินสำรอง - การรับวัสดุภายในระยะเวลาหนึ่งเมื่อเกิดการขาดแคลน
2. วิธีการบัญชีและการควบคุมสินค้าคงคลังในคลังสินค้า
หากบริษัทมีปริมาณสินค้าที่ต้องการขายตามจำนวนที่ต้องการอยู่เสมอ การจัดการสินค้าคงคลังก็สามารถทำได้สำเร็จ ด้วยการจัดการสินค้าในคลังสินค้าที่ประสบความสำเร็จก็มีไม่น้อยไม่มากแต่ตรงตามความต้องการ เป็นเรื่องปกติที่คุณจะต้องซื้อสินค้าเพื่อใช้ในอนาคตโดยคาดว่าจะมีปริมาณการขายเพิ่มขึ้น และหากเงินทุนหมุนเวียนไม่มีจำกัด
เมื่อจัดเก็บคลังสินค้าจำเป็นต้องคำนึงถึงความเป็นไปได้ที่ราคาจะลดลงเนื่องจากสินค้าคงคลังส่วนเกินจะนำไปสู่การสูญเสียกำไรเพิ่มเติมเมื่อราคาลดลง ดังนั้นจึงต้องซื้อสินค้าให้ใกล้กับวันขายมากที่สุด ความชราทั้งทางกายภาพและทางศีลธรรมและความเสียหายระหว่างการเก็บรักษานำมาซึ่งการสูญเสีย การเปลี่ยนแปลงการออกแบบ การเลือกผลิตภัณฑ์ประเภทอื่นของผู้บริโภค และความหลากหลายของแฟชั่น ส่งผลให้สินค้าล้าสมัยในทันที แต่ระดับสินค้าคงคลังต่ำก็ไม่เป็นที่ต้องการเช่นกัน องค์กรไม่สามารถซื้อสินค้าในเวลาที่ได้รับคำสั่งซื้อจากผู้บริโภคได้ เนื่องจากความล่าช้าที่เกี่ยวข้องกับการสั่งซื้อ การขนส่ง และการประมวลผลคลังสินค้าเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ความมั่นคงและจังหวะการขายได้รับการอำนวยความสะดวกโดยการรักษาสินค้าคงคลังให้อยู่ในระดับหนึ่งตามการคาดการณ์ยอดขาย เพื่อดำเนินการตามคำสั่งซื้อโดยไม่ชักช้า บริษัทจะต้องมีปริมาณสินค้าเพียงพอเสมอ อย่างไรก็ตาม คุณไม่ควรลงทุนเงินเป็นจำนวนมากเพื่อสร้างสต็อกเพิ่มเติม เนื่องจากเงินจำนวนนี้จะไม่นำมาซึ่งผลกำไรและสินค้าจะไม่มีประโยชน์ในคลังสินค้า
ระดับสินค้าคงคลังที่เหมาะสมที่สุด– ค่านั้นสัมพันธ์กันและแสดงถึงบางสิ่งที่อยู่ระหว่างระดับที่สูงเกินไปและต่ำเกินไป สินค้าคงคลังไม่ถือเป็นภาพรวม แต่จำเป็นต้องควบคุมสินค้าแต่ละรายการ โครงสร้างองค์กรของเครือข่ายการขาย ความต้องการ กลยุทธ์การจัดการ การสร้างและการควบคุมสินค้าคงคลังเป็นส่วนสำคัญของการจัดการสินค้าคงคลังเพื่อเร่งการหมุนเวียน โดยมีเงื่อนไขว่าการจัดจำหน่ายและการขายมีการจัดการอย่างเป็นระบบ การค้าขายที่มีประสิทธิภาพสูงก็เป็นไปได้แล้ว การจัดการสินค้าคงคลังโดยใช้วิธีการทางวิทยาศาสตร์ การใช้คอมพิวเตอร์ในการบัญชี สถิติ การวิเคราะห์ การคาดการณ์ และการประมวลผลเอกสารทั้งหมดช่วยให้คุณเร่งความเร็วในการบริการลูกค้าและลดต้นทุนการจัดเก็บ
โดยทั่วไปแล้ว การจัดการสินค้าคงคลังจะดำเนินการภายใต้ข้อจำกัดต่างๆ มีข้อจำกัดเกี่ยวกับระยะเวลาของคำสั่งซื้อและการดำเนินการ ปริมาณทางเศรษฐกิจของแบทช์ และระดับของสินค้าคงคลัง
การค้าขายอย่างต่อเนื่องด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุดและความพึงพอใจสูงสุดต่อความต้องการคือเป้าหมายของกลยุทธ์การจัดการ
การค้าขายอย่างต่อเนื่องเป็นการค้าประเภทหนึ่งที่คำสั่งซื้อของผู้บริโภคดำเนินการตรงเวลา การค้าประเภทนี้ดำเนินการโดยต้องเติมหุ้นให้ทันเวลาตามที่กำหนด ต้นทุนที่ต่ำที่สุดเป็นไปได้ในขณะที่ปฏิบัติตามงบประมาณ โดยการสั่งซื้อโดยใช้ระบบที่เหมาะสมที่สุด การปฏิบัติตามคำแนะนำของซัพพลายเออร์เกี่ยวกับความสามารถในการทำกำไรของปริมาณและเงื่อนไขการสั่งซื้อ ทำให้สามารถลดต้นทุนสำหรับการสั่งซื้อ การรับ และการจัดเก็บสินค้าฝากขายได้
การบรรลุเปอร์เซ็นต์ความพึงพอใจในการสั่งซื้อตามรายการคือความพึงพอใจสูงสุดต่อความต้องการ เนื่องจากไม่สามารถจัดเก็บรายการสินค้าทั้งหมดได้แม้จะอยู่ในระบบคลังสินค้า จึงไม่มีซัพพลายเออร์รายเดียวหวังที่จะตอบสนองความต้องการได้อย่างเต็มที่ เมื่อเลือกระบบงานต้นทุนของระบบควบคุมจะมีบทบาทหลัก
การกำหนดต้นทุนสำหรับการซื้อวัสดุ: Cmat = C*q,โดยที่ (P คือราคาของผลิตภัณฑ์ q คือปริมาณของแบทช์) C1 - ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการตามใบสั่งซื้อ ต้นทุนกึ่งคงที่ (ไม่ขึ้นอยู่กับปริมาณของแบทช์) สำหรับการสั่งซื้อ การประมวลผลหรือการลงนามในข้อตกลง ค่าใช้จ่ายในการเดินทาง ค่าใช้จ่ายในการบริหาร (ไปรษณีย์ โทรเลข) ค่าใช้จ่ายในการรับและจัดเก็บสินค้า C2 - ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บสินค้าหนึ่งหน่วย ชุมชน = ค*คิว+C1+C2(ต้นทุนรวมต่อชุด)ทั้งต้นทุนการจัดส่งและต้นทุนการจัดเก็บขึ้นอยู่กับขนาดของคำสั่งซื้อ อย่างไรก็ตาม ธรรมชาติของการพึ่งพารายการต้นทุนแต่ละรายการกับปริมาณการสั่งซื้อจะแตกต่างกัน ต้นทุนในการจัดส่งสินค้าเมื่อขนาดสั่งซื้อเพิ่มขึ้นลดลงอย่างเห็นได้ชัด เนื่องจากการขนส่งดำเนินการในปริมาณมากขึ้นและความถี่น้อยลง ต้นทุนการจัดเก็บจะเพิ่มขึ้นตามสัดส่วนโดยตรงกับขนาดของคำสั่งซื้อ
ต้นทุนผันแปร ได้แก่: - ค่าปรับผู้บริโภคสำหรับการจัดส่งล่าช้า; - การจ่ายเงินหยุดทำงานให้กับคนงาน - การจ่ายเงินค่าล่วงเวลา - การสูญเสียที่เกี่ยวข้องกับการจัดหาประเภทที่ไม่ถูกต้อง ฯลฯ
3. ระบบควบคุมตนเอง
ระบบที่กล่าวถึงข้างต้นถือว่าเงื่อนไขค่อนข้างไม่เปลี่ยนแปลงในทางปฏิบัติ กรณีต่อไปนี้เกิดขึ้น: - การเปลี่ยนแปลงความต้องการสินค้าคงคลัง; - การเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขการจัดส่ง - การละเมิดสัญญาโดยซัพพลายเออร์ เพื่อจุดประสงค์นี้จึงมีการสร้างระบบรวมที่มีความเป็นไปได้ในการควบคุมตนเอง ในแต่ละระบบจะมีการสร้างฟังก์ชันเป้าหมายที่แน่นอนซึ่งทำหน้าที่เป็นเกณฑ์การเพิ่มประสิทธิภาพภายในกรอบของแบบจำลองทางเศรษฐกิจและคณิตศาสตร์ของการจัดการสินค้าคงคลัง ประกอบด้วย 3 องค์ประกอบ คือ 1. ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการจัดระเบียบคำสั่งซื้อและการดำเนินการ , ชำระค่าบริการทั้งหมดสำหรับการจัดส่งสินค้าไปยังคลังสินค้า อาจขึ้นอยู่กับปริมาณกิจกรรมประจำปี องค์กรขององค์กร และขนาดของคำสั่งซื้อ วิธีลดต้นทุน: การเปลี่ยนโครงสร้างองค์กร โครงสร้าง - 2% การใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติ - 10% 2. ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บ: ต้นทุนคงที่ (ค่าเช่า); ตัวแปร (ขึ้นอยู่กับระดับของสินค้าคงคลัง) - ต้นทุนคลังสินค้า, ค่าใช้จ่ายในการประมวลผลสินค้าคงคลัง, ความสูญเสียจากการเน่าเสีย ฯลฯ เมื่อทำการคำนวณจะใช้มูลค่าเฉพาะของต้นทุนการจัดเก็บซึ่งเท่ากับต้นทุนต่อหน่วยของสินค้าที่เก็บไว้ต่อหน่วยเวลา สันนิษฐานว่าต้นทุนการจัดเก็บสำหรับช่วงปฏิทินจะเป็นสัดส่วนกับขนาดของสินค้าคงคลังและระยะเวลาระหว่างคำสั่งซื้อ 3. ความสูญเสียเนื่องจากการขาดแคลน: เกิดขึ้นเมื่อองค์กรด้านการจัดหาและการขายต้องรับผิดชอบทางการเงินต่อความไม่พอใจของผู้บริโภคและการขาดคำสั่งซื้อ ตัวอย่างเช่น หากความต้องการไม่เป็นที่น่าพอใจ จะมีการเรียกเก็บค่าปรับสำหรับกำหนดเวลาการส่งมอบที่ขาดหายไป
เรื่อง “โลจิสติกส์สารสนเทศ: แนวคิด วัตถุประสงค์ และวัตถุประสงค์ของ I.L.
ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บเกี่ยวข้องกับการประกันความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ เป็นต้นทุนเพิ่มเติมที่เกิดจากความต่อเนื่องของกระบวนการผลิตในขอบเขตของการหมุนเวียนนั่นคือ มีประสิทธิผลโดยธรรมชาติ อย่างไรก็ตาม จะเป็นต้นทุนการผลิตเฉพาะเมื่อจัดเก็บปริมาณสินค้าคงคลังมาตรฐานที่จำเป็นเพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการโลจิสติกส์มีความต่อเนื่อง ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บประกอบด้วย:
· ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาคลังสินค้า
· ค่าจ้างพนักงานคลังสินค้า
· การขาดแคลนผลิตภัณฑ์ภายในขอบเขตของการสูญเสียตามธรรมชาติ
· การบริหาร การจัดการ และค่าใช้จ่ายอื่นๆ ต้นทุนคลังสินค้าถูกกำหนดโดยจำนวนต้นทุนในการจัดระเบียบการจัดเก็บผลิตภัณฑ์และจำนวนต้นทุนค่าโสหุ้ย
วัตถุประสงค์ในการลดต้นทุนคลังสินค้าให้เหลือน้อยที่สุด:
· การกำหนดจำนวนขั้นตอนการจัดเก็บที่เหมาะสมที่สุด
· การกำหนดจำนวนคลังสินค้าที่เหมาะสมที่สุดในแต่ละขั้นตอน
· การสร้างที่ตั้งคลังสินค้าที่รับประกันต้นทุนรวมขั้นต่ำ
· ค้นหาการกระจายสถานที่จัดส่งอย่างมีเหตุผล
รายการต้นทุนที่จำเป็นในการดำเนินงานคลังสินค้า:
1. ค่าใช้จ่ายในการวางแผนการบรรทุกและการทำงานของบุคลากรคลังสินค้า
2. ค่าใช้จ่ายในการทดสอบและทดสอบ
3. ค่าใช้จ่ายรายปีสำหรับการเคลื่อนย้ายระหว่างคลังสินค้า
4. ค่าใช้จ่ายเงินสดตัดเป็นค่าใช้จ่าย
5. ต้นทุนสำหรับสินค้าคงคลังเริ่มต้นที่จำเป็นของผลิตภัณฑ์
ค่าใช้จ่ายในการขนส่ง
นี่คือค่าใช้จ่ายในการขนส่งผลิตภัณฑ์จากสถานที่ขายหรือซื้อไปยังสถานที่ของผู้ซื้อ เป็นต้นทุนเพิ่มเติมที่เกี่ยวข้องกับความต่อเนื่องของกระบวนการผลิตในขอบเขตของการหมุนเวียน ค่าใช้จ่ายในการขนส่งรวมถึงการชำระภาษีการขนส่งและค่าธรรมเนียมต่างๆ ของบริษัทขนส่ง ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาการขนส่งของคุณเอง ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการขนถ่ายสินค้า และการส่งต่อการขนส่งสินค้า
ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการขนส่งผลิตภัณฑ์จากผู้ขายไปยังผู้ซื้อ:
1. ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการเตรียมผลิตภัณฑ์เพื่อการขนส่ง (การตรวจสอบปริมาณและคุณภาพผลิตภัณฑ์ การสุ่มตัวอย่าง บรรจุภัณฑ์)
2. ค่าใช้จ่ายในการบรรทุกสินค้าขึ้นรถของผู้ให้บริการภายในประเทศ
3. การชำระภาษีการขนส่งจากจุดต้นทางไปยังจุดถ่ายลำไปยังการขนส่งหลัก
4. การชำระภาษีสำหรับการบรรทุกสินค้าขึ้นยานพาหนะระยะไกล
5. การชำระต้นทุนการขนส่งสินค้าโดยการขนส่งระหว่างประเทศ
6. ชำระค่าประกันสินค้าเมื่อส่งมอบ
7. การชำระอากรศุลกากร ภาษี และค่าธรรมเนียมเมื่อข้ามชายแดนศุลกากร
8. ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ระหว่างการขนส่งและที่จุดขนถ่าย
9.ค่าใช้จ่ายในการขนถ่ายสินค้าที่ปลายทาง
10. ค่าใช้จ่ายในการส่งสินค้าจากคลังสินค้าของผู้ซื้อไปยังปลายทางสุดท้าย
ทิศทางหลักในการลดต้นทุนการขนส่ง:
· ลดต้นทุนเชื้อเพลิงโดยเลือกสถานที่เติมเชื้อเพลิงที่เหมาะสมโดยคำนึงถึงต้นทุนเชื้อเพลิงในประเทศต่างๆ
· ลดต้นทุน "เบี้ยเลี้ยงต่อวัน" และ "ค่าห้อง" โดยกำหนดเวลาเที่ยวบินให้เป็นมาตรฐาน
· ลดต้นทุนค่าผ่านทางโดยการเลือกเส้นทางที่เหมาะสม ตลอดจนการใช้การสื่อสารแบบผสมผสานระหว่างถนน-ทะเล ถนน-ราง
· เพิ่มผลิตภาพแรงงาน
ต้นทุนการนำเข้าสินค้ารวม:
·การชำระภาษีและค่าธรรมเนียมของวิสาหกิจการขนส่งเมื่อส่งมอบผลิตภัณฑ์ให้กับวิสาหกิจการค้า ภาษีศุลกากรคำนวณเป็นผลคูณของอัตราภาษีเฉลี่ยสำหรับสินค้า 1 ตันของประเภทที่กำหนด (ที่ระยะทางเฉลี่ยที่กำหนด) ด้วยน้ำหนักของสินค้า
· ค่าธรรมเนียมของผู้ประกอบการขนส่งสำหรับการขนถ่ายสินค้าตลอดจนการจัดหาและทำความสะอาดยานพาหนะ (รถยนต์, เกวียน)
· การชำระค่าบริการขนส่งสินค้าและบริการอื่น ๆ
·ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาพาหนะของคุณเอง
ถึง ค่าจัดส่งเกี่ยวข้อง:
· ค่าใช้จ่ายสำหรับอุปกรณ์ของยานพาหนะ
· ค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนเส้นทางสินค้า
· ค่าธรรมเนียมขององค์กรขนส่ง
· ค่าใช้จ่ายในการชำระบิลบุคคลที่สาม
· ค่าใช้จ่ายในการชำระค่าดำเนินการและบริการขนถ่ายสินค้าเมื่อส่งสินค้าจากผู้ค้าส่ง
ค่าขนส่ง- จำนวนต้นทุนการดำเนินงานขององค์กรการขนส่งซึ่งแสดงเป็นจำนวนเงินต่อหน่วยการผลิตการขนส่งโดยเฉลี่ย
ต้นทุนการขนส่งสินค้า 1 ตัน ประกอบด้วยต้นทุนดังต่อไปนี้:
1. สำหรับการขนถ่าย;
2. การขนส่ง;
3. การซ่อมแซมและบำรุงรักษาทางหลวง
4. จัดระเบียบและรับรองความปลอดภัยการจราจรบนถนน
5. คลังสินค้า;
6. จัดเตรียมสินค้าเพื่อการขนส่งและจัดเก็บหลังการขนถ่าย
ต้นทุนที่พิจารณาและประเภทอื่น ๆ อีกมากมายก่อให้เกิดต้นทุนของผลิตภัณฑ์
ต้นทุนสินค้า- ต้นทุนที่แสดงในรูปแบบตัวเงินที่เกี่ยวข้องกับการใช้สินทรัพย์ถาวร วัตถุดิบ วัสดุ เชื้อเพลิง พลังงาน แรงงานในกระบวนการผลิต รวมถึงต้นทุนอื่น ๆ สำหรับการผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์
1. วัตถุดิบและวัสดุ
2. ซื้อส่วนประกอบ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และบริการการผลิต
3. ขยะที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ (ลบออก);
4. เชื้อเพลิงและพลังงานเพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคโนโลยี
5. ค่าจ้างขั้นพื้นฐานสำหรับคนงานฝ่ายผลิต
6. ค่าจ้างเพิ่มเติมสำหรับพนักงานฝ่ายผลิต
7. ภาษีและเงินสมทบงบประมาณ ค่าธรรมเนียมและเงินสมทบให้กับหน่วยงานท้องถิ่น
8. การสึกหรอของเครื่องมือและอุปกรณ์เพื่อวัตถุประสงค์เฉพาะ
9. ค่าใช้จ่ายการผลิตทั่วไป
10. ค่าใช้จ่ายทางธุรกิจทั่วไป
11. ความสูญเสียจากการแต่งงาน
12.ค่าใช้จ่ายทางการค้า.
ต้นทุนการผลิตเป็นปัจจัยหนึ่งในการสร้างผลกำไร มีความสัมพันธ์เชิงฟังก์ชันผกผันระหว่างจำนวนกำไรและต้นทุน เมื่อต้นทุนขายผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นในอัตราที่สูงกว่ารายได้ ความสามารถในการทำกำไรจากการขายจะลดลง และในทางกลับกัน ต้นทุนสินค้าที่ขายไม่เท่ากับต้นทุนสินค้าที่ผลิต ความแตกต่างในอัตราการเติบโตของต้นทุนของผลิตภัณฑ์ผลิตและจำหน่ายแสดงให้เห็นถึงแนวโน้มของการเปลี่ยนแปลงความสามารถในการทำกำไรของการขายในช่วงเวลาถัดไปเมื่อมีการขายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เหลือของรอบระยะเวลารายงาน ดังนั้นหากต้นทุนของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเพิ่มขึ้นในอัตราที่ช้ากว่าที่ขาย เราก็สามารถสรุปได้ว่าในช่วงถัดไป สิ่งอื่น ๆ ที่เท่ากัน ความสามารถในการทำกำไรของการขายจะเพิ่มขึ้น ขั้นตอนการวิเคราะห์ต้นทุน:
1. การเปรียบเทียบต้นทุนสำหรับผลิตภัณฑ์ผลิตและจำหน่ายกับการเปลี่ยนแปลงของรายได้จากการขาย
2. การประเมินประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรแต่ละประเภท
3. การวิเคราะห์ต้นทุนต่อ 1 rub สินค้าที่ผลิต (ขาย)
4. การวิเคราะห์รายได้ต่อ 1 rub เงินลงทุน
ตัวบ่งชี้เหล่านี้ให้การเชื่อมโยงที่ชัดเจนกับผลกำไร - การเพิ่มขึ้นของต้นทุนส่งผลให้กำไรลดลงจากกองทุนที่ลงทุนแต่ละรูเบิลและในทางกลับกัน
ข้อดีของตัวบ่งชี้เหล่านี้คือเป็นสากล - สามารถใช้ในอุตสาหกรรมใดก็ได้และครอบคลุมทั้งผลิตภัณฑ์ทั้งหมดและแต่ละประเภท
ข้อเสียของตัวบ่งชี้คือสามารถได้รับอิทธิพลจากปัจจัยหลายประการ ทั้งเชิงอัตนัยและวัตถุประสงค์ กล่าวคือ ไม่ขึ้นกับคุณภาพของงานขององค์กร
สำหรับ ลดต้นทุนรัฐวิสาหกิจดำเนินการวิเคราะห์ต้นทุน ในกรณีนี้ต่างๆ วิธีการ:
1. การวิเคราะห์เชิงกลยุทธ์- การเปรียบเทียบตำแหน่งขององค์กรในแง่ของต้นทุนในการให้บริการผู้บริโภคกับบุคคลอื่นที่มีส่วนร่วมในกิจกรรมประเภทเดียวกัน
2. การวิเคราะห์ต้นทุนการทำงาน- วิธีการที่อยู่บนพื้นฐานของการศึกษาอย่างละเอียดในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการในการตอบสนองคำสั่งซื้อของผู้บริโภคและการพิจารณาความเป็นไปได้ของการกำหนดมาตรฐานสำหรับการเปลี่ยนไปใช้เทคโนโลยีที่ราคาถูกกว่า
หลักการควบคุมต้นทุนลอจิสติกส์: 1) ความพยายามมุ่งเน้นไปที่การควบคุมต้นทุนที่เกิดขึ้น
3. ข้อมูลสำหรับต้นทุนประเภทต่างๆ ได้รับการประมวลผลแตกต่างกัน
4. วิธีลดต้นทุนที่มีประสิทธิภาพคือการลดกิจกรรม (ขั้นตอน งาน การดำเนินงาน) ความพยายามที่จะลดระดับต้นทุนเพิ่มเติมนั้นไม่ค่อยได้ผล คุณไม่สามารถพยายามทำอะไรบางอย่างด้วยต้นทุนที่ต่ำซึ่งไม่ควรทำเลย
5. กิจกรรมขององค์กรจะต้องได้รับการประเมินโดยรวม ในการประเมินธุรกิจเชิงเศรษฐกิจ คุณต้องมีความคิดว่าการลดต้นทุนในด้านหนึ่งจะส่งผลต่อผลผลิตในอีกด้านอย่างไร
6. การควบคุมเฉพาะต้นทุนที่เกิดขึ้นภายในองค์กรเดียวนั้นไม่เพียงพอที่จะระบุกลไกของการก่อตัวและอิทธิพลของปัจจัยภายนอก
วิธีลดต้นทุนโลจิสติกส์:
1. ดำเนินการเจรจากับซัพพลายเออร์และผู้ซื้อเพื่อกำหนดราคาขายและราคาขายปลีกที่ต่ำกว่า รวมถึงส่วนลดทางการค้า
2. ค้นหาสิ่งทดแทนทรัพยากรที่ถูกกว่า
3. การระบุผ่านการวิเคราะห์และการทบทวนห่วงโซ่อุปทาน กิจกรรมที่ไม่สร้างมูลค่าเพิ่มและการกำจัดกิจกรรมเหล่านั้น
4. การชดเชยต้นทุนที่เพิ่มขึ้นในลิงค์หนึ่งของห่วงโซ่อุปทานโดยการลดต้นทุนในอีกลิงค์หนึ่ง
5. ปรับปรุงปฏิสัมพันธ์ขององค์กรกับซัพพลายเออร์และผู้บริโภคในห่วงโซ่อุปทาน ตัวอย่างเช่นการประสานงานกิจกรรมขององค์กรและพันธมิตรในด้านการส่งมอบผลิตภัณฑ์ให้ทันเวลาช่วยลดระดับต้นทุนสำหรับการดำเนินงานคลังสินค้าการจัดการสินค้าคงคลังการจัดเก็บและการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
6. ดำเนินการตรวจสอบภายในเป็นประจำพร้อมการระบุปริมาณสำรองในภายหลังเพื่อปรับปรุงการใช้ทรัพยากรขององค์กร
7. อัปเดตส่วนที่แพงที่สุดของห่วงโซ่อุปทานโดยการดึงดูดการลงทุนในธุรกิจ
8. เพิ่มระดับการฝึกอบรมพนักงานผ่านการเข้าร่วมการฝึกอบรม หลักสูตรการฝึกอบรมขั้นสูง และการดำเนินการรับรอง
9. การใช้วิธีการจ่ายค่าตอบแทนแบบก้าวหน้า (โบนัสสำหรับการบรรลุและเกินเป้าหมายที่วางแผนไว้)
10. ช่วยเหลือซัพพลายเออร์และผู้ซื้อในการลดต้นทุน (โปรแกรมการพัฒนาธุรกิจลูกค้า การสัมมนาสำหรับตัวแทนจำหน่าย)
เมื่อเร็ว ๆ นี้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากเกิดวิกฤตการณ์ทางการเงิน ธุรกิจของรัสเซียเริ่มถามคำถามเกี่ยวกับการลดต้นทุนมากขึ้น
องค์ประกอบที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งของต้นทุนการดำเนินงานโดยรวมของบริษัทคือต้นทุนในการจัดเก็บสินค้า
ฝ่ายบริหารและเจ้าของบริษัทการค้าและการจัดจำหน่ายเริ่มถามคำถามมากขึ้น: “เราใช้เงินเท่าไหร่ในการจัดเก็บสินค้า” คำถามนี้เป็นผลจากคำถามที่ว่า “เราจะลดต้นทุนโดยเฉพาะการจัดเก็บสินค้าได้อย่างไร”
สิ่งที่น่าสนใจที่สุดคือหลายคนใช้เส้นทางที่ง่ายที่สุด: พวกเขาเริ่มลดต้นทุนโดยตรงในการบำรุงรักษาคลังสินค้า อย่างไรก็ตาม หลายคนไม่ทราบว่าการลดต้นทุนในการบำรุงรักษาคลังสินค้าไม่ได้ส่งผลดีต่อการแก้ปัญหาการลดต้นทุนการจัดเก็บเสมอไป เพื่อทำความเข้าใจวิธีที่คุณสามารถลดต้นทุนและควบคุมได้ในอนาคต คุณต้องเข้าใจวิธีคำนวณต้นทุนพื้นที่จัดเก็บเดียวกันนี้
ที่นี่เราจะเสนอวิธีใดวิธีหนึ่งที่เป็นไปได้ในการคำนวณต้นทุนซึ่งจะทำให้สามารถคำนวณจำนวนต้นทุนการจัดเก็บสำหรับสินค้าที่ขายได้
ฉันอยากจะแจ้งให้คุณทราบทันทีว่าเป็นไปไม่ได้ที่จะคำนวณต้นทุนในการจัดเก็บสินค้าที่ขายไม่ออก: ไม่ทราบว่าผลิตภัณฑ์นี้จะอยู่ในคลังสินค้าได้นานแค่ไหนและสำหรับการจัดเก็บดังนั้น บริษัท จะต้องเสียค่าใช้จ่าย ปริมาณของต้นทุนเหล่านี้สามารถคาดการณ์ได้เท่านั้น ในขณะที่ต้นทุนในการจัดเก็บสินค้าที่ขายสามารถคำนวณได้อย่างแม่นยำค่อนข้างสูง
ดังนั้นคำอธิบายของอัลกอริทึมในการคำนวณต้นทุนการจัดเก็บสินค้า หากต้องการอัลกอริทึมนี้สามารถ "เย็บ" เข้ากับระบบบัญชีของ บริษัท (CIS - ระบบข้อมูลองค์กร) สำหรับระบบอัตโนมัติได้
1 สูตรทั่วไปสำหรับต้นทุนการจัดเก็บ
การจัดเก็บสินค้า Z = การจัดเก็บเซนต์ ตี.* T รอบ. สินค้าคงคลัง* สินค้า V
โดยที่ การจัดเก็บสินค้า คือ ต้นทุนในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์นี้ (ต้นทุนการจัดเก็บสามารถคำนวณได้โดย
สินค้าแต่ละประเภท - สำหรับแต่ละบทความ/ชื่อ)
สตอร์.อุด. – ต้นทุนการจัดเก็บเฉพาะ ได้แก่ จำนวนต้นทุนต่อหน่วยความจุในการจัดเก็บต่อหน่วยเวลา (ปกติต่อวัน) มีหน่วยวัดเป็นรูเบิลต่อหน่วยความจุคลังสินค้าต่อวัน
หน่วยความจุของคลังสินค้าคือหน่วยของความจุในการจัดเก็บซึ่งวัดความจุของคลังสินค้า: ตร.ม. เมตร (จากนั้นเป็นพื้นที่ทั้งหมด), ลูกบาศก์เมตรของผลิตภัณฑ์ (เช่น คลังสินค้ามีความจุสินค้า 5,000 ลูกบาศก์เมตร - ซึ่งหมายความว่าจำนวนสินค้าที่คลังสินค้าสามารถรองรับได้นั้นมีปริมาตร 5,000 ลูกบาศก์เมตร) พื้นที่พาเลท .
Vprod.goods คือปริมาณสินค้าที่ขายในหน่วยความจุของคลังสินค้า สูตรนี้ทำให้สามารถคำนวณต้นทุนการจัดเก็บได้:
โดยทั่วไปสำหรับสินค้าที่ขาย
สำหรับแต่ละบทความ/ประเภทสินค้า
ตามกลุ่มผลิตภัณฑ์ (ในบริบทใดก็ได้)
สำหรับแต่ละชุดของแต่ละบทความ/ประเภทผลิตภัณฑ์ (หากต้องการให้ถูกต้องแม่นยำดังกล่าว)
2 การคำนวณปริมาณสินค้าที่ขาย
www.logistware.com
ปริมาณสินค้าที่ขายจะคำนวณเป็นหน่วยความจุในการจัดเก็บ สมมติว่าความจุหน่วยวัดเป็นลูกบาศก์เมตร แล้วมาเป็นการคำนวณ
ปริมาณการจัดเก็บข้อมูลสามารถระบุได้ในตารางต่อไปนี้:
จำนวนหน่วย | ปริมาณหน่วย | ปริมาณการขาย | ||||
ขายแล้ว |
||||||
ชื่อ | พื้นที่จัดเก็บ | พื้นที่จัดเก็บ | ||||
สินค้าต่อเดือน |
||||||
บนพาเลท | หน่วย พื้นที่จัดเก็บ |
|||||
หากมีการวัดกำลังการผลิตของคลังสินค้า เช่น ในพื้นที่พาเลท ดังนั้นจึงจำเป็นต้องคำนวณปริมาณการขายในพื้นที่พาเลทใหม่
ปริมาตรของหน่วยจัดเก็บ (หน่วยหรือบรรจุภัณฑ์ของสินค้าขึ้นอยู่กับรูปแบบงานและการบัญชีในบริษัท) คำนวณโดยการหารปริมาตรของพาเลทด้วยจำนวนหน่วยจัดเก็บบนพาเลทนี้ หน่วยจัดเก็บ ขึ้นอยู่กับคุณลักษณะทางบัญชีของบริษัท คือหน่วยของสินค้าหรือบรรจุภัณฑ์ (เช่น กล่อง) ของสินค้า
3 การคำนวณระยะเวลาการหมุนเวียนสินค้าคงคลัง
ระยะเวลาหมุนเวียนสินค้าคงคลังคือช่วงเวลานับจากช่วงเวลาที่การจัดส่งสินค้า (ทางกายภาพ) มาถึงคลังสินค้าจนกระทั่งหน่วยจัดเก็บสุดท้ายจากการจัดส่งนั้นถูกจัดส่งไปยังลูกค้า
โดยปกติจะวัดเป็นวัน
หากเป็นไปได้ที่จะเชื่อมโยงในระบบบัญชี (ระบบข้อมูลองค์กร - CIS) การปล่อยสินค้าไปยังชุดการรับสินค้า การบำรุงรักษาการบัญชีชุดหรือการบัญชีโดยใช้บัตร (อาจเป็นแบบอิเล็กทรอนิกส์) งานจะง่ายขึ้น
หากไม่มีโอกาสดังกล่าว ปัญหาจะค่อนข้างซับซ้อนมากขึ้น แต่ก็แก้ไขได้ง่ายเช่นกัน
4 ต้นทุนต่อหน่วยของการจัดเก็บ
4.1 สูตร
พารามิเตอร์ของสูตรที่ระบุในวรรค 1 นี้คำนวณได้ยากที่สุด ต้นทุนต่อหน่วยของการจัดเก็บสามารถ (และแน่นอน) เป็นมูลค่าแบบไดนามิก: ปริมาณของสินค้าที่เก็บไว้ในคลังสินค้าเปลี่ยนแปลงในแต่ละวัน และเราสนใจต้นทุนที่แท้จริงในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ชิ้นนี้หรือผลิตภัณฑ์นั้น
ที่เก็บของ ud = 3 รายวัน / V ข้อเท็จจริงเรื้อรัง
เซเจดน์อยู่ที่ไหน – ต้นทุนเฉลี่ยรายวัน แม้ว่าจำเป็นต้องมีความแม่นยำคุณก็สามารถทำได้
รวมค่าใช้จ่ายรายวันตามจริง
V storage fact – ปริมาณที่แท้จริงของสินค้าในหน่วยวัดที่อยู่ในคลังสินค้า สต็อกเฉลี่ยรายวันในช่วงเริ่มต้นของวันมักจะเพียงพอแม้ว่าจะเกิดขึ้นจริงก็ตาม
www.logistware.com
ต้นทุนรายวันโดยใช้ระยะเวลาการหมุนเวียนสำหรับแต่ละชุด (ไดนามิก) และต้นทุนรายวันตามจริงเมื่อคำนวณจำเป็นต้องใช้ปริมาณสินค้ารายวันตามจริงที่อยู่ในคลังสินค้าในหน่วยความจุของคลังสินค้า
4.2 สต็อกเฉลี่ยรายวัน
ต้องคำนวณสต็อคเฉลี่ยรายวันที่นี่เป็นยอดรวมของสิ่งของ/ประเภทสินค้าทั้งหมดที่อยู่ในคลังสินค้าในวันที่กำหนด
ตัวอย่างเช่น เรามีชุดข้อมูลของเดือนเกี่ยวกับสินค้าคงคลัง ณ เริ่มต้นวันตามจำนวนหน่วยจัดเก็บ (ในหน่วยการวัดสินค้า):
ชื่อ | |||||
เพื่อให้ได้ปริมาตรการจัดเก็บ ณ เริ่มต้นวันในหน่วยความจุในการจัดเก็บ จำเป็นต้องคูณสต็อกของผลิตภัณฑ์แต่ละประเภทในหน่วยการจัดเก็บด้วยปริมาตรของหน่วยจัดเก็บข้อมูลในตัวอย่างของเรา
เราได้รับตารางข้อมูลสต็อคต่อไปนี้ในหน่วยความจุของพื้นที่เก็บข้อมูลเมื่อเริ่มต้นวัน:
ชื่อ | |||||
รวมลูกบาศก์ ม |
อุปทานเฉลี่ยต่อวัน (รวมวันหยุดสุดสัปดาห์) คือ 727.94 ลูกบาศก์เมตร ม.
4.3 ต้นทุนเฉลี่ยรายวัน
เมื่อคำนวณตัวบ่งชี้นี้ จำเป็นต้องคำนึงว่าต้นทุนคลังสินค้าประกอบด้วย: ค่าเช่า ค่าสาธารณูปโภค ต้นทุนด้านความปลอดภัยและต้นทุนคงที่สำหรับค่าจ้างของพนักงานคลังสินค้า (เช่น ส่วนของเงินเดือนของเงินเดือน) ต้นทุนการสื่อสาร เครื่องใช้สำนักงาน และ เร็วๆ นี้.
โดยหารจำนวนต้นทุนสำหรับคลังสินค้าต่อเดือนด้วยจำนวนวันตามปฏิทินในหนึ่งเดือน (หลังจากนั้น บริษัทจะเป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่ายในวันที่คลังสินค้าไม่ทำงาน เช่น จ่ายค่าเช่า ชำระค่าประกัน ฯลฯ) แล้วหารด้วยสต็อกผลลัพธ์ในหน่วยวัดความจุของคลังสินค้า เราจะได้ต้นทุนต่อหน่วย
5 การคำนวณต้นทุน
www.logistware.com
สมมติว่าบริษัทมีค่าใช้จ่ายรายเดือนในการบำรุงรักษาคลังสินค้าจำนวน 1,680,000 รูเบิล
ค่าใช้จ่ายจะถูกคำนวณสำหรับเดือนตุลาคม – 31 วันตามปฏิทิน
ต้นทุนรายวันเฉลี่ยต่อหน่วยความจุของพื้นที่จัดเก็บคือ:
ต้นทุนต่อเดือน/จำนวนวัน/อุปทานรายวันเฉลี่ย = 1,680,000/31/727.94 = 74.45 รูเบิลต่อวันต่อลูกบาศก์เมตร
นั่นคือต้นทุนเฉลี่ยในการจัดเก็บ 1 ลูกบาศก์เมตร เมตรของสินค้าคือ 74.45 รูเบิลต่อวัน
มีข้อมูลระยะเวลาหมุนเวียนสินค้าคงคลังของแต่ละสินค้า/ประเภทสินค้า และกำหนดต้นทุนเฉลี่ยในการจัดเก็บ 1 ลูกบาศก์เมตร เมตรของสินค้าต่อวันเราได้รับข้อมูลเกี่ยวกับต้นทุนในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์:
ปริมาณการขายสำหรับ | ระยะเวลาการพลิกกลับ | ค่าใช้จ่ายสำหรับ |
|
ชื่อ | พื้นที่จัดเก็บ |
||
จะเห็นได้ว่าจำนวนต้นทุนในการจัดเก็บสินค้าที่ขายนั้นสูงกว่าต้นทุนการบำรุงรักษาคลังสินค้ารายเดือน
นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าสำหรับบางรายการระยะเวลาการหมุนเวียนสินค้าคงคลังเกินหนึ่งเดือน ปริมาณของล็อตการจัดส่งจะแตกต่างกันไป มีสินค้าคงคลังเข้ามา ค่าบำรุงรักษาที่เกิดขึ้นแล้วในเดือนที่แล้ว (บางอย่างเช่น "ชำระแล้วก่อนหน้านี้") . นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับตำแหน่งที่มีระยะเวลาการหมุนเวียนที่ยาวนาน หากตำแหน่งทั้งหมด "หมุนเวียน" เร็วกว่าเดือนละครั้ง ต้นทุนก็จะใกล้เคียงกับรายเดือน แต่เนื่องจากยอดคงเหลือที่ไหลลื่นและสต็อกแบบไดนามิก ก็มักจะมีข้อผิดพลาดอยู่บ้าง
องค์ประกอบที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งของต้นทุนการดำเนินงานโดยรวมของบริษัทคือต้นทุนในการจัดเก็บสินค้า บริษัทบางแห่งใช้เส้นทางที่ง่ายที่สุด: พวกเขาลดต้นทุนโดยตรงในการบำรุงรักษาคลังสินค้า อย่างไรก็ตามหลายคนไม่ทราบว่าวิธีนี้ไม่ได้ส่งผลดีต่อการแก้ปัญหาการลดต้นทุนในการจัดเก็บสินค้าเสมอไป เพื่อให้เข้าใจว่าคุณสามารถลดและควบคุมค่าใช้จ่ายประเภทนี้ได้อย่างไร คุณจำเป็นต้องเรียนรู้วิธีการพิจารณาค่าใช้จ่ายเหล่านั้น ฉันเสนอวิธีหนึ่งที่เป็นไปได้ในการคำนวณต้นทุนการจัดเก็บสินค้าที่ขาย
อัลกอริธึมการคำนวณ
ฉันอยากจะแจ้งให้คุณทราบทันทีว่าเป็นไปไม่ได้ที่จะคำนวณต้นทุนในการจัดเก็บสินค้าที่ขายไม่ออก: ไม่ทราบว่าสินค้านี้จะอยู่ในคลังสินค้าได้นานแค่ไหน ขนาดของต้นทุนเหล่านี้สามารถคาดการณ์ได้เท่านั้น ในขณะที่ต้นทุนในการจัดเก็บสินค้าที่ขายสามารถกำหนดได้อย่างแม่นยำค่อนข้างสูง มาดูอัลกอริทึมในการคำนวณต้นทุนการจัดเก็บสินค้ากัน หากต้องการเพื่อทำให้กระบวนการคำนวณเป็นอัตโนมัติสามารถ "เย็บ" เข้ากับระบบบัญชีของ บริษัท (ระบบข้อมูลองค์กร) ได้
ขั้นตอนที่ 1 ใช้สูตรทั่วไปสำหรับต้นทุนการจัดเก็บ
ที่เก็บข้อมูล Z สินค้า = ที่เก็บข้อมูล ST ตี x T รอบ หุ้น x V ต่อ สินค้า
โดยที่ Z ถูกเก็บไว้ - ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์นี้
ที่เก็บของ ST ตี - ต้นทุนต่อหน่วยของการจัดเก็บ ได้แก่ จำนวนต้นทุนต่อหน่วยความจุในการจัดเก็บต่อหน่วยเวลา (ปกติต่อวัน) มีหน่วยวัดเป็นรูเบิลต่อหน่วยความจุคลังสินค้าต่อวัน หน่วยความจุของคลังสินค้าคือหน่วยวัดความจุของคลังสินค้า: m2 (พื้นที่ทั้งหมด), m3 (เช่น คลังสินค้าสามารถรองรับสินค้าที่มีปริมาตร 5,000 m3 นั่นคือมีความจุสินค้า 5,000 m3) , พื้นที่วางพาเลท;
วีต่อ ผลิตภัณฑ์ - ปริมาณสินค้าที่ขายในหน่วยความจุคลังสินค้า
- โดยทั่วไปสำหรับสินค้าที่ขาย
- สำหรับแต่ละชื่อ/บทความ/ประเภทผลิตภัณฑ์
- ตามกลุ่มผลิตภัณฑ์ (ในบริบทใด ๆ )
- สำหรับแต่ละชุดของแต่ละบทความ/ประเภทผลิตภัณฑ์ (หากต้องการความแม่นยำในการคำนวณสูง)
ขั้นตอนที่ 2 คำนวณปริมาณสินค้าที่ขาย
ปริมาณสินค้าที่ขายคำนวณเป็นหน่วยความจุของคลังสินค้าโดยใช้สูตร:
ปริมาณสินค้าที่ขายต่อเดือน = ปริมาณหน่วยจัดเก็บ x จำนวนหน่วยจัดเก็บที่ขายต่อเดือน
ข้อมูลเกี่ยวกับจำนวนหน่วยจัดเก็บข้อมูลที่ขาย (ออกจากคลังสินค้า) ต่อเดือนนำมาจากระบบบัญชี ตัวอย่างของการกำหนดปริมาณการจัดเก็บเป็นลูกบาศก์เมตรแสดงไว้ในตารางที่ 1 หากวัดความจุของคลังสินค้าเช่นในพื้นที่พาเลทดังนั้นจึงจำเป็นต้องคำนวณปริมาณการขายใหม่ในหน่วยเหล่านี้ ปริมาตรของหน่วยจัดเก็บคำนวณโดยการหารปริมาตรของพาเลทด้วยจำนวนหน่วยจัดเก็บในนั้น:
ปริมาตรหน่วยจัดเก็บ = ปริมาตรพาเลท / จำนวนหน่วยจัดเก็บบนพาเลท
หน่วยจัดเก็บข้อมูลขึ้นอยู่กับคุณลักษณะทางบัญชีของบริษัท และอาจเป็นหน่วยของสินค้าหรือบรรจุภัณฑ์ (เช่น กล่อง)
ตารางที่ 1 การคำนวณความจุในการจัดเก็บ
|
ชื่อ |
จำนวนหน่วยจัดเก็บต่อพาเลท |
ปริมาณพาเลท |
ปริมาณการจัดเก็บ m 3 |
จำนวนหน่วยจัดเก็บข้อมูลที่ขายได้/เดือน |
ปริมาณสินค้าที่ขาย m 3 /เดือน |
|---|---|---|---|---|---|
โต๊ะ 2. ข้อมูลสินค้าคงคลังรายเดือนในช่วงเริ่มต้นของวัน
|
วันที่/ชื่อ |
|||||
|---|---|---|---|---|---|
ตารางที่ 3 ข้อมูลสินค้าคงคลังในหน่วยความจุการจัดเก็บ
|
วันที่/ชื่อ |
|||||
|---|---|---|---|---|---|
ขั้นตอนที่ 3 กำหนดระยะเวลาการหมุนเวียนสินค้าคงคลัง
ระยะเวลาหมุนเวียนสินค้าคงคลังคือช่วงเวลาตั้งแต่เวลาที่สินค้ามาถึงจริงที่คลังสินค้าจนถึงช่วงเวลาที่หน่วยจัดเก็บข้อมูลสุดท้ายจากการฝากขายนี้ถูกส่งไปยังลูกค้า โดยปกติจะวัดเป็นวัน หากเป็นไปได้ที่จะเชื่อมโยงในระบบบัญชี (ระบบข้อมูลองค์กร) การปล่อยสินค้าไปยังชุดการรับสินค้า การบำรุงรักษาการบัญชีชุดหรือการบัญชีโดยใช้บัตร (อาจเป็นแบบอิเล็กทรอนิกส์) งานจะง่ายขึ้น มิฉะนั้นปัญหาจะซับซ้อนขึ้นเล็กน้อย แต่ก็แก้ไขได้ง่ายเช่นกัน
ขั้นตอนที่ 4 คำนวณต้นทุนต่อหน่วยของการจัดเก็บ
เป็นการยากที่สุดในการพิจารณาตัวบ่งชี้ของสูตรที่ระบุในขั้นตอนที่ 1 ต้นทุนต่อหน่วยของการจัดเก็บสามารถเป็นมูลค่าแบบไดนามิกได้: ปริมาณสินค้าที่บรรจุในคลังสินค้าเปลี่ยนแปลงในแต่ละวัน และเราสนใจต้นทุนที่แท้จริงในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ชิ้นนี้หรือผลิตภัณฑ์นั้น ในการคำนวณเราใช้สูตร:
ที่เก็บของ ST ตี = 3 ครั้งต่อวัน √ (รูท) V ch. ข้อเท็จจริง
เซเจดน์อยู่ที่ไหน – มูลค่าเฉลี่ยของค่าใช้จ่ายรายวัน แม้ว่าหากต้องการความถูกต้องแม่นยำดังกล่าว ก็สามารถรวมต้นทุนรายวันตามจริงได้
วี ชม. ข้อเท็จจริง – ปริมาณจริงของสินค้าในคลังสินค้า ในหน่วยความจุของคลังสินค้า มูลค่าเฉลี่ยของหุ้นรายวันในช่วงเริ่มต้นของวันมักจะเพียงพอ แม้ว่าต้นทุนรายวันตามจริงจะคำนวณโดยใช้ระยะเวลาหมุนเวียน (ไดนามิก) สำหรับแต่ละชุดงาน ก็จำเป็นต้องใช้ปริมาณสินค้ารายวันตามจริงในคลังสินค้าในหน่วยของกำลังการผลิตของคลังสินค้า
ขั้นตอนที่ 5 กำหนดมูลค่าเฉลี่ยของอุปทานรายวัน
มูลค่าเฉลี่ยของสต็อกรายวันในกรณีนี้จะต้องคำนวณเป็นยอดคงเหลือของสิ่งของ/ประเภทสินค้าทั้งหมดในคลังสินค้าในวันที่กำหนด ตัวอย่างของชุดข้อมูลสำหรับหนึ่งเดือนเกี่ยวกับสินค้าคงคลัง ณ จุดเริ่มต้นของวันในหน่วยจัดเก็บข้อมูลแสดงอยู่ในตารางที่ 2
ดังนั้น เพื่อให้ได้ปริมาณการจัดเก็บ ณ เริ่มต้นวันในหน่วยความจุ จำเป็นต้องคูณสต็อกของผลิตภัณฑ์แต่ละประเภทในหน่วยจัดเก็บด้วยปริมาตรของหน่วยจัดเก็บ นั่นคือเราคูณค่าของผลิตภัณฑ์เฉพาะในตารางที่ 2 ด้วยค่าที่สอดคล้องกันของฟิลด์ "ปริมาณหน่วยการจัดเก็บ" ในตารางที่ 1 และรับตารางที่ 3 พร้อมข้อมูลสต็อกในหน่วยความจุของการจัดเก็บเมื่อเริ่มต้นวัน ในกรณีของเรา อุปทานรายวันเฉลี่ย (รวมวันหยุดสุดสัปดาห์) คือ 727.94 ลบ.ม.
ขั้นตอนที่ 6 กำหนดต้นทุนรายวันเฉลี่ย
เมื่อคำนวณตัวบ่งชี้นี้จำเป็นต้องคำนึงว่าต้นทุนคลังสินค้านั้นรวมถึงต้นทุนสำหรับ: ค่าเช่า, ค่าจ้างของพนักงานคลังสินค้า (เช่นเงินเดือน), บริการรักษาความปลอดภัย, การสื่อสาร, เครื่องใช้สำนักงาน, ค่าสาธารณูปโภค ฯลฯ การแบ่งจำนวนคลังสินค้า ค่าใช้จ่ายต่อเดือนตามจำนวนวันตามปฏิทินในหนึ่งเดือน (หลังจากนั้น บริษัท ยังใช้เงินในวันที่คลังสินค้าไม่ได้ดำเนินการ: จ่ายค่าเช่าบริการรักษาความปลอดภัย ฯลฯ ) แล้วหารด้วยหุ้นผลลัพธ์ในหน่วย ความจุคลังสินค้าเราได้รับต้นทุนต่อหน่วยของต้นทุน
สมมติว่าบริษัทใช้เงิน 1,680,000 รูเบิลในการบำรุงรักษาคลังสินค้า ต้นทุนจะคำนวณสำหรับเดือนตุลาคมซึ่งมี 31 วันตามปฏิทิน ต้นทุนเฉลี่ยต่อวันต่อหน่วยความจุของพื้นที่จัดเก็บคือ:
ต้นทุนต่อเดือน / จำนวนวัน / อุปทานรายวันเฉลี่ย = 1,680,000/31/727.94 = 74.45 รูเบิล/วัน/m3
ดังนั้นต้นทุนเฉลี่ยในการจัดเก็บสินค้า 1 m3 คือ 74.45 รูเบิล ในหนึ่งวัน.
ขั้นตอนที่ 7 คำนวณต้นทุน
การใช้ข้อมูลระยะเวลาหมุนเวียนสินค้าคงคลังสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์/ประเภทผลิตภัณฑ์และต้นทุนเฉลี่ยในการจัดเก็บสินค้า 1 ลบ.ม. ต่อวัน ทำให้เราได้รับต้นทุนในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ (ดูตารางที่ 4)
จะเห็นได้ว่าจำนวนต้นทุนในการจัดเก็บสินค้าที่ขายนั้นมากกว่าต้นทุนการบำรุงรักษาคลังสินค้ารายเดือน สิ่งนี้เกิดขึ้นได้จากหลายสาเหตุ: สำหรับบางรายการ ระยะเวลาการหมุนเวียนสินค้าคงคลังเกินหนึ่งเดือน ปริมาณของชุดการส่งมอบจะแตกต่างกันไป มีสินค้าคงคลังเข้ามา ซึ่งค่าบำรุงรักษาได้ถูกจัดสรรให้กับเดือนก่อนหน้าแล้ว นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับตำแหน่งที่มีระยะเวลาการหมุนเวียนที่ยาวนาน
หากตำแหน่งทั้งหมด "เปลี่ยน" เร็วกว่าเดือนละครั้ง ต้นทุนก็จะใกล้เคียงกับรายเดือน แต่เนื่องจากความสมดุลที่ไหลลื่นและสต็อกแบบไดนามิก จึงมีข้อผิดพลาดอยู่เสมอ สามารถลดลงได้โดยการคำนวณต้นทุนการจัดเก็บแยกกันสำหรับแต่ละชุดของผลิตภัณฑ์แต่ละรายการ แต่จำเป็นต้องมีการพัฒนาซอฟต์แวร์ที่เหมาะสม
ตารางที่ 4. ข้อมูลเกี่ยวกับต้นทุนการจัดเก็บผลิตภัณฑ์
|
ชื่อ |
ปริมาณการขาย m 3 /เดือน |
ระยะเวลาการหมุนเวียนสินค้าคงคลัง, วัน |
ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บ RUB |
|---|---|---|---|
ประเภทของต้นทุนการนำแนวคิดการจัดการการไหลของวัสดุไปใช้ในทางปฏิบัตินั้นเกี่ยวข้องกับการเพิ่มประสิทธิภาพของสินค้าคงคลังทั้งหมด เกณฑ์ในการเพิ่มประสิทธิภาพสินค้าคงคลังคือต้นทุน
ในระบบการจัดซื้อและจัดเก็บวัสดุต้นทุนแบ่งออกเป็นกลุ่มต่างๆ ดังนี้
ค่าใช้จ่ายในการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อ
ต้นทุนทางตรงที่กำหนดโดยราคาซื้อ
ต้นทุนการถือครองสินค้าคงคลัง
ต้นทุนขาดแคลน.
ค่าใช้จ่ายในการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อรวมถึงต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการวางและการส่งมอบคำสั่งซื้อ ซึ่งรวมถึงรายการต้นทุนเช่นต้นทุนในการพัฒนาเงื่อนไขการจัดส่งและการจัดเตรียมสำหรับการอนุมัติ ค่าใช้จ่ายในการจัดซื้อแค็ตตาล็อกโฆษณา ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการติดตามการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อและลดเวลาที่ต้องใช้ในการดำเนินการให้เสร็จสิ้น ค่าขนส่งหากต้นทุนการขนส่งไม่รวมอยู่ในราคาของสินค้าที่ได้รับ ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บและรับคำสั่งซื้อ
บางส่วนได้รับการแก้ไขในคำสั่งซื้อและไม่ขึ้นอยู่กับปริมาณ ส่วนค่าใช้จ่ายอื่น ๆ เช่นค่าขนส่งและคลังสินค้าจะขึ้นอยู่กับขนาดของคำสั่งซื้อโดยตรง
โดยทั่วไป ค่าใช้จ่ายในการจัดการคำสั่งซื้อจะรวมถึงค่าใช้จ่ายประเภทใดๆ ก็ตาม ซึ่งจำนวนเงินจะขึ้นอยู่กับจำนวนคำสั่งซื้อที่เสร็จสมบูรณ์
ต้นทุนทางตรงถูกกำหนดโดยราคาของวัสดุที่ซื้อและแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับส่วนลดขายส่งของราคาซึ่งกำหนดขึ้นเมื่อขนาดชุดการสั่งซื้อเพิ่มขึ้น
ต้นทุนการถือครองสินค้าคงคลังถูกกำหนดโดยต้นทุนในการจัดเก็บวัสดุและความเป็นจริงของสินค้าคงคลัง ต้นทุนกลุ่มนี้รวมถึงรายการต้นทุนเช่นดอกเบี้ยที่เป็นไปได้จากเงินลงทุนที่ลงทุนในสินค้าคงเหลือ ต้นทุนการดำเนินงานคลังสินค้าและค่าธรรมเนียมการใช้หรือเช่าคลังสินค้า ต้นทุนปัจจุบันในการบำรุงรักษาคลังสินค้าที่เป็นของหน่วยการผลิต ต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับความเสี่ยงของความเสียหายและความล้าสมัยของวัสดุตลอดจนค่าประกันภัยและภาษี การลดต้นทุนสินค้าคงคลังทำให้ต้นทุนคลังสินค้าลดลงและต้นทุนการดำเนินงานในการบำรุงรักษาสถานที่คลังสินค้า
ต้นทุนของการขาดแสดงถึงค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นเนื่องจากการมีทรัพยากรวัสดุบางอย่างอย่างจำกัดในช่วงระยะเวลาหนึ่ง ต้นทุนกลุ่มนี้รวมถึงการสูญเสียสามประเภท:
การสูญเสียในการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการระงับกระบวนการผลิตเนื่องจากขาดวัสดุที่จำเป็นตลอดจนการเปลี่ยนวัสดุด้วยวัสดุอื่นในราคาที่แพงกว่า
ต้นทุนการขายที่สูญเสียไปในกรณีที่ไม่ปฏิบัติตามคำสั่งซื้อหากลูกค้าหันไปหาผู้ผลิตรายอื่น (ในสถานการณ์เช่นนี้ต้นทุนการขาดแคลนหมายถึงการสูญเสียกำไร)
ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมเกิดขึ้นเมื่อรอคำสั่งซื้อให้เสร็จสิ้น
มาตรฐานต้นทุนคลังสินค้า ต้นทุนคลังสินค้าจะคำนวณโดยรวมตามมาตรฐานทั่วไป ซึ่งคำนึงถึงอัตราส่วนของต้นทุนคงที่และผันแปร
อัตราต้นทุนคลังสินค้าคือ
โดยที่ N คือบรรทัดฐานของต้นทุนคลังสินค้า
ต้นทุนการจัดซื้อและการจัดเก็บ
เมื่อจัดทำประมาณการในท้องถิ่น คำถามเกิดขึ้นมากขึ้นเกี่ยวกับความจำเป็นในการใช้ต้นทุนการจัดซื้อและการจัดเก็บกับวัสดุและอุปกรณ์ เรามาดูกันว่าพวกเขาคำนึงถึงอะไรบ้างแล้วและควรคำนึงถึงขอบเขตใด
MDS 81-35.2004 ระบุว่า:
4.64. ต้นทุนการจัดซื้อและคลังสินค้าประกอบด้วยต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการสั่งซื้อ การยอมรับ การบัญชี การจัดเก็บอุปกรณ์ในคลังสินค้า การตรวจสอบและการเตรียมอุปกรณ์สำหรับการติดตั้ง ตลอดจนการโอนอุปกรณ์เพื่อการติดตั้ง นำมาพิจารณาเป็นส่วนหนึ่งของต้นทุนโดยประมาณของอุปกรณ์ จำนวนต้นทุนการจัดซื้อและการจัดเก็บสามารถกำหนดได้โดยการคำนวณแยกต่างหาก
สารสกัดจากวิธีการใช้ราคาโดยประมาณของทรัพยากรการก่อสร้าง (อนุมัติโดยคำสั่งของกระทรวงการก่อสร้างและที่อยู่อาศัยและบริการชุมชนของสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 02/08/2017 77/pr):
6.4.5. ต้นทุนทรัพยากรวัสดุโดยคำนึงถึงต้นทุนในการจัดส่งไปยังคลังสินค้าในสถานที่จะถูกกำหนดตามสูตร Z = ((STs x ZSR + T1) + (STs x ZSR + T2))/ 2 (มัน เป็นที่น่าสังเกตว่าราคาโดยประมาณของวัสดุจะคูณด้วยเปอร์เซ็นต์ของการจัดซื้อ -ต้นทุนคลังสินค้า (1.02; 1.0075; 1.015))
โดยที่: Z – ต้นทุนทรัพยากรวัสดุ, ถู;
SP - ราคาโดยประมาณของทรัพยากรการก่อสร้าง - ข้อมูลเอกสารรวมที่รวบรวมตามอาณาเขตเกี่ยวกับต้นทุนของทรัพยากรการก่อสร้างซึ่งกำหนดโดยการคำนวณสำหรับหน่วยการวัดที่ยอมรับและเผยแพร่ในระบบข้อมูลการกำหนดราคาในการก่อสร้างของรัฐบาลกลางรูเบิล;
ZSR – ต้นทุนการจัดซื้อและการจัดเก็บ, ถู
ตัวบ่งชี้ ZSR นั้นแตกต่างกันไปตามประเภทของทรัพยากรวัสดุต่อไปนี้:
วัสดุก่อสร้าง (ยกเว้นโครงสร้างโลหะ) - 2%;
โครงสร้างอาคารโลหะ - 0.75%;
อุปกรณ์ - 1.5
MDS 81-36.2004 ระบุว่า:
1.7. FER คำนึงถึง:
- ราคาโดยประมาณสำหรับวัสดุก่อสร้างผลิตภัณฑ์และโครงสร้าง - ตามการรวบรวมราคาโดยประมาณของรัฐบาลกลางสำหรับวัสดุผลิตภัณฑ์และโครงสร้างที่ใช้ในการก่อสร้าง (รวมราคาขายโดยเฉลี่ยและค่าขนส่งในจำนวนสูงถึง 13% ของราคาขายโดยคำนึงถึง การส่งมอบบัญชีจากคลังสินค้าเก่าของผู้ผลิตไปยังคลังสินค้าเก่าของสำนักงานสำหรับการก่อสร้างโรงงานรวมถึงต้นทุนการจัดซื้อและการจัดเก็บและต้นทุนของคนกลางในขอบเขตของการหมุนเวียน)
ข้อมูลทั่วไป:
อดีตคลังสินค้าเป็นเงื่อนไขของการทำธุรกรรมตามที่ซัพพลายเออร์มีหน้าที่ส่งมอบสินค้าไปยังจุดที่ระบุไว้ในสัญญา ก่อนที่ผู้ซื้อจะได้รับสินค้า ผู้ขายจะต้องรับผิดชอบค่าขนส่งทั้งหมดก่อน
แต่เนื่องจากมีการปฏิรูประบบการกำหนดราคา คำแนะนำด้านระเบียบวิธีบางส่วนจึงถูกยกเลิก เช่น MDS 81-36.2004 ที่รู้จักกันดี
มาดูกันดีกว่า:
ต้นทุนโดยประมาณของวัสดุที่ใช้ในการก่อสร้างถูกกำหนดที่ระดับราคาพื้นฐาน - ตามคอลเลกชัน (แคตตาล็อก) ของราคาโดยประมาณสำหรับวัสดุ ผลิตภัณฑ์ และโครงสร้าง - รัฐบาลกลาง ดินแดน (ภูมิภาค) และอุตสาหกรรม และในระดับราคาปัจจุบัน - ที่ ต้นทุนจริงของวัสดุ ผลิตภัณฑ์ และโครงสร้าง โดยคำนึงถึงการขนส่งและการจัดซื้อจัดจ้างและการจัดเก็บ มาร์กอัป (ค่าธรรมเนียมเพิ่มเติม) ค่าคอมมิชชันที่จ่ายให้กับองค์กรเศรษฐกิจต่างประเทศ การชำระค่าบริการการแลกเปลี่ยนสินค้าโภคภัณฑ์ รวมถึงบริการนายหน้า ภาษีศุลกากร (ข้อ 4.24 MDS 81 -35.2004)
ในขณะนี้ด้วยการเปิดตัวฐานข้อมูล GESN และ FER ในปี 2560 ในคำแนะนำด้านระเบียบวิธีสำหรับการใช้ทรัพยากรวัสดุข้อ 6.4 ระบุว่าเมื่อจัดทำเอกสารประมาณการต้นทุนของทรัพยากรวัสดุจะถูกกำหนดบนพื้นฐานของการประมาณการ ราคาทรัพยากรการก่อสร้าง ราคาบริการ โดยคำนึงถึงการจัดซื้อจัดจ้างและค่าใช้จ่ายคลังสินค้า และในวิธีการกำหนดราคาโดยประมาณสำหรับวัสดุ ผลิตภัณฑ์ โครงสร้าง อุปกรณ์ และราคาบริการในการขนส่งสินค้าเพื่อการก่อสร้าง ข้อ 4.13 - ราคาโดยประมาณ เกิดขึ้นในลักษณะที่กำหนดไว้ในส่วนนี้ ไม่คำนึงถึงต้นทุนการขนส่งสำหรับการส่งมอบทรัพยากรวัสดุจากผู้ผลิต (ซัพพลายเออร์) ) ไปยังคลังสินค้าในสถานที่ของสถานที่ก่อสร้างและต้นทุนการจัดซื้อและการจัดเก็บ ต้นทุนการขนส่งและการจัดซื้อจัดจ้างและการจัดเก็บจะถูกกำหนดเมื่อจัดทำเอกสารประมาณการในลักษณะที่กำหนดไว้ในระเบียบวิธีสำหรับการประยุกต์ใช้ราคาโดยประมาณของทรัพยากรการก่อสร้าง โดยอ้างอิงถึงวิธีการและ MDS
ดังนั้น เมื่อคำนวณต้นทุนการจัดซื้อและการจัดเก็บ เราจะใช้คำแนะนำด้านระเบียบวิธีสำหรับการใช้ทรัพยากรวัสดุและ MDS หากมีปัญหาข้อขัดแย้งเกิดขึ้น คุณสามารถถามคำถามกับเราทางอีเมล: หรือโทรหาเรา หรือถามคำถามกับผู้เชี่ยวชาญในการแชทได้
บทความนี้ได้รับการอัปเดตตามคำขอของลูกค้า (จดหมาย, แชท) ในเดือนตุลาคม 2019
งบประมาณคลังสินค้าประกอบด้วยข้อมูลเกี่ยวกับตัวบ่งชี้ทางการเงินและเศรษฐกิจที่แสดงถึงประสิทธิภาพของกระบวนการทางธุรกิจ "คลังสินค้า" และมีวัตถุประสงค์เพื่อจัดการประสิทธิภาพทางการเงินและเศรษฐกิจของโลจิสติกส์คลังสินค้าของบริษัท
งบประมาณคลังสินค้าอาจมีกลุ่มตัวบ่งชี้ต่อไปนี้ซึ่งแสดงถึงประสิทธิภาพของกระบวนการทางธุรกิจ "คลังสินค้า":
การใช้ตัวบ่งชี้เหล่านี้ที่มีอยู่ในงบประมาณคลังสินค้า คุณสามารถจัดการกระบวนการทางธุรกิจ "คลังสินค้า" ได้ด้วยตัวเอง
โลจิสติกส์คลังสินค้าได้กลายมาเป็นปัญหาคอขวดของบริษัทที่กำลังเติบโตหลายแห่ง และในกิจกรรมด้านนี้อาจมีทุนสำรองจำนวนมากสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพของบริษัท โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพูดถึงองค์กรการค้า แท้จริงแล้ว ในบริษัทการค้า ต่างจากบริษัทผู้ผลิต ส่วนแบ่งต้นทุนที่สำคัญประกอบด้วยต้นทุนการซื้อสินค้าและโลจิสติกส์คลังสินค้า
หากบริษัทได้ปรับการทำงานให้เหมาะสมมากขึ้นหรือน้อยลงในแง่ของการลดราคาซื้อ งานด้านเดียวที่สามารถมีส่วนสำคัญในการปรับปรุงกิจกรรมและปรับปรุงสภาพทางการเงินและเศรษฐกิจของบริษัทโดยการลดต้นทุนคือ โลจิสติกส์และโลจิสติกส์คลังสินค้าโดยเฉพาะ
กฎระเบียบสำหรับการจัดทำงบประมาณคลังสินค้า (ต้นทุนคลังสินค้า)
เมื่อสร้างงบประมาณสำหรับโลจิสติกส์คลังสินค้า สิ่งสำคัญมากคือต้องใส่ใจกับการควบคุมตัวบ่งชี้ต้นทุนและเวลา ยิ่งไปกว่านั้น อาจเป็นไปได้ด้วยซ้ำว่าตัวบ่งชี้เวลาจะมีความสำคัญมากกว่าตัวบ่งชี้ต้นทุน ตัวอย่างเช่น ตัวบ่งชี้ที่สำคัญมากอาจเป็นเวลาในการแปรรูปสินค้าในคลังสินค้า เวลาในการจัดส่งสินค้าไปยังผู้ซื้อ เป็นต้น สำหรับธุรกิจบางประเภท ระยะเวลาในการจัดส่งอาจเป็นหนึ่งในปัจจัยความสำเร็จที่สำคัญเมื่อสร้างกฎระเบียบด้านงบประมาณสำหรับคลังสินค้า คุณต้องใส่ใจกับขอบเขตของกระบวนการทางธุรกิจนี้ นั่นคือ สำหรับแต่ละกระบวนการทางธุรกิจของบริษัท ควรมีความชัดเจนว่าจะเริ่มต้นที่ไหนและสิ้นสุดที่ใด และ ณ เวลาใด ความรับผิดชอบจะส่งต่อจากแผนกหนึ่งไปยังอีกแผนกหนึ่ง ที่จุดเชื่อมต่อของกระบวนการทางธุรกิจ ปัญหาอาจเกิดขึ้นซึ่งจะนำไปสู่การเสื่อมประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานของกระบวนการทางธุรกิจ และเป็นผลให้ประสิทธิภาพทางการเงินและเศรษฐกิจของบริษัทโดยรวม
ตัวอย่างเช่นในเครือข่ายการค้าปลีกแห่งหนึ่ง สิ่งนี้ทำให้เกิดปัญหาต่อไปนี้ เวลาในการจัดส่งสินค้าจากซัพพลายเออร์ไปยังร้านค้าปลีกเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อปริมาณการขาย สินค้าจากซัพพลายเออร์มาถึงศูนย์กระจายสินค้าเป็นครั้งแรกเพื่อทำบัญชีและเตรียมจัดส่งไปยังร้านค้าปลีก สำนักงานและคลังสินค้าของบริษัทตั้งอยู่บนชั้น 4
เมื่อบริษัทเลือกสำนักงานก็เกิดความผิดพลาด โดยปกติแล้ว เมื่อพิจารณาตัวเลือกสำหรับพื้นที่สำนักงาน เรามักจะใส่ใจเสมอว่ามีลิฟต์ขนส่งสินค้าหรือไม่ หากสำนักงานไม่ได้เช่าที่ชั้นล่าง เมื่อปรากฏในภายหลัง จำเป็นต้องถามเจ้าของบ้านไม่เพียงแต่เกี่ยวกับความพร้อมของลิฟต์เท่านั้น แต่ยังต้องถามด้วยว่าลิฟต์ใช้งานได้หรือไม่
ส่งผลให้พบว่ามีสำนักงานที่มีคุณสมบัติครบถ้วนและมีราคาไม่แพงนัก มีลิฟต์ขนส่งสินค้าขนาดใหญ่ แต่มันใช้งานไม่ได้หรือใช้งานได้ แต่มักจะพัง เมื่อเช่าสถานที่นี้ เจ้าของบ้านบอกทุกคนอย่างตรงไปตรงมาว่าอาคารมีลิฟต์ขนของขนาดใหญ่ พวกเขาไม่ได้พูดถึงว่ามันพังบ่อยและไม่ได้ผลเพราะไม่มีใครถาม
เจ้าของบ้านตรวจสอบให้แน่ใจว่าลิฟต์ใช้งานได้เมื่อตรวจสอบสำนักงาน บริษัทตระหนักในภายหลังว่าจำเป็นต้องไปหาผู้เช่ารายอื่นและถามว่าเกิดอะไรขึ้นและเป็นอย่างไร ดังนั้น เนื่องจากลิฟต์มักจะพัง จึงทำให้พนักงานขับรถของบริษัทที่ส่งสินค้าไปยังคลังสินค้าและจากคลังสินค้าไปยังร้านค้าปลีก ปฏิเสธที่จะทำหน้าที่เป็นรถตัก
พนักงานศูนย์กระจายสินค้ายังกล่าวอีกว่าพวกเขาทำงานเกี่ยวกับสิ่งที่จัดส่งไปยังคลังสินค้า เนื่องจากข้อพิพาทดังกล่าว จึงมีความล่าช้าในการจัดส่งสินค้าไปยังร้านค้าปลีกบ่อยครั้ง และบริษัทสูญเสียผลกำไร ตามหลักการแล้ว เป็นไปได้ที่จะเพิ่มค่าจ้างของพนักงานขับรถหรือพนักงานศูนย์กระจายสินค้า เพื่อที่พวกเขาจะได้ปิด "ส่วนท้าย" ของกระบวนการทางธุรกิจที่หายไปได้ แต่บริษัทมีข้อจำกัดเรื่องค่าจ้าง เช่นเดียวกับค่าใช้จ่ายคงที่รายการอื่นๆ
นั่นคือองค์ประกอบของระบบงบประมาณที่ทำงานในขณะนั้นไม่พลาดการตัดสินใจดังกล่าว บริษัทพยายามให้เจ้าของบ้านยกเครื่องลิฟต์ สำหรับข้อเสนอดังกล่าวได้รับคำตอบจากเจ้าของบ้านว่าในปีนี้พวกเขาเริ่มนำระบบงบประมาณมาใช้และไม่มีค่าใช้จ่ายดังกล่าว
แน่นอนว่าเป็นไปได้ที่จะเปลี่ยนสำนักงาน แต่ในท้ายที่สุดก็ตัดสินใจเข้าร่วมกับผู้เช่าที่เหลือที่สนใจและทำการยกเครื่องลิฟต์ครั้งใหญ่ด้วยตนเอง จากการคำนวณ โซลูชันที่มีต้นทุนเพียงครั้งเดียวนี้ให้ผลกำไรมากกว่าการเพิ่มต้นทุนแรงงานรายเดือน นอกจากนี้ เมื่อใช้โซลูชันนี้ ตัวบ่งชี้สำคัญด้านเวลาในการจัดส่งผลิตภัณฑ์ก็ลดลง ซึ่งส่งผลดีต่อรายได้และกำไรของบริษัท
ตัวอย่างกฎระเบียบด้านงบประมาณคลังสินค้า (ต้นทุนคลังสินค้า)
ตัวอย่างของฟังก์ชันหลักที่สามารถดำเนินการเป็นส่วนหนึ่งของการจัดทำงบประมาณคลังสินค้า (ต้นทุนคลังสินค้า) ในระหว่างขั้นตอนการวางแผน (ดู ข้าว. 1):รูปที่ 1. ตัวอย่างระเบียบการจัดทำงบประมาณสำหรับคลังสินค้า (ต้นทุนคลังสินค้า) (ในขั้นตอนการวางแผน)
ตัวอย่างฟังก์ชันหลักที่สามารถทำได้ภายในกรอบการจัดทำงบประมาณคลังสินค้า (ต้นทุนคลังสินค้า) ในขั้นตอนการบัญชี การควบคุม และการวิเคราะห์ (ดู ข้าว. 2):
ข้าว. 2. ตัวอย่างระเบียบการจัดทำงบประมาณคลังสินค้า (ต้นทุนคลังสินค้า) (ในขั้นตอนการบัญชีการควบคุมและการวิเคราะห์)
แบบจำลองงบประมาณคลังสินค้า (ต้นทุนคลังสินค้า)
สามารถใช้หลายวิธีในการวางแผนต้นทุนคลังสินค้า แนวทางที่ง่ายกว่าคือสำหรับต้นทุนคลังสินค้าหลักแต่ละรายการตามการประมวลผลข้อมูลทางสถิติจะมีการกำหนดค่าต้นทุนสำหรับระยะเวลาการวางแผน นั่นคือเรากำลังพูดถึงแนวทางเช่นการวางแผนจากข้อเท็จจริง ในอีกด้านหนึ่ง มันค่อนข้างง่าย แต่ในทางกลับกัน มันอาจคลาดเคลื่อนได้มากวิธีการที่ซับซ้อนและแม่นยำมากขึ้นคือรายการต้นทุนคลังสินค้าทั้งหมดจะถูกแบ่งออกเป็นตัวแปรและคงที่ ในการวางแผนต้นทุนคงที่ จะมีการร่างแผนปฏิบัติการที่ชัดเจน โดยเชื่อมโยงกับต้นทุน การจ่ายเงิน และสินทรัพย์
ขอย้ำอีกครั้งว่าสามารถใช้ตัวเลือกต่างๆ มากมายในการวางแผนต้นทุนผันแปรได้ ตัวอย่างเช่น เป็นไปได้ที่จะได้รับการพึ่งพาเชิงเส้นของรายการต้นทุนเหล่านี้กับตัวบ่งชี้ปริมาตรตามการประมวลผลข้อมูลทางสถิติสำหรับงวดก่อนหน้า หรือโดยการเปรียบเทียบกับต้นทุนการขนส่ง คุณสามารถแนะนำราคาภายใน (โอน) สำหรับบริการของระบบคลังสินค้าของบริษัทได้
นั่นคือคุณสามารถป้อนต้นทุนการประมวลผลที่เดียวในคลังสินค้า ต้นทุนการจัดเก็บ ฯลฯ ในกรณีนี้ ต้นทุนคลังสินค้าผันแปรสามารถเชื่อมโยงกับตัวบ่งชี้ปริมาณที่รายการต้นทุนเหล่านี้ขึ้นอยู่กับตัวบ่งชี้ปริมาณได้ชัดเจนยิ่งขึ้น
แต่ในขณะเดียวกันแน่นอนว่าระบบบัญชีการจัดการจะมีความซับซ้อนมากขึ้น แต่ความถูกต้องของการวางแผนจะเพิ่มขึ้นและคุณภาพของการปฏิบัติงานของฟังก์ชันเช่นการวิเคราะห์แผนและข้อเท็จจริงของการดำเนินการตามงบประมาณคลังสินค้าจะเพิ่มขึ้นซึ่งโดยธรรมชาติแล้วจะส่งผลต่อการเพิ่มขึ้นของระดับการควบคุมของรัฐทางการเงินและเศรษฐกิจ ของ บริษัท.
ตัวอย่างของแบบจำลองงบประมาณคลังสินค้า (ต้นทุนคลังสินค้า)
ใน ตารางที่ 1ตัวอย่างงบประมาณสำหรับต้นทุนคลังสินค้าและการจัดเก็บสำหรับบริษัทการค้าที่เกี่ยวข้องกับการขายเครื่องชงกาแฟและตลับผลิตภัณฑ์ (กาแฟ ซุป) งบประมาณนี้ตลอดจนงบประมาณที่รวบรวมสำหรับกระบวนการทางธุรกิจอื่น ๆ ของบริษัทนี้ เน้นถึงต้นทุนในปัจจุบันและการลงทุน รายการหลักของต้นทุนปัจจุบัน ได้แก่ ค่าจ้างพนักงานจัดเก็บ ค่าเช่าสถานที่คลังสินค้า และค่าเสื่อมราคาของสินทรัพย์ถาวรของคลังสินค้า ตารางที่ 1. ตัวอย่างงบประมาณคลังสินค้า (ต้นทุนคลังสินค้าและการจัดเก็บ)| ค่าใช้จ่าย | หกเดือน | เดือนที่ 1 | เดือนที่ 2 | เดือนที่ 3 | เดือนที่ 4 | เดือนที่ 5 | เดือนที่ 6 | ||||
| ค่าใช้จ่ายปัจจุบัน | 21 668 | 1 448 | 1 977 | 2 582 | 3 664 | 5 154 | 6 843 | ||||
| เงินเดือนพนักงานร้าน | 20 442 | 1 398 | 1 849 | 2 425 | 3 429 | 4 875 | 6 466 | ||||
| ส่วนถาวร | 12 600 | 900 | 1 200 | 1 500 | 2 100 | 3 000 | 3 900 | ||||
| จำนวนพนักงานเก็บสินค้า | 42 | 3 | 4 | 5 | 7 | 10 | 13 | ||||
| การหมุนเวียนของคลังสินค้า | 78 416 | 4 976 | 6 492 | 9 254 | 13 286 | 18 747 | 25 661 | ||||
| มาตรฐานการควบคุมการหมุนเวียนของสินค้า ชิ้น | 2 000 | 2 000 | 2 000 | 2 000 | 2 000 | 2 000 | |||||
| เงินเดือนของเจ้าของร้านคนหนึ่ง | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | |||||
| ส่วนแปรผัน (พรีเมียม) | 7 842 | 498 | 649 | 925 | 1 329 | 1 875 | 2 566 | ||||
| การหมุนเวียนของคลังสินค้า | 78 416 | 4 976 | 6 492 | 9 254 | 13 286 | 18 747 | 25 661 | ||||
| พรีเมี่ยมการประมวลผลหน่วย | 0,10 | 0,10 | 0,10 | 0,10 | 0,10 | 0,10 | |||||
| ให้เช่าโกดัง | 663 | 50 | 63 | 88 | 125 | 150 | 188 | ||||
| พื้นที่, ตร.ม. ม. | 4 | 5 | 7 | 10 | 12 | 15 | |||||
| สินค้าคงเหลือ | |||||||||||
| อุปกรณ์ | 9 | 21 | 35 | 49 | 66 | 81 | |||||
| สินค้า | 613 | 919 | 1 377 | 1 965 | 2 734 | 3 628 | |||||
| เครื่องประดับ | 504 | 779 | 1 171 | 1 661 | 2 298 | 3 016 | |||||
| พื้นที่ครอบครองโดยบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ตร. ม. | |||||||||||
| อุปกรณ์ | 0,24 | 0,24 | 0,24 | 0,24 | 0,24 | 0,24 | |||||
| สินค้า | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | |||||
| เครื่องประดับ | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | |||||
| ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ | |||||||||||
| อุปกรณ์ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||||
| สินค้า | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |||||
| เครื่องประดับ | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |||||
| ราคาเช่า 1 ตร.ม. เมตรต่อปี | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | |||||
| ค่าสัมประสิทธิ์การใช้พื้นที่คลังสินค้าอย่างมีประสิทธิภาพ | 50% | 60% | 70% | 70% | 80% | 80% | |||||
| ค่าเสื่อมราคาของสินทรัพย์ถาวรของคลังสินค้า | 564 | 0 | 66 | 69 | 111 | 129 | 189 | ||||
| คอมพิวเตอร์ | 146 | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 | |||||
| 42 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | ||||||
| โทรศัพท์ | 8 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |||||
| ชั้นวางสินค้า | 160 | 10 | 13 | 30 | 40 | 67 | |||||
| รถเข็น | 208 | 17 | 17 | 42 | 50 | 83 | |||||
| สินค้าสูญหายระหว่างการเก็บรักษา | 1 348 | 74 | 110 | 165 | 236 | 328 | 435 | ||||
| % การสูญเสีย | 2% | 2% | 2% | 2% | 2% | 2% | |||||
| ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ที่จัดเก็บ | 3 678 | 5 514 | 8 262 | 11 790 | 16 404 | 21 768 | |||||
| ต้นทุนการลงทุน | 940 | 940 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||
| การได้มาซึ่งสินทรัพย์ถาวร | 940 | 940 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||
| คอมพิวเตอร์ | 700 | 700 | |||||||||
| สถานที่ทำงาน (โต๊ะ เก้าอี้ โต๊ะข้างเตียง) | 200 | 200 | |||||||||
| โทรศัพท์ | 40 | 40 | |||||||||
| ชั้นวางสินค้า | 2 160 | 240 | 80 | 400 | 240 | 640 | 560 | ||||
| จำนวนชั้นวางที่ซื้อ | 27 | 3 | 1 | 5 | 3 | 8 | 7 | ||||
| ความจุชั้นวาง (จำนวนผลิตภัณฑ์) | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | |||||
| อาหารเหลือ | 613 | 919 | 1 377 | 1 965 | 2 734 | 3 628 | |||||
| ราคาแร็ค | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |||||
| รถเข็น | 2 600 | 400 | 0 | 600 | 200 | 800 | 600 | ||||
| จำนวนรถเข็นที่ซื้อ | 13 | 2 | 0 | 3 | 1 | 4 | 3 | ||||
| การหมุนเวียนของคลังสินค้า | 78 416 | 4 976 | 6 492 | 9 254 | 13 286 | 18 747 | 25 661 | ||||
| ปริมาณการขนส่งเฉลี่ยต่อรถเข็น | 4 000 | 4 000 | 4 000 | 4 000 | 4 000 | 4 000 | |||||
| ราคารถเข็น | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |||||
| ต้นทุนคลังสินค้าและการจัดเก็บทั้งหมด | 22 608 | 2 388 | 1 977 | 2 582 | 3 664 | 5 154 | 6 843 | ||||
ค่าจ้างของคนดูแลร้านประกอบด้วยส่วนที่คงที่และผันแปร ส่วนคงที่คำนวณโดยการคูณจำนวนพนักงานเก็บงานด้วยเงินเดือน เพื่อกำหนดจำนวนเจ้าของร้าน งบประมาณนี้ใช้โมเดลต่อไปนี้ มีการนำมาตรฐานการควบคุมการหมุนเวียนของสินค้ามาใช้
เป็นที่ชัดเจนว่าด้วยการเพิ่มขึ้นของการไหลเวียนของสินค้าผ่านคลังสินค้า จำเป็นต้องมีพนักงานจัดเก็บเพิ่มขึ้นด้วย อัตราการหมุนเวียนของสินค้าในคลังสินค้ามีการวางแผนโดยพิจารณาจากข้อมูลการขาย การซื้อ และยอดคงเหลือในสต๊อก การใช้ข้อมูลเกี่ยวกับการหมุนเวียนของคลังสินค้าและมาตรฐานการควบคุม ทำให้คำนวณจำนวนผู้ดูแลร้านค้าที่ต้องการ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ การหมุนเวียนของคลังสินค้าจะถูกหารด้วยมาตรฐาน และจำนวนผลลัพธ์จะถูกปัดเศษขึ้น
ส่วนที่ผันแปรของค่าจ้างขึ้นอยู่กับการหมุนเวียนของสินค้าอีกครั้ง บริษัท ได้แนะนำโบนัสสำหรับการประมวลผลหน่วยสินค้าที่ผ่านคลังสินค้า ดังนั้นส่วนที่แปรผันของค่าจ้างของเจ้าของร้านจะถูกกำหนดโดยการคูณมูลค่าการหมุนเวียนของสินค้าด้วยโบนัสสำหรับการประมวลผลหน่วยสินค้า
อย่างไรก็ตามเห็นได้ชัดว่าในการคำนวณส่วนที่ผันแปรของค่าจ้างคุณไม่จำเป็นต้องทราบข้อมูลเกี่ยวกับจำนวนเจ้าของร้าน ดังนั้นหากเจ้าของร้านมีเพียงชิ้นส่วนที่แปรผันได้ ก็ไม่จำเป็นต้องแนะนำมาตรฐานการควบคุมการหมุนเวียนของสินค้า แม้ว่าคุณยังคงต้องทราบจำนวนพนักงาน เพราะ... ตัวบ่งชี้งบประมาณอื่น ๆ อาจขึ้นอยู่กับสิ่งนี้
ค่าใช้จ่ายในการเช่าพื้นที่คลังสินค้ามีการวางแผนดังนี้ เนื้อที่อาคารคูณด้วยราคาเช่า 1 ตร.ม. เมตรต่อปีและหารด้วยค่าสัมประสิทธิ์การใช้พื้นที่คลังสินค้าอย่างมีประสิทธิผล แน่นอนว่าจะต้องมีพื้นที่ว่างในโกดังเพื่อที่คุณจะได้เข็นรถเข็นขนสินค้า จัดเรียงสินค้า ฯลฯ ดังนั้นจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะเติมพื้นที่คลังสินค้าได้ 100%
ในตัวอย่างที่นำเสนอ สันนิษฐานว่าค่าสัมประสิทธิ์นี้จะเพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป นี่เป็นคำอธิบายที่ค่อนข้างสมเหตุสมผลจากข้อเท็จจริงที่ว่าเมื่อพื้นที่คลังสินค้าเพิ่มขึ้น พื้นที่ที่ผู้ดูแลร้านต้องการจะไม่เพิ่มขึ้นตามสัดส่วนโดยตรงกับพื้นที่ที่เพิ่มขึ้น อัตราการเติบโตของพื้นที่ทำงานดังกล่าวต่ำกว่ามาก ดังนั้นแบบจำลองจึงวางแผนว่าภายในหกเดือน ค่าสัมประสิทธิ์การใช้พื้นที่คลังสินค้าอย่างมีประสิทธิผลจะเพิ่มขึ้นจาก 50% เป็น 80%
ในการคำนวณพื้นที่คลังสินค้าที่ต้องการในตัวอย่างนี้ของงบประมาณคลังสินค้าและการจัดเก็บ จะใช้วิธีการต่อไปนี้ (ดู โต๊ะ 1- ยอดคงเหลือสินค้าคงคลังจะคูณด้วยพื้นที่ที่ต้องใช้ในการรองรับตามเงื่อนไขการจัดเก็บ โดยปกติแล้วสินค้าจะถูกวางไว้ในคลังสินค้าไม่ใช่ในชั้นเดียว ดังนั้นมูลค่าผลลัพธ์จะถูกหารด้วยความหนาแน่นของการจัดวางสินค้า และความหนาแน่นของตำแหน่งนี้จะถูกกำหนดโดยขนาดของชั้นวางโดยคำนึงถึงข้อกำหนดในการจัดเก็บสินค้า
ผลลัพธ์ที่ได้จะถูกปัดเศษขึ้น ดังนั้นจึงได้พื้นที่คลังสินค้าโดยประมาณ แน่นอนว่าแบบจำลองอาจมีความซับซ้อน เนื่องจากในความเป็นจริงอาจไม่มีโกดังที่มีภาพที่ต้องการ ดังนั้นคุณจะต้องเช่าห้องที่ใหญ่ขึ้นเล็กน้อย นอกจากนี้หาก บริษัท วางแผนการพัฒนาแบบไดนามิกล่วงหน้าการเช่าสถานที่ขนาดใหญ่ทันทีอาจมีผลกำไรมากกว่า
นอกจากนี้ หากคุณมองหาสถานที่ใหม่ทุกครั้ง อาจนำไปสู่ต้นทุนเวลาเพิ่มเติม (หากบริษัทกำลังมองหาตัวเอง) หรือเงิน (หากบริษัทดึงดูดตัวแทน) แต่ในกรณีนี้ มีการตัดสินใจว่าจะไม่ทำให้โมเดลซับซ้อน เนื่องจากฝ่ายบริหารของบริษัทนี้มีความสัมพันธ์ที่ดีกับเจ้าของบ้าน ดังนั้นเขาจึงสามารถ "ตัด" พื้นที่คลังสินค้าที่เขาเช่าได้เกือบหนึ่งเมตร
รายการสุดท้ายของต้นทุนปัจจุบันในตัวอย่างงบประมาณนี้คือค่าเสื่อมราคาของสินทรัพย์ถาวรของคลังสินค้า คำนวณตามข้อมูลเกี่ยวกับการซื้อสินทรัพย์ถาวรตามแผน ในการคำนวณค่าเสื่อมราคา มีการใช้ข้อมูลเกี่ยวกับต้นทุนของสินทรัพย์ถาวร ระยะเวลาของการได้มาและการว่าจ้าง รวมถึงอายุการใช้งาน สันนิษฐานว่ามีการนำสินทรัพย์ถาวรไปใช้ในเดือนเดียวกับที่ได้มา
ต้นทุนการลงทุนของตัวอย่างงบประมาณที่นำเสนอสำหรับต้นทุนคลังสินค้าและการจัดเก็บประกอบด้วยต้นทุนในการซื้อสินทรัพย์ถาวรเท่านั้น เมื่อวางแผนกระบวนการทางธุรกิจ "คลังสินค้าและการจัดเก็บ" มีการตัดสินใจว่าเพื่อให้การดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพของคลังสินค้าจำเป็นต้องมีสินทรัพย์ถาวรต่อไปนี้: คอมพิวเตอร์ เวิร์กสเตชันที่สามารถทำงานบนคอมพิวเตอร์ โทรศัพท์ ชั้นวางสินค้าและรถเข็น เพื่อการขนส่งพวกเขา
มีการตัดสินใจว่าคอมพิวเตอร์หนึ่งเครื่องและเวิร์กสเตชันที่ติดตั้งโทรศัพท์หนึ่งเครื่องก็เพียงพอแล้ว มีการวางแผนจะซื้อในเดือนแรก แต่สำหรับรถเข็นและชั้นวางนั้น มีการใช้แบบจำลองแบบไดนามิกเพื่อวางแผนจำนวนการซื้อ ปริมาณของชั้นวางที่ต้องการนั้นเชื่อมโยงกับยอดคงเหลือของสินค้าคงคลังและความจุของชั้นวาง นั่นคือจำนวนชั้นวางที่ต้องการคำนวณโดยการหารยอดสินค้าคงคลังตามความจุ
จำนวนผลลัพธ์จะถูกปัดเศษขึ้น จำนวนรถเข็นที่ต้องการคำนวณจากข้อมูลที่วางแผนไว้เกี่ยวกับการหมุนเวียนของคลังสินค้าและปริมาณเฉลี่ยของ "การขนส่ง" บนรถเข็นหนึ่งคัน นั่นคือการหมุนเวียนของสินค้าหารด้วยปริมาณการขนส่งและปัดเศษจำนวนผลลัพธ์ขึ้น
โดยปกติแล้ว ในการวางแผนต้นทุน จำเป็นต้องใช้ไม่เพียงแต่แบบจำลองในการคำนวณองค์ประกอบเชิงปริมาณเท่านั้น แต่ยังต้องกำหนดปัจจัยด้านราคาด้วย ในตัวอย่างโมเดลนี้ มีการสันนิษฐานว่าราคาจะไม่เพิ่มขึ้น แม้ว่ารายการต้นทุนบางรายการอาจเป็นข้อสันนิษฐานที่ค่อนข้างชัดเจน
ตัวอย่างเช่นหากเรากำลังพูดถึงราคาเช่าสถานที่ หกเดือนอาจใช้เวลานานพอสมควรในการเปลี่ยนแปลงต้นทุน (โดยธรรมชาติขึ้นไป) แต่ในตัวอย่างนี้ เราตัดสินใจที่จะเพิกเฉยต่อผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นจากปัจจัยต้นทุนต่อต้นทุน
บันทึก: หัวข้อของบทความนี้จะกล่าวถึงรายละเอียดเพิ่มเติมในเวิร์กช็อป
กำลังโหลด...