Audit skladu: cíle, analýza výkonnosti skladu. Audit skladu: „dotaz“ s vášní Příklad auditu skladu

Kontrola stavu skladových prostor a bezpečnosti je jedním z nejdůležitějších auditních postupů. Pro komplexní studium této oblasti činnosti organizace auditor prověřuje sklady, sklady, dílny a další místa, kde jsou skladovány zásoby a hotové výrobky, kontroluje podmínky jejich skladování, stav požární bezpečnosti, zajištění skladů. s vybavením, stroji, přístroji a správností jejich provozu, stavem zabezpečení skladových prostor. Neuspokojivá organizace skladování ukazuje na nízkou úroveň vnitřní kontroly bezpečnosti zásob a hotových výrobků.

Zvláštní kontrolní funkce jsou v tomto ohledu přiděleny hlavnímu účetnímu podniku. Za jeho přímé účasti probíhají veškeré organizační práce na přípravě míst pro uskladnění hmotného majetku, zajištění potřebného váhového a protipožárního vybavení a kontejnerů.

Při šetření je věnována pozornost kontrole organizace hmotné odpovědnosti zaměstnanců spojené s přejímkou, skladováním a výdejem hmotného majetku a výrobků. Jednou z podmínek zajištění bezpečnosti je vypracování a dodání norem nebo pracovních náplní hmotně odpovědným osobám, které vymezují povinnosti a práva zaměstnanců, jejich pracovní režim, postup při přebírání a vydávání cenin, jejich dokumentaci, vedení evidence ve skladech v naturálních metrech, lhůty pro odevzdání výkazů účetnímu oddělení atd.

Na začátku auditu se doporučuje zkontrolovat sklady a kontejnery pro skladování hmotného majetku a hotových výrobků jejich kontrolou na místě. Auditoři zjišťují technický stav určitých prostor (přítomnost provozuschopné střechy, stěn, podlah, prosklených a oplocených okenních otvorů, vnější a vnitřní závory na dveřích a vratech, vybavení regálovými policemi), potřebné váhy, výpočtové tabulky, odměrné nádoby a dalších měřicích přístrojů, jakož i udržování úrovně vlhkosti, teploty a osvětlení. Je třeba pamatovat na to, že materiály v sekcích skladů a v nich v samostatných skupinách a typech a velikostech musí být umístěny tak, aby byla zajištěna možnost jejich rychlého příjmu, výdeje a kontroly dostupnosti. Ve skladovacích prostorech pro každý druh materiálu musí být připevněny štítky s uvedením názvu, čísla položky, měrné jednotky a zásoby.

Pro skladování např. náhradních dílů ve skladech slouží regály, kde každý typ má svůj regál nebo jeho část; Jednotlivé náhradní díly jsou vzhledem ke své váze a velikosti uloženy na podlaze; stavební materiály a řezivo jsou stohovány; zásobníky, bunkry a příkopy se používají ke skladování sypkých produktů; Ropné produkty jsou skladovány v nádržích a sudech.

Správnost odečtů vah a jiných měřících přístrojů se kontroluje vážením nebo převážením předem připravené dávky cenností, vážením závaží nebo měřením objemu nádob. Výsledky tohoto auditu jsou promítnuty do prozatímního zákona, který podepisuje auditor, finančně odpovědná osoba a další osoby, které se na tomto auditu podílely. Pokud jsou zjištěny nesrovnalosti v hodnotách přístrojů, auditor požaduje písemné vysvětlení od finančně odpovědných osob a stanoví důvody nesrovnalostí a důsledky, ke kterým by mohly vést nebo vést.

V praxi často dochází ke krádežím a ztrátám v důsledku špatně organizovaného zabezpečení a požární ochrany skladů. V této souvislosti je nutné zjistit, zda jsou instalovány zámky, alarmy, osvětlení přístupů ke skladům, ostrahy, zda je k dispozici a v dobrém stavu hasicí technika, zda jsou splněny podmínky pro nabíjení hasicích přístrojů.

Stav prací na přejímce a výdeji hmotného majetku a hotových výrobků ve skladech, skladech a dalších místech jejich skladování podléhá pečlivé kontrole. K tomu se doporučuje, aby byla během procesu auditu provedena skutečná kontrola příjmu a výdeje určitých typů výrobků a materiálů.

Zejména přítomností při přejímce určitého zboží může auditor zjistit, jak je dodržován stanovený přejímací postup z hlediska množství a kvality, zda jsou vypracovány přejímací akty a obchodní akty v případech porušení neporušenosti obalu, těsnění vozů, manka hmotného majetku na cestě, zda jsou správně vyhotoveny interní doklady a záznamy ve skladových účetních evidencích pro zaúčtování došlých cenin, zda jsou označeny a označeny. Při kontrole výdeje některých druhů hmotného majetku se odhalí přítomnost podkladu pro tuto obchodní transakci, správnost evidence požadovaného a skutečně vydaného množství a včasnost promítnutí této operace do skladových účetních evidencí. Správnost účtování v místech, kde jsou uloženy cennosti, má velký vliv na stav skladového účetnictví, protože při jeho zanedbání vznikají nejpříznivější příležitosti k porušování a zneužívání. K tomu je potřeba se seznámit se skutečným stavem skladového účetnictví na jednotlivých skladech. Kontroluje se: přítomnost dostatečného počtu knih nebo inventárních karet pro skladovou evidenci materiálů; správnost jejich plnění a údržby; včasnost provádění záznamů v nich a sestavování měsíčních hlášení o pohybu hmotného majetku; správnost a včasnost inventarizace; porovnávání jeho výsledků a přijímání vhodných opatření k regulaci inventurních rozdílů.

Nezaúčtované přebytky materiálu a hotových výrobků mohou vznikat:

náhrada surovin při výrobě hotových výrobků;

výpočet surovin a zásob v hmotnosti, vlhkosti a snížení jejich jakosti;

body kit, kalkulace, měření zákazníků při prodeji hotových výrobků jim;

bezdůvodná evidence hlášení o ztrátě materiálů při jejich přepravě nebo skladování ve skladech.

Nezaúčtovaný přebytečný materiál se obvykle skladuje odděleně. K jejich identifikaci byste měli použít skladová účetní data. Pokud existují nezaúčtované přebytky, pak spotřeba určitých druhů aktiv za určitá období zpravidla převyšuje jejich příjem. Takové nadměrné výdaje jsou kryty následným příjmem a zaúčtováním materiálů podobných položek. Přebytky jsou staženy z následných příjmů nebo jsou dokumentovány jako nekomoditní doklady před kontrolou jejich skutečné dostupnosti při inventarizaci.

Kontrola stavu skladu a kontrola bezpečnosti hmotného majetku spojená s následným dokladovým ověřením umožňuje činit informované závěry o bezpečnosti zásob a hotových výrobků a vypracovat preventivní opatření.

Skladování v mnoha firmách „bolí hlava“ pro top management: buď nemohou sehnat potřebné náhradní díly, pak výroba zahálí kvůli nedostatku základních materiálů, nebo se najednou objeví „hora nelikvidního majetku“, nemluvě o nutnosti k zajištění bezpečnosti veškerého skladovaného zboží -hmotného majetku (dále jen zboží a materiálu). V takové situaci je povolán k pomoci auditor, který provede auditní diagnostiku a vypracuje doporučení, která umožní jak obnovit pořádek ve skladu, tak jej v budoucnu neustále udržovat.

Hmotná odpovědnost

První činností auditora je věnovat pozornost smlouvám o odpovědnosti, postupu při jejich uzavírání, seznamu zaměstnanců, na které se takové smlouvy vztahují, zda odpovídají podobě „Standardní smlouvy o kolektivní (týmové) odpovědnosti“ ( nařízení Ministerstva práce ze dne 12. května 1996 č. 43), zda jsou splněny požadavky zákoníku práce.

Kromě toho musí být dohody o odpovědnosti uzavřeny nejen se zaměstnanci skladu, ale také s logistickými specialisty. Důležitým aspektem, pokud jde o plnou finanční odpovědnost, je správná personální tabulka, protože ne všichni zaměstnanci mohou nést plnou finanční odpovědnost, ale pouze ti, jejichž pozice jsou uvedeny v usnesení Státního výboru Rady ministrů práce SSSR. a sociální otázky ze dne 28. prosince 1977. č. 447/24.

Práce "v terénu"

Standardní zdroje auditorských informací: faktury, nákladní listy, faktury, plné moci, kniha plných mocí, smlouvy o dodávkách zboží a materiálu, příjemky, doklady pro výdej zboží a materiálu do výroby, skladové karty materiálu , účetní evidence, rozvahy, skladové sestavy.

Před provedením komplexních opatření je důležité, aby auditor porozuměl specifikům společnosti, takže musí strávit alespoň jeden den přímo ve skladu a zaznamenat si situaci „jak je“: sledovat plnění úředních povinností vedoucím skladu, běžnými skladníky, nakladači, řidiči; analyzovat hlavní obchodní procesy skladu - příjem, výdej, vnitřní pohyb, vratky, příprava prvotních dokladů, příprava skladové sestavy pro předání do účtárny.

Zároveň musí auditor bez ztráty času provést minipohovor s určenými zaměstnanci skladu, ale i materiálovými účetními, finančně odpovědnými osobami strukturálních divizí, a to jak s dodáním skladových položek na sklad, tak s příjmem skladových položek. U každé kategorie personálu je nutné zjistit, zda zaměstnanec rozumí prováděnému obchodnímu procesu, co dělá a v jakém pořadí a jaký má být výsledek. Obzvláště vynalézaví auditoři mohou záměrně narušit tok obchodního procesu a sledovat rychlost reakce zaměstnanců, výsledky a přijatá rozhodnutí a vyvodit patřičné závěry.

Poté je vhodné takto shromážděný subjektivní materiál potvrdit statistikou – provést personální průzkum, sestavit průzkum na základě již obdržených informací. Hlavním úkolem této fáze je odpovědět na otázky: „Je podle názoru personálu ve skladu „pořádek“ nebo „nepořádek“? Jaké jsou negativní aspekty práce ve skladu? Nějaké návrhy od personálu? Komu prospívá chaos ve skladu?

Kromě dotazníků můžete využít personální certifikaci, případy použití a požádání zaměstnanců, aby popsali průběh svého jednání ve zjevně obtížné, vyšší moci, kontroverzní nebo konfliktní situaci. Auditor musí takové případy vypracovat předem na základě svých praktických zkušeností.

Problémy se systémem skladování, na které by si měl auditor dát pozor: položky inventáře jsou obtížně identifikovatelné (chybějící označení štítky, předměty, čárovými kódy), položky inventáře nejsou zabalené, jsou bez vhodných obalů (paleta, krabice atd.), nebo je obal/kontejner poškozen, Zásoby a materiály jsou umístěny na podlaze, bez identifikace místa skladování.

Je důležité ověřit fungování podnikového systému kontroly přístupu (CPS): na základě jakých dokladů se zboží a materiály vydávají mimo území podniku, kdo povoluje propuštění zboží a materiálů za jeho hranice; jak se kontroluje zahrnutí všech skladových položek, které prošly územím podniku (dovezené dodavateli nebo dodavateli), do skladu Existují nějaké skutečnosti, že položky zásob vstupují do výroby přímo od dodavatelů, bez účasti skladu? Účetní materiálového oddělení musí denně kontrolovat údaje kontrolního stanoviště a skladu, aby se ujistil, že se množství dováženého a vyváženého zboží a materiálů shoduje.

Podrobná studie dokumentace...

...pokyny, metody, příkazy, předpisy upravující postupy vstupní kontroly, aktivace a výdeje zásob, vnitřní pohyby a další obchodní procesy skladu. Je lepší si takové dokumenty vyžádat od více strukturálních divizí současně - ze samotného skladu, od účetního, z oddělení interního auditu - a zjistit, zda v těchto dokumentech nejsou nějaké rozdíly nebo dokonce rozpory. Mnoho lidí bude mít otázku: „Proč nejprve přímo sledovat práci skladu a teprve poté studovat dokumenty? Odpověď je jednoduchá – auditor má již praktický obrázek o situaci ve skladu, může si zmíněné dokumenty kriticky a důsledně prostudovat. Následující problémy jsou zpravidla okamžitě zřejmé:

• velké množství skladových obchodních procesů není zdokumentováno;
• operace předepsané v pokynech jsou prováděny v rozporu s nimi;
• pracovníci často jednají na základě svých zkušeností, ale nespoléhají na předpisy;
• mnoho skladových procesů „pěkně“ napsaných na papíře ve skutečnosti nikdo nedodržuje, proto účetní chyby, chaos a zmatek ve skladu, nadbytečnost personálu;
• Neustále jsou vyžadovány dodatečné časové náklady na vychystávání a balení;
• nedostatek skladových prostor.

Spolupracujte s poskytovateli

Zvláštní pozornost je třeba věnovat tzv. souboru dokumentace pro práci s dodavateli. Toto je obvykle:

• pokyny pro přejímku zboží a materiálu co do množství, úplnosti, jakosti. Mnozí odborníci se staromódně odvolávají na pokyny P-6 a P-7, schválené usnesením Městského arbitrážního soudu ze dne 15. června 1965, resp. moderní pokyny na jejich základě a používá je již ve fázi uzavírání smlouvy. Auditor by proto měl analyzovat i smlouvy s dodavateli: jak stanovují postup při přijímání zboží a materiálů, zda chrání zájmy společnosti před bezohlednými dodavateli, zda je v nich odkaz na příslušné pokyny;
• příkaz k vytvoření provize za převzetí zboží a materiálu;
• akty příchozí kontroly;
• deníky pro záznam výsledků příchozí kontroly;
• příjemky jsou dokumenty vystavené pracovníky skladu na základě dodavatelské faktury k potvrzení převzetí přijatého zboží a materiálu a obsahující označení účelu zboží a materiálu, místo uskladnění a další informace o hospodaření.

Skladovací místa

Auditor by měl věnovat pozornost tomu, zda má společnost číslování skladových míst, zda se používá při evidenci skladových položek, zda je možné automaticky generovat dostupnost skladových položek na konkrétním skladovém místě, jedna položka skladových položek vůbec skladovacích míst, což je důležité jak při provádění skladové inventury, tak i při každodenní práci skladníků. Analýza skladovacích míst: odpovídají objemu pohybu zboží a materiálů, je možné sledovat bezpečnost, jsou dodržovány potřebné skladovací režimy a schémata stohování. Například skladové položky, které jsou denně expedovány ze skladu, by měly být umístěny co nejblíže místům expedice.

Je důležité si prostudovat samotný systém označování skladových míst: umožňuje rychlé nalezení inventárních položek, je vyloučena možnost chybného umístění, jsou očíslovány přihrádky, regály atd.

Auditor by si měl dát pozor na to, jakou formou je skladníkovi zadán úkol k dokončení objednávky: v informačním systému (dále - IS) skladu by mělo být možné vygenerovat seznam skladových položek ve faktuře v sekvenčním pořadí. umístění na skladových místech, což urychluje výdej inventárních položek.

Práce s výrobou

Auditor musí vyřešit otázky správného provedení primárních dokumentů uvedených v tabulce 1.

Kontrola práce s kontejnery a obalovými materiály

Otázky pro kontrolu: existují předpisy pro tyto kategorie zboží a materiálů; Mají pevná skladovací místa? jak jsou standardizovány a používány, je jich vždy dostatek; existují přesné údaje o množství a nomenklatuře jak nádob, tak obalových materiálů; jak jsou zahrnuty do výrobních nákladů.

Účetnictví

Auditor by si měl prostudovat postup předkládání hlášení zaměstnanci skladu účetnímu oddělení, zejména tyto aspekty:

• jak může vedoucí skladu dvakrát zkontrolovat, že shromáždil všechny potřebné dokumenty ve zprávě;
• jaký je mechanismus kontroly dokladů v účtárně (ztrácejí se). Obvykle to lze snadno implementovat pomocí registrů podepsaných jak vedoucím skladu, tak účetním, s primárními dokumenty uloženými a očíslovanými. Je nepřijatelné, aby účetní sestavu generoval sklad, který je povinen takové sestavy kontrolovat. Je také důležité, aby auditor věnoval pozornost tomu, zda je dodržován stanovený harmonogram výkaznictví, pokud ne, jaké jsou důvody jeho selhání a kdo jsou viníci.

Pokud jde o účetnictví, auditor si musí položit následující otázky: jaké metody účtování a oceňování inventárních položek se používají v účetní politice, jak jsou položky inventarizace klasifikovány do skupin, jak je organizováno analytické účtování položek zásob, jak často analytické účetnictví se porovnává se syntetickým účetnictvím, zda jsou vyplněny skladové účetní karty.

Nelikvidní aktiva

Zkušený auditor by si měl dát pozor i na nelikvidní aktiva, protože značné množství nelikvidních aktiv je prvním znakem neprofesionálního hospodaření s oběžnými aktivy. Musíte zkontrolovat následující:

1. Mít vypracovány místní předpisy upravující práci s nelikvidním majetkem (příkazy, nařízení, pokyny), jak dávno byly schváleny, zda odpovídají aktuálnímu stavu, kdo je schválil.
2. Po jaké době jsou zboží a materiály považovány za nelikvidní?
3. Existují nějaké pokusy ze strany zaměstnanců skrýt vytváření nelikvidních aktiv (například tím, že jsou propuštěni do dílen a po nějaké době se z dílen vracejí).
4. Kdo vystupoval jako zákazník u nelikvidního zboží a materiálu, kdo povolil nákup, jak se určuje velikost šarže nakupované od dodavatelů, zda je ve smlouvě s dodavatelem stanovena možnost vrácení zboží a materiálu, jak řetězec „nakupuje“ objednávka - žádost dodavateli - dodávka - zaúčtování na sklad“ byla postavena v zásobovacím oddělení, měli, zda existují skutečnosti dodání „chybných“ položek, jejich důvody, jaké kontrolní doklady se používají.
5. Existuje stálá komise, která se snaží identifikovat a minimalizovat nelikvidní aktiva, důvody jejich vzniku, jaké činnosti prováděla a zda přinesly pozitivní výsledek?
6. Existuje markdown nelikvidních položek inventáře, pořadí markdownů, jaká je výše ztrát z takovýchto markdownů, co se s takovými položkami stane dále. Pro poměrně velké podniky je vhodné vytvořit „Sklad nelikvidního zboží a materiálů“, kam bude umístěno veškeré zboží a materiály uznané jako nelikvidní.
7. Dochází k záměrné „přeměně“ jednotlivých položek inventáře na položky nelikvidní za účelem jejich dalšího diskontování a pořízení zainteresovanými zaměstnanci?

Bezpečnostní sklad (SZ)

Je vždy dostatek dovezeného zboží a materiálů pro nepřetržitý provoz? Auditor by měl zvážit následující aspekty:

1. Jaké metody se používají ke stanovení velikosti SP (statistické, v procentech spotřeby, expertní, kalkulované)?
2. Proveditelnost vytvoření SZ, jakými dokumenty je upravena. Komu přítomnost SZ prospívá či neprospívá?
3. Kolik stojí vytvoření SZ a stalo se SZ již nelikvidní?
4. Analyzujte formuláře hlášení, které umožňují ovládat SZ, a pokud žádné neexistují, doporučte jejich implementaci.

IP audit zahrnuje:

• správné zobrazení toku dokumentů v obecných a hlavních obchodních procesech v IS;
• posouzení souladu mezi potřebami skladového účetnictví a schopnostmi IS;
• IP potenciál, možnost aktualizací, provádění úprav při změně účetních parametrů a legislativy;
• Má minimálně požadované moderní funkce systému WMS (zkratka pro Warehouse Management System - systém řízení skladu).

Minimální funkce, které musí mít systém WMS:

• stabilní provoz, absence softwarových chyb, soulad elektronické databáze s papírovými dokumenty;
• okamžité generování kompletních informací o místě uložení skladových položek, dostupnosti skladových položek, cenách, operacích skladníků souvisejících s vychystáváním, vnitřním pohybu; kontrola chybného umístění zboží a materiálů nebo chybného pořízení šarže zboží a materiálů;
• u velkých skladů systém sám vyvine optimální trasy pro pohyb zařízení i personálu po skladu;
• provádí výběr vhodných skladovacích míst pro nově přijaté zboží a materiály s přihlédnutím k termínu předání do dílny, vlhkostním a teplotním podmínkám a dalším parametrům;
• zajišťuje automatické generování a tisk skladových sestav;
• umožňuje provést rychlou kompletní inventuru skladu a získat přesné informace. Auditor zase musí analyzovat, zda jsou metody auditu využívající systém WMS v souladu s účetními standardy a zda existuje příležitost pro zaměstnance zfalšovat výsledek.

Zpravidla se při používání WMS systémů skladové území za účelem automatizace a zefektivnění práce zaměstnanců dělí na sektory: příjem zboží a materiálů, skladování, vychystávání a expedice. Veškeré zboží a materiály přicházející na sklad jsou označeny čárovými kódy. Skladová místa mají také své vlastní čárové kódy. Skladové operace řízené systémem WMS jsou prováděny na základě dat z čárových kódů skladových položek a skladových míst. Personál je vybaven speciálním zařízením pro čtení čárových kódů, vážení a tisk speciálních etiket. Například při vychystávání objednávky skladník pomocí skeneru načte čárové kódy skladových položek, v důsledku toho se vygeneruje faktura, eliminuje se chybné třídění a nedochází k chybám v cenách a položkách skladových položek.

Pokud společnost nepoužívá systém WMS, auditor by měl důrazně doporučit jeho implementaci do skladového účetnictví.

Při inventuře se doporučuje přítomnost auditora; poskytovat poradenskou pomoc; zkontrolovat, zda je dodržován postup inventarizace; Po prostudování materiálů z dříve provedených inventur určete, zda odpovídají schématu na obr. 1.

Klíčové body k poznámce:

1. V případě, že audit není plánován, je nutné o něm v minimálním čase vyrozumět finančně odpovědné osoby, aby se na audit nemohly „připravit“, aby byl zaznamenán stav „tak, jak je“.
2. Analyzujte dokumenty vypracované při plánovaném auditu - 1-4 týdny před ním a při neplánovaném auditu - v posledních dnech: částky odpisů podle úkonů, počet a množství úkonů odpisů za předchozí období. Tyto dokumenty jsou často nejinformativnější. Zároveň analyzovat důvody odepisování inventárních položek, normy přirozeného úbytku, vady, poškození, kdy a na jaké období byly takové normy zavedeny, tyto normy jsou státní nebo interní pro podnik, kdo schválil, orgán schvalovat .
3. Rozhodněte, zda se jedná o úplný nebo výběrový audit – pokud výběrový, tak na jakém základě bude výběr probíhat.
4. Dohodněte se se všemi auditory, jak se budou zaznamenávat již vypočítané položky zásob, aby se předešlo dvojímu přepočtu stejných položek zásob.
5. Vzhledem k tomu, že provedení inventury zpravidla znamená uzavření samotného skladu na dobu přepočtů, pozastavení všech skladových operací, musí skladník společně s auditory zajistit dočasné skladovací prostory, kde budou skladovány položky zásob pocházející od dodavatelů a hotové výrobky z dílen. umístěna. Současně musí být všechny konstrukční jednotky vybaveny dodávkami materiálu, protože vydávání inventárních materiálů do dílen během auditu je zakázáno.
6. Pokud jsou auditovány inventární položky umístěné současně ve skladu i ve výrobě, měl by být proveden jejich přepočet nejen pro sklad, ale i pro všechny dílny a prostory. Zároveň je nutné analyzovat normy pro zahrnutí takového materiálu do ceny hotových výrobků, kdo a kdy je schválil, relevanci norem a jak se zohledňují odchylky od norem.
7. Pokud jsou inventární položky stejného typu umístěny na jednom skladovém místě, musí být výpočet proveden podle principu „od rohu k rohu“. Jsou-li inventární položky stejného druhu skladovány na různých skladovacích místech, pak je tato zásada nepřijatelná, protože nevylučuje pohyb inventárních položek za účelem falšování nebo odkazy na skutečnost, že se hmotný majetek nacházel na jiném místě, a proto je nutné současně přepočítat všechna skladová místa s takovými skladovými položkami.
8. Kontrolní vážicí a měřící zařízení: při metrologickém ověření tohoto zařízení pasporty na měřící zařízení.

Personální audit skladu

Následující body naznačují problémy v této oblasti:

• práci řídí „zkušený zaměstnanec“, který tvrdí, že veškerou práci zná lépe než ostatní a neuznává předpisy;
• zaměstnanci se pohybují a vykonávají práci na jedné operaci ve skupině dvou nebo tří osob, přičemž jeden z nich proces pouze pozoruje;
• neopatrné a neodborné zacházení se zbožím a materiálem;
• jsou porušována bezpečnostní pravidla a pravidla požární bezpečnosti; personál skladu nenosí speciální oděv stanovený pravidly;
• není dodržován rozvrh práce nikdy se dopředu neví, kdo bude pracovat zítra a kdo příští týden;
• Vedoucí skladu v žádném okamžiku neví, který z jeho podřízených se jakým procesem zabývá a v jaké zóně skladu se nachází.

Organizace, které jsou právnickými osobami podle zákonů Ruské federace (s výjimkou rozpočtových a úvěrových organizací), musí vést účetnictví o zásobách (dále jen MPI) v souladu s účetními předpisy „Účtování o zásobách“ PBU 5/01 , schváleného nařízením Ministerstva financí Ruské federace ze dne 9. června 2001 č. 44n (dále jen PBU 5/01).

Jako zásoby pro účtování v souladu s odstavcem 2 PBU 5/01 se přijímají:

· suroviny, zásoby a další aktiva používaná při výrobě produktů; určeno k prodeji (výkon práce, poskytování služeb);

· majetek určený k prodeji (hotové výrobky a zboží);

· majetek používaný pro potřeby řízení organizace.

Suroviny jsou předměty práce, které byly dříve vystaveny práci a jsou určeny k dalšímu zpracování. Existují primární a druhotné suroviny. Mezi primární suroviny patří vytěžená ruda, surová bavlna, zemní plyn atd. druhotné suroviny jsou hotové výrobky, které se staly nepoužitelnými: kovový šrot, odpadový papír a další.

Materiály jsou aktiva, která při výrobě výrobků mění tvar, složení, stav, podílejí se na montáži nebo výrobě zboží určeného k prodeji. Náklady na materiál jsou zahrnuty do výrobních nákladů. Podle odstavce 42 Směrnice pro účtování zásob, schválené vyhláškou Ministerstva financí Ruské federace ze dne 28. prosince 2001 č. 119n „O schválení směrnic pro účtování zásob“, jsou materiály druhem zásob. Materiály zahrnují suroviny, základní a pomocné materiály, nakupované polotovary a komponenty, palivo, kontejnery, náhradní díly, stavební a ostatní materiály.

Polotovary vlastní výroby jsou výrobky, jejichž výroba je dokončena v jedné nebo více dílnách, ale jsou předmětem dalšího zpracování v jiných dílnách nebo v jiných organizacích.

Poznámka!

PBU 5/01 na základě odstavce 4 tohoto dokumentu nelze použít ve vztahu k následujícím aktivům:

používané při výrobě produktů, výkonu práce nebo poskytování služeb nebo pro potřeby řízení organizace po dobu delší než 12 měsíců nebo běžný provozní cyklus, pokud přesahuje 12 měsíců. Je-li majetek určen k dlouhodobému užívání, tj. po dobu delší než 12 měsíců nebo běžný provozní cyklus přesahující 12 měsíců, použijí se účetní předpisy „Účtování dlouhodobého majetku“ PBU 6/01, schválené nařízením Ministerstva financí, lze jej použít k vyúčtování Ruské federace ze dne 30. března 2001 č. 26n (dále PBU 6/01). Toto ustanovení je však možné použít pouze tehdy, jsou-li současně splněny další podmínky pro přijetí majetku k zaúčtování jako položka dlouhodobého majetku, stanovené odstavcem 4 PBU 6/01.

"3) úmyslné způsobení škody."

Je poměrně obtížné prokázat, že zaměstnanec způsobil škodu úmyslně. Usnesení pléna Nejvyššího soudu Ruské federace ze dne 1. března 1983 č. 1 „K některým otázkám aplikace právních předpisů upravujících finanční odpovědnost zaměstnanců za škodu způsobenou podniku, instituci, organizaci soudy“ říká následující:

« 1. V procesu přípravy případu o hmotné odpovědnosti zaměstnanců k soudnímu řízení je nutné vyzvat žalobce a další osoby zúčastněné na případu, aby předložili důkazy potvrzující vinu zaměstnance, přítomnost přímé skutečné škody, protiprávnosti jednání (nečinnosti) zaměstnance, příčinné souvislosti mezi jeho jednáním (nečinností) ) a škodou za účelem vyřešení sporu ve věci samé s přihlédnutím k těmto údajům, jakož i k okolnostem, za nichž správné určení druhu a limity odpovědnosti závisí.“

"4) poškození pod vlivem alkoholu, drog nebo jiných toxických látek."

Abyste mohli uplatnit tento základ pro vyvození finanční odpovědnosti zaměstnance, potřebujete listinné důkazy o tom, že zaměstnanec byl pod vlivem alkoholu, drog nebo jiné toxické intoxikace – lékařskou zprávu, potvrzení o přerušení práce a podobně.

„5) způsobení škody v důsledku trestního jednání zaměstnance stanoveného soudním verdiktem.

Aby zaměstnanec na tomto základě přivedl finanční odpovědnost, je nutný soudní verdikt.

„6) způsobení škody v důsledku správního přestupku, je-li stanoveno příslušným orgánem státní správy;

7) zpřístupnění informací, které tvoří tajemství chráněné zákonem (úřední, obchodní nebo jiné), v případech stanovených federálními zákony.“

Podle článku 139 občanského zákoníku Ruské federace jsou informace úředním nebo obchodním tajemstvím v případě, že mají skutečnou nebo potenciální obchodní hodnotu, protože nejsou třetím stranám známy, není k nim na právním základě volný přístup. a vlastník informací přijme opatření na ochranu jejich důvěrnosti. Osoby, které nezákonným způsobem získaly informace představující úřední nebo obchodní tajemství, dále zaměstnanci, kteří prozradili úřední nebo obchodní tajemství v rozporu s pracovní smlouvou, včetně smlouvy, a dodavatelé, kteří tak učinili v rozporu s občanskou smlouvou, jsou povinen nahradit způsobené škody.

Obchodní tajemství v souladu s článkem 3 federálního zákona ze dne 29. července 2004 č. 98-FZ „O obchodním tajemství“ je důvěrnost informací, která umožňuje jeho vlastníkovi za stávajících nebo možných okolností zvýšit příjem, vyhnout se neoprávněné výdaje, udržet si pozici na trhu zboží, prací, služeb nebo získat jiné komerční výhody. Obchodním tajemstvím mohou být vědecké, technické, technologické, výrobní, finanční, ekonomické nebo jiné informace (včetně těch, které tvoří výrobní tajemství (know-how)), které mají skutečnou nebo potenciální obchodní hodnotu z důvodu jejich neznámosti třetím osobám, ke kterým došlo není volný přístup na právním základě a ve vztahu k nim vlastník takové informace zavedl režim obchodního tajemství.

Seznam informací, které nemohou představovat obchodní tajemství, je uveden v článku 5 federálního zákona ze dne 29. července 2004 č. 98-FZ „O obchodním tajemství“. Před přijetím tohoto zákona byl Seznam informací, které nemohou představovat obchodní tajemství, schválen nařízením vlády Ruské federace ze dne 5. prosince 1991 č. 35.

Seznam důvěrných informací byl schválen výnosem prezidenta Ruské federace ze dne 6. března 1997 č. 188.

„8) škoda způsobená v době, kdy zaměstnanec neplní své pracovní povinnosti.

Finanční odpovědnost v plné výši škody způsobené zaměstnavateli může založit pracovní smlouva uzavřená se zástupci vedoucího a hlavní účetní.“

Poznámka!

Vedoucí organizace nese plnou finanční odpovědnost za přímou skutečnou škodu způsobenou organizaci bez ohledu na to, zda pracovní smlouva s ním takové ustanovení obsahuje či nikoliv. Podle článku 277 zákoníku práce Ruské federace:

„V případech stanovených federálními zákony šéf organizace kompenzuje organizaci ztráty způsobené jeho vinným jednáním. V tomto případě se výpočet ztrát provádí v souladu s normami stanovenými občanskou legislativou.

Podle odstavce 2 článku 44 federálního zákona ze dne 8. února 1998 č. 14-FZ „o společnostech s ručením omezeným“:

„Členové představenstva (dozorčí rady) společnosti, jediného výkonného orgánu společnosti, členové kolegiálního výkonného orgánu společnosti, jakož i jednatel odpovídají společnosti za ztráty způsobené společnosti tím, že jejich zavinění (nečinnost), pokud federální zákony nestanoví jiné důvody a výši odpovědnosti. V tomto případě jsou členy představenstva (dozorčí rady) společnosti, členové kolegiálního výkonného orgánu společnosti, kteří hlasovali proti rozhodnutí, kterým byla společnosti způsobena ztráta, nebo kteří se hlasování nezúčastnili. nenese odpovědnost."

Podle odstavce 2 článku 71 federálního zákona ze dne 26. prosince 1995 č. 208-FZ „o akciových společnostech“:

„Členové představenstva (dozorčí rady) společnosti, jediný výkonný orgán společnosti (ředitel, generální ředitel), dočasný jediný výkonný orgán, členové kolegiálního výkonného orgánu společnosti (představenstvo, ředitelství), as stejně jako řídící organizace nebo manažer jsou odpovědní společnosti za ztráty způsobené společnosti jejich vinným jednáním (nečinností), pokud federální zákony nestanoví jiné důvody odpovědnosti.

Členové představenstva (dozorčí rady) společnosti, jediného výkonného orgánu společnosti (ředitel, generální ředitel), dočasného jediného výkonného orgánu, členové kolegiálního výkonného orgánu společnosti (představenstvo, ředitelství), dále jako řídící organizace nebo manažer jsou odpovědní společnosti nebo akcionářům za ztráty způsobené jejich vinným jednáním (nečinností), které porušuje postup pro nabývání akcií v otevřené společnosti, stanovený v kapitole XI.1 tohoto federálního zákona.

Členové představenstva (dozorčí rady) společnosti, kolegiálního výkonného orgánu společnosti (představenstvo, ředitelství) zároveň neodpovídají, pokud hlasovali proti rozhodnutí, které způsobilo společnosti nebo akcionáři ztrátu, nebo kteří se nezúčastnili hlasování."

Kolektivní (týmová) finanční odpovědnost.

Článek 245 zákoníku práce Ruské federace stanoví zavedení kolektivní finanční odpovědnosti v případech, kdy pracovníci společně vykonávají práci související se skladováním, zpracováním, prodejem (propuštěním), přepravou, použitím nebo jiným použitím cenností, které jim byly převedeny, a nelze rozlišit odpovědnost každého zaměstnance za způsobení škody a uzavřít s ním dohodu o náhradě škody v plné výši.

Mezi zaměstnavatelem a všemi členy týmu (týmu) je uzavřena písemná smlouva o kolektivní (týmové) finanční odpovědnosti za škodu.

Cenné věci jsou na základě smlouvy o kolektivní (týmové) odpovědnosti svěřeny předem určenému okruhu osob, kterým je za jejich nedostatek plněna finanční odpovědnost. Aby se člen týmu (týmu) zprostil finanční odpovědnosti, musí prokázat absenci své viny.

V případě dobrovolné náhrady škody je míra zavinění každého člena týmu (týmu) určena dohodou mezi všemi členy týmu (týmu) a zaměstnavatelem. Při vymáhání škody u soudu určuje míru zavinění každého člena družstva (týmu) soud.

Usnesením č. 85 byl schválen Seznam prací, za jejichž provedení lze zavést kolektivní finanční odpovědnost. Seznam obsahuje zejména tato díla:

Při přejímce ke skladování, zpracování (výrobě), skladování, účtování, výdeji (výdeji) hmotného majetku ve skladech, základnách, skladech, výdejnách, odděleních, místech, v jiných organizacích a divizích; o vybavení osobních lodí, vagonů a letadel; pro obsluhu rezidenčního sektoru hotelů (kempy, motely atd.);

Za přijímání kulturních a domácích předmětů a jiných hmotných statků od obyvatelstva ke skladování, opravě a za provádění dalších úkonů souvisejících s výrobou, restaurováním nebo zkvalitňováním těchto předmětů (cenností), jejich skladování a další operace s nimi; na pronájem kulturních a domácích předmětů a jiného hmotného majetku obyvatelstvu;

Pro příjem a zpracování pro dodání (doprovod) nákladu, zavazadel, poštovních zásilek a jiného hmotného a peněžního majetku, jejich dodání (doprovod), výdej (doručení);

Pro výrobu (montáž, instalace, seřizování) a opravy strojů a zařízení, přístrojů, systémů a dalších výrobků vyráběných pro veřejnost, jakož i dílů a náhradních dílů.

Usnesením č. 85 byla schválena standardní podoba smlouvy o kolektivní odpovědnosti.

Poznámka!

Standardní formulář nespecifikuje, jak by měla být mezi členy týmu rozdělena částka k náhradě.

V souladu s ustanovením článku 246 zákoníku práce Ruské federace je výše škody způsobené zaměstnavateli v případě ztráty a poškození majetku stanovena skutečnými ztrátami, vypočtenými na základě tržních cen platných v plocha ke dni vzniku škody, ne však nižší než hodnota majetku podle účetních údajů s přihlédnutím ke stupni znehodnocení tohoto majetku.

Jak se počítá výše způsobené škody?

Pokud zaměstnanec nebo tým poruší uzavřenou dohodu o plné finanční odpovědnosti, bude muset nahradit způsobenou škodu. Jak je uvedeno výše, výše této škody je vypočítána na základě tržních cen platných v dané oblasti v den, kdy ke škodě došlo. Nesmí však být nižší než zůstatková cena ztraceného nebo poškozeného majetku podle účetních údajů. Při stanovení škod se nepřihlíží ke skutečným ztrátám v mezích přirozených ztrát.

U určitých druhů majetku se škoda odcizením, poškozením, mankem nebo ztrátou počítá podle zvláštních pravidel. Například existuje zvláštní postup pro stanovení výše škody ve vztahu k cizí měně. Škoda způsobená jeho odcizením nebo nedostatkem se počítá podle oficiálního směnného kurzu platného v den vzniku škody.

U ostatních cenností je tomu jinak, například u drahých kamenů nebo drahých kovů. Pro drahé kameny a drahé kovy je taková výjimka stanovena federálním zákonem ze dne 4. března 1998 č. 41-FZ „O drahých kovech a drahých kamenech“. Podle tohoto regulačního dokumentu se při provádění transakcí povolených zákonem platba za drahé kovy provádí s přihlédnutím k cenám na světovém trhu. A platba za drahé kameny za ceny stanovené odborníky na základě ceníků podobných těm, které jsou platné na světovém trhu, s přihlédnutím k tržním výkyvům cen v den prodeje. Obdobně by měla být stanovena výše škody způsobené zaměstnavateli nedostatkem drahých kovů a drahých kamenů. Výše škody musí být vyčíslena ke dni, kdy byla způsobena.

Poznámka!

Při zadržování částek splatných zaměstnanci za náhradu materiálních škod je třeba vzít v úvahu omezení stanovená zákoníkem práce Ruské federace a dalšími federálními zákony.

Podle článku 138 zákoníku práce Ruské federace nesmí celková výše všech srážek za každou výplatu mzdy překročit 20 procent a v případech stanovených federálními zákony 50 procent mzdy náležející zaměstnanci.

Při srážkách ze mzdy podle několika prováděcích dokumentů si musí zaměstnanec v každém případě ponechat 50 procent mzdy.

Omezení stanovená článkem 138 zákoníku práce Ruské federace se nevztahují na srážky ze mzdy při výkonu nápravných prací, vybírání výživného na nezletilé děti, náhradu újmy způsobené na zdraví jiné osoby, náhradu újmy osobám, které utrpěla v souvislosti se smrtí živitele škodu a náhrada škody způsobila trestný čin. Výše srážek ze mzdy v těchto případech nesmí přesáhnout 70 procent.

Srážky z plateb, které nepodléhají výběru v souladu s federálním zákonem, nejsou povoleny.

Článek 66 federálního zákona ze dne 21. července 1997 č. 119-FZ „o exekučním řízení“ stanoví, že tato pravidla se použijí také při exekuci stipendií, důchodů, odměn splatných dlužníkovi za použití autorem jeho autorských práv, právo na objev, vynález, ke kterému byla vydána autorská osvědčení, jakož i na inovační návrhy a průmyslové vzory, na které byla vydána osvědčení.

Článek 69 federálního zákona ze dne 21. července 1997 č. 119-FZ „o exekučním řízení“ stanoví druhy příjmů, které nelze vybírat:

„Exekuci nelze použít na vyplacené peněžní částky:

1) na náhradu újmy způsobené na zdraví, jakož i na náhradu újmy osobám, které utrpěly újmu v důsledku smrti živitele rodiny;

2) osoby, které utrpěly zranění (zranění, zranění, otřes mozku) při plnění svých služebních povinností, a jejich rodinní příslušníci v případě smrti těchto osob;

3) v souvislosti s narozením dítěte; matky mnoha dětí; svobodný otec nebo matka; na výživu nezletilých dětí při pátrání po jejich rodičích; důchodci a osoby se zdravotním postižením skupiny I, aby se o ně starali; obětem za další stravu, sanatoria, protetiku a náklady na jejich péči v případě poškození zdraví; na vyživovací povinnosti;

4) pro práci v nebezpečných pracovních podmínkách nebo v extrémních situacích, jakož i pro občany vystavené záření v důsledku katastrof nebo havárií v jaderných elektrárnách a v jiných případech stanovených právními předpisy Ruské federace;

5) organizace v souvislosti s narozením dítěte, úmrtím příbuzných, registrací manželství,

stejně jako odstupné vyplacené při propuštění zaměstnance.“

Výše srážek ze mzdy a ostatních druhů příjmů zaměstnanců se vypočítává z částky zbývající po sražení daní.

Příklad 2

Rozhodnutím správy organizace je zaměstnanec povinen zadržet výši způsobené škody ve výši 1 200 rublů

Výše naběhlých mezd je 4 000 rublů.

Výše sražené daně z příjmů fyzických osob (dále jen daň z příjmů fyzických osob):

(4 000 400) x 13 % = 468 rublů (400 rublů částka standardní srážky).

Výše srážek za škody:

(4 000 468) x 20 % = 706 rublů.

Částka, která má být vyplacena zaměstnanci:

4 000 468 706 = 2 826 rublů.

Zbývající částka k vyzvednutí:

1 200 706 = 494 rublů.

Příští měsíc je výše naběhlého platu 3 800 rublů.

Částka sražené daně z příjmu fyzických osob:

(3 800 400) x 13 % = 442 rublů.

Maximální částka, kterou lze zadržet:

(3 800 442 x 20 % = 672 rublů.

Vzhledem k tomu, že zůstatek částky podléhající srážce (494 rublů) je nižší než tato částka, je zadržen v plné výši.

Částka, která má být vyplacena zaměstnanci:

3 800 442 494 = 2 864 rublů.

Konec příkladu.

Poznámka!

Pokutu lze uložit pouze v případě, že zaměstnanec sankci nenapadne. Zde je výňatek z článku 248 zákoníku práce Ruské federace:

„Vymáhání od provinilého zaměstnance ve výši způsobené škody nepřesahující průměrný měsíční výdělek se provádí na příkaz zaměstnavatele. Objednávku lze učinit nejpozději do jednoho měsíce ode dne, kdy zaměstnavatel pravomocně určí výši škody způsobené zaměstnancem.

Pokud uplynula měsíční lhůta nebo zaměstnanec nesouhlasil s dobrovolnou náhradou škody způsobené zaměstnavateli, a způsobená škoda, která má být na zaměstnanci vymáhána, přesahuje jeho průměrný měsíční výdělek, lze vymáhání provést pouze u soudu."

Výše průměrného měsíčního výdělku pro srovnání s výší způsobené škody se vypočítá způsobem stanoveným v článku 139 zákoníku práce Ruské federace.

Pro výpočet průměrné mzdy se berou v úvahu všechny druhy plateb stanovené systémem odměňování a uplatňované příslušným zaměstnavatelem bez ohledu na zdroje těchto plateb. V každém provozním režimu se průměrná mzda zaměstnance vypočítává na základě mzdy, která mu skutečně náleží, a doby, kterou skutečně odpracoval za 12 kalendářních měsíců předcházejících období, po které si zaměstnanec průměrnou mzdu zachovává. Za kalendářní měsíc se v tomto případě považuje období od 1. do 30. (31.) dne odpovídajícího měsíce včetně (v únoru 28. (29.) dne včetně).

Nařízení vlády Ruské federace ze dne 11. dubna 2003 č. 213 schválilo nařízení „O specifikách postupu při výpočtu průměrné mzdy“.

V účetnictví se transakce náhrady škody projeví v následujících záznamech:

Poznámka!

Je nutné při odpisu zásob v důsledku poškození nebo manka obnovit výši daně z přidané hodnoty „na vstupu“ (dále jen DPH)?

Poznamenejme, že dříve (před 1. lednem 2006), navzdory absenci takového požadavku v kapitole 21 „Daň z přidané hodnoty“ daňového řádu Ruské federace (dále jen daňový řád Ruské federace), finanční úřady zaujaly jednoznačné stanovisko: DPH podléhá obnovení a odvodu do rozpočtu. Jako argument správce daně použil článek 171 daňového řádu Ruské federace čl. 171 odst. 2, konkrétně: lze odečíst částky DPH zaplacené při pořízení majetku používaného k provádění transakcí, které podléhají zdanění DPH. . Odepsání chybějícího nebo poškozeného majetku takovou operací není, proto DPH podléhá navrácení. Takový názor byl vyjádřen například v Dopisu Ministerstva financí Ruské federace ze dne 20. září 2004 č. 03-04-11/155 „O obnovení daně z přidané hodnoty při nedostatku inventárních položek je detekován."

Poté, co byly provedeny změny v kapitole 21 daňového řádu Ruské federace federálním zákonem č. 119-FZ ze dne 22. července 2005 „O změnách kapitoly 21 části druhé daňového řádu Ruské federace ao uznání jako neplatná některá ustanovení zákonů Ruské federace o daních a poplatcích“, daň Právní úprava DPH rovněž neobsahuje požadavek na obnovení částek daně „na vstupu“ z chybějícího nebo poškozeného majetku. Všechny případy, kdy DPH podléhá navrácení, jsou nyní uvedeny v odstavci 3 článku 170 daňového řádu Ruské federace a tento případ tam také není uveden. A protože odstavec 3 článku 170 daňového řádu Ruské federace obsahuje skrytý seznam transakcí, kdy je poplatník povinen obnovit výši daně, vyplývá z toho, že DPH nelze obnovit.

Je sice možné, že se zaměstnanci daňového oddělení mohou pokusit donutit plátce DPH, aby obnovil částky daně na základě čl. 170 odst. 3 pododstavce 2 daňového řádu Ruské federace, je však třeba poznamenat, že toto pododstavec se týká použití majetku, které se pravděpodobně nevztahuje na operace odepisování poškozeného nebo chybějícího majetku.

Připomeňme, že i před 1. lednem 2006 byla soudní praxe v této otázce ve prospěch daňových poplatníků již v letošním roce, kdy se soudy neztotožňují s názorem finančních úřadů ohledně navrácení částek daně na chybějící materiál; aktiva. Příkladem je Usnesení Federální antimonopolní služby Severozápadního okruhu ze dne 1.3.2006 ve věci č. 26-4963/2005-29 nebo Usnesení Federální antimonopolní služby Severozápadního okruhu ze dne 21.4. 2006 ve věci č. A56-8735/2005.

V účetnictví se transakce související s náhradou škody projevují takto:

zůstatková hodnota

Korespondence s účtem
Debetní	Kredit

Konec příkladu.

Je třeba poznamenat, že propouštění nebo přemístění hmotně odpovědných osob se provádí pouze po dohodě s hlavním účetním organizace. Uvolnění hmotně odpovědných osob z jejich funkcí musí předcházet kompletní soupis jejich hmotného majetku. Převod hmotného majetku na jinou finančně odpovědnou osobu se provádí podle zákona, který podepisuje hlavní účetní a schvaluje vedoucí organizace.

Organizace musí definovat seznam úředníků, kteří mají právo podepisovat primární dokumenty pro příjem a výdej zásob ze skladů a také vydávat povolení k vyskladnění zásob ze skladů. Tento seznam musí být dohodnut s hlavním účetním a schválen vedoucím organizace, musí uvádět funkci, příjmení, jméno a patronymii úředníka, jakož i druhy transakcí, na které má tato osoba právo; dělat rozhodnutí.

Z výše uvedeného tedy můžeme vyvodit následující závěr: kontrola pohybu a bezpečnosti hmotného majetku v organizaci se provádí vypracováním a schválením:

· vývojové diagramy dokumentů. V rámci schématu toku dokumentů jsou schvalovány formuláře dokumentů pro účtování hmotného majetku (včetně těch, které byly vyvinuty v organizaci), jsou uvedeni úředníci (schvalují se vzory jejich podpisů), kteří jsou odpovědní za pohyb hmotného majetku v každé fázi a pro předání dokladů doprovázejících pohyb, jakož i lhůty pro převod dokladů do účetního oddělení organizace. V rámci schématu je schválen i způsob, který organizace zvolila pro evidenci cenin ve skladech (množstevní nebo kvantitativně-kumulativní).

· evidence skladovacích míst. Výše jsme poznamenali, že každému skladu je přiděleno trvalé číslo, které je následně uvedeno na všech dokladech souvisejících s provozem tohoto skladu.

· jednotný systém klasifikace pro všechny útvary a přidělení čísla číselníku jednotce účtování hmotného majetku.

· pracovní účtový rozvrh (s požadovaným počtem podúčtů a analytickými charakteristikami) pro účtování o hmotném majetku, který umožňuje samostatně zohledňovat pohyb cenností v kontextu skladových míst, dodavatelů, druhů, stupňů , velikosti a další analytické charakteristiky. Požadovaný počet analytických funkcí je stanoven dohodou se zainteresovanými uživateli informací (specialisté na tvorbu daňových účetních registrů, analýzy výkonnosti, zásobování, vývoj, marketing, skladové účetnictví atd.).

· postup a načasování inventarizace.

Pro podrobnější informace o otázkách souvisejících s organizací skladového účetnictví, kvalifikací a pracovními povinnostmi skladníků a také o požadavcích na požární bezpečnost skladových prostor si můžete přečíst knihu autorů ZAO BKR-INTERCOM-AUDIT, “ Organizace skladového účetnictví."

Více podrobností o otázkách týkajících se organizace skladového účetnictví suroviny, materiál, polotovary, pracovní oděvy a speciální vybavení, typy smluv o finanční odpovědnosti, postup při jejich uzavírání a odpovědnost zaměstnanců z takových smluv najdete v knize autorů BKR-INTERCOM- AUDIT JSC „Zásoby a zásoby“.

Přepis

1 LOGISTICKÝ AUDIT. POSOUZENÍ EFEKTIVITY SKLADOVÉ LOGISTIKY V PODNIKU

3 Vypracování koncepce obchodní logistiky Logistický audit Vývoj technologie a návrhu Etapa „Specifikace a studie proveditelnosti“ Výstavba budovy a zařízení infrastruktury staveniště Nákup a montáž technologického zařízení Detailní návrh Etapa „P“ Uvedení do provozu Kancelářské procesy řízení podniku Návrh technologického návrhu Adaptace Reengineering obchodních procesů Školení personálu a uvedení do provozu

4 Vypracování koncepce obchodní logistiky Vývoj technologie a návrhu Etapa „Specifikace a studie proveditelnosti“ Výstavba budovy a zařízení infrastruktury staveniště Nákup a montáž technologického zařízení Detailní návrh Etapa „P“ Uvedení do provozu Kancelář procesy řízení podniku Logistický audit Koncepční technologický návrh Adaptace Obchodní reengineeringové procesy Školení a rozjezd personálu 1 Úkol: Vypracování koncepce modernizace logistiky společnosti Etapy: Studium vlastností zboží (rozměry, hmotnost, standardy balení atd.) Diskuse o obecných charakteristikách toku zboží a dopravy Studium stávajících technologií Studium vlastností lokality (uspořádání, infrastruktura, omezení, dopravní situace ,) Formulace hlavních nevýhod provozu Diskuse obchodních požadavků na logistické toky Vývoj 2 3 možných variant konceptu modernizace logistiky (Hypotézy!) Pravidlo 1 Do nezanedbávat logistický audit Vypracování zjednodušeného „Ekonomického“ modelu hypotéz Komparativní posouzení „Hypotéz“ na tomto modelu Výběr nejlepší koncepce modernizace logistiky a přechod na TEP

5 Zpracování koncepce obchodní logistiky Vývoj technologie a návrhu Etapa „Specifikace a studie proveditelnosti“ Výstavba objektu a zařízení infrastruktury staveniště Nákup a montáž technologického zařízení Detailní návrh Etapa „P“ Uvedení do provozu Kancelář procesy řízení podniku Logistický audit Koncepční technologický návrh Adaptace Procesy obchodního reengineeringu Školení personálu a uvedení na trh 2 Úkol: Vytvořte nástroj pro zlepšení provozní efektivity Pravidlo 2 Nešetřete na matematickém modelování

6 Vypracování koncepce obchodní logistiky Vývoj technologie a návrhu Etapa „Specifikace a studie proveditelnosti“ Výstavba objektu a zařízení infrastruktury staveniště Nákup a montáž technologického zařízení Detailní návrh Etapa „P“ Uvedení do provozu Kancelář procesy řízení podniku Logistický audit Koncepční technologický návrh Adaptace Procesy obchodního reengineeringu Školení a zahájení činnosti 3 Úkol: Implementujte zásadu „Jen hlupák se učí z chyb svých předchůdců!!! Pravidlo 3 Nešetřete na konzultantech

7 Vypracování koncepce obchodní logistiky Vývoj technologie a návrhu Etapa „Specifikace a studie proveditelnosti“ Výstavba objektu a zařízení infrastruktury staveniště Nákup a instalace technologického zařízení Detailní návrh Etapa „P“ Uvedení do provozu Kancelář procesy řízení podniku Logistický audit Koncepční technologický návrh Adaptace Procesy obchodního reengineeringu Školení a rozjezd personálu 4 Metodika - Úkol: Připravte se na účast v procesu modernizace logistiky Toto je cesta poznání!! Na něm využíváme: Systematický přístup Moderní technologie Pokročilé vybavení Nejlepší systém řízení Analýza ekonomiky projektu Znalost metodiky pro projektování skladového komplexu: snáze si vyberete kvalifikovaného poradce; se může spolehnout na nejlepší výsledek práce Pravidlo 4 Prostudujte si metodiku návrhu skladového komplexu

8 Vypracování koncepce obchodní logistiky Vývoj technologie a návrhu Etapa „Specifikace a studie proveditelnosti“ Výstavba objektu a zařízení infrastruktury staveniště Nákup a montáž technologického zařízení Detailní návrh Etapa „P“ Uvedení do provozu Kancelář procesy řízení podniku Logistický audit Koncepční technologický návrh Adaptace Business reengineering - procesy Školení personálu a uvedení na trh 5 Co to dá? Úkol: Vyberte technologii, která plně odpovídá požadavkům navržené technologie Zajišťuje plnou shodu vyvíjené technologie se zakoupeným řídicím systémem. Ušetří čas a sníží náklady na adaptační etapy a jejich zavedení do provozu Pravidlo 5 Výběr dodavatele při vývoji technologického projektu

9 Vypracování koncepce obchodní logistiky Vývoj technologie a návrhu Etapa „Specifikace a studie proveditelnosti“ Výstavba objektu a zařízení infrastruktury staveniště Nákup a montáž technologického zařízení Detailní návrh Etapa „P“ Uvedení do provozu Kancelář procesy řízení podniku Logistický audit Koncepční technologický návrh Adaptace Procesy obchodního reengineeringu Školení personálu a uvedení na trh 6 Co to přinese? Cíl: Zvýšit spolehlivost projektu a snížit náklady na výstavbu Umožní vám vzít v úvahu všechny vlastnosti výstavby v konkrétním regionu (klima, zdroje, tradiční stavební materiály) Umožní vám vzít v úvahu zkušenosti vybraná firma při výstavbě skladů Zvýší přesnost kalkulací nákladů na výstavbu a provoz Pravidlo 6 Výběr stavebního projektanta v procesu zpracování technologický projekt

10 Vypracování koncepce obchodní logistiky Vývoj technologie a návrhu Etapa „Specifikace a studie proveditelnosti“ Výstavba objektu a zařízení infrastruktury staveniště Nákup a montáž technologického zařízení Detailní návrh Etapa „P“ Uvedení do provozu Kancelář procesy řízení podniku Logistický audit Koncepční technologický návrh Adaptace Obchodní reengineering - procesy Školení personálu a zahájení provozu Pravidlo 7 Nezačínejte reengineering obchodních procesů v kanceláři ve fázi technologického návrhu 7 Proč je to nutné? Úkol: Určit potřebu a načasování reengineeringu podnikových procesů řízení Modernizace technologie může vyžadovat změny v podnikových procesech řízení podniku Ve fázi vývoje technických specifikací a studií proveditelnosti pro modernizaci není dostatek výchozích dat pro tento proces V procesu adaptace se pak tato data objeví a je nutné začít s reengineeringem, který společně vytvoří optimální model pro řízení podniku

11 Vypracování koncepce obchodní logistiky Vývoj technologie a návrhu Etapa „Specifikace a studie proveditelnosti“ Výstavba objektu a zařízení infrastruktury staveniště Nákup a montáž technologického zařízení Detailní návrh Etapa „P“ Uvedení do provozu Kancelář procesy řízení podniku Logistický audit Koncepční technologický návrh Adaptace Obchodní reengineering - procesy Školení personálu a spuštění Pravidlo 8 Příprava na provoz musí začít ve fázi technologického návrhu 8 Úkol: Řízení skladu znamená, že se musíte naučit řídit tým lidí! A to je potřeba vytvořit a natrénovat! Jak to udělat a co to dá?? Je nutné vytvořit skupiny technologických manažerů (manažerů) a pracovníků výroby. Je nutné vytvořit funkční model, jednoduchý, ale plně konzistentní s jeho topologií. Na model je nutné nainstalovat plnou verzi s veškerým jeho IT vybavení Na tomto modelu pořádáme „herní“ sezení pro zaměstnance a výsledkem je: v okamžiku spuštění máte připravený tým!

12 Provedení logistického auditu Studium vlastností zboží (rozměry, hmotnost, standardy balení atd.) Diskuse o obecných charakteristikách toku zboží a dopravy Studium stávajících technologií Studium vlastností místa (rozvržení, infrastruktura, omezení, doprava)

21 Provedení logistického auditu Studium vlastností zboží (rozměry, hmotnost, standardy balení atd.) Diskuse o obecných charakteristikách toku zboží a dopravy Studium stávajících technologií Studium vlastností lokality (rozvržení, infrastruktura, omezení, doprava) Formulování hlavních nedostatků v provozní technologii Diskuse o obchodních požadavcích na tokovou logistiku Vývoj 2 3 možných variant konceptu modernizace logistiky

22 STRUKTURA Číslo v objednávce Link by Name (0 K_v Name (1 Změna objemu prodeje Změna počtu jmen úrovně úrovně hierarchie) AG 2 1 AG-2 0,2 ​​0,1 0,1 0,1 0,1 1,1 0 ,5 0,5 0,5 0,5 4 1 AG-4 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 2,1 2,4 2,7 3,2 3,5 K_it Q_anal Q_calc anal Počet míst anální 1... N 1... N 1... N X X K_v_anal = Algoritmus umístění X K_it = Počet vypočítaných míst 1. .. m N Růst objemu je zajištěn „starým“ a „novým“ zbožím v AG. Je nutné snížit koeficient změny objemu a zvýraznit z něj podíl, který připadne na „staré“ položky míst pro ně zvýšit (nebo snížit!!) to je počet míst s přihlédnutím k „novému“ zboží v AG. Zároveň předpokládáme, že nové zboží je velikostí a strukturou poptávky „staré“ „vznik „nových položek“.

23 Provedení logistického auditu Studium vlastností zboží (rozměry, hmotnost, standardy balení atd.) Diskuse o obecných charakteristikách toku zboží a dopravy Studium stávajících technologií Studium vlastností místa (rozvržení, infrastruktura, omezení, doprava) Formulování hlavních nedostatků v provozní technice Diskuse o obchodních požadavcích na tokovou logistiku Vývoj 2 3 možných variant koncepce modernizace logistiky Vývoj zjednodušeného „Ekonomického“ modelu koncepcí a jejich srovnávací hodnocení Výběr souboru charakteristik provozní účinnosti a provedení výpočtů pro srovnávací hodnocení Výběr nejlepší koncepce modernizace logistiky a přechodu na TEP

24 Analýza parametrů staveniště

27 Efektivita Ekonomická Provozní Parametrická plocha = S skl Množství na 1 m2 = Qpm / S skl Technologická T průměrná přejímka 1 ks doprava T průměrná nakládka 1 ks doprava. Náklady na čepici za 1 rm ZHR Náklady na využití ne 1 rm ZHR Náklady na 1 rm Náklady na výběr 1 objednávka. Podíl ZHR = Szkhr / Skl T průměrný výběr z 1 objednávky Příjem na 13:00 ZHR Hustota ZHR = Qpm / Szkhr Q objednávek na 1 operátora / řidiče. Příjem na 1 m2 S sklad Q kusových zakázek na 1 operátora Výkon na 1 dělníka

28 Schéma tvorby nákladů na technologické operace Investiční náklady: - Budova - Vybavení (PHE) - Mechanizace - regály - IT technika + Provozní náklady: - Energie - personál - Údržba + opravy Odpisy budovy Poměrné k ploše zón Odpisy PHE Odpisy Mechanismus Regálové odpisy Odpisy + IT Zůstatková cena dlouhodobého majetku Daně ze zůstatkové ceny dlouhodobého majetku Příslušností k technologickému provozu Rozděleno mezi přijímací a expediční zónu Rovnoměrně přiděleno skladovací zóně Poměrné k podílu příjmů Komunální náklady Poměrné k plocha mzdových zón Produkováno personálem Podíl zaměstnání v zónách AUP +Osl Podíl na podílech výrobního personálu TO + Rem Sociální daň Přiřazením k technologickým operacím Náklady připadající na výrobu Přejímací náklady na 1 paletu Skladovací náklady na 1 skladovací místo Výběr objednávky Cena 1 palety v objednávce

20-40 výběrových linek / operátor / hodina!! 3 2! 1! Chyby a problémy 1 - práce s adresářem 2 - umístění 3 - inventura 4 - výběr objednávky 5 - vychystávání objednávky 4!! 65! 2! 1 40 % - pohyb

Semináře Moscow Business School Zdroj URL: https://mbschool.ru/seminars/7566 Ředitel logistiky Pro střední a velké podniky je kompetentní ředitel logistiky skutečným darem z nebes. Podle odborníků

Skupina společností Business Lines Skupina společností Business Lines je jednou z největších dopravních a logistických společností v Rusku. GC "Business Lines" je dnes: 15 let na logistickém trhu v 5 dodacích zemích Rusko,

Logistické poradenství: audit, logistický projekt. LOGISTIX je ruský dodavatel automatizovaných řídicích systémů, inovativní lídr na domácím trhu WMS. 13 let na trhu 1000

Řešení A2 pro hromadnou přepravu hromadných nákladů 1 O společnosti A2 Poskytovatel integrovaných logistických řešení A2 Logistický operátor A2 poskytující celou škálu služeb na území

Abstrakt k pracovnímu programu oboru "Organizace, plánování a řízení ve výstavbě" směr bakalářského školení 03/08/01 "Stavebnictví" (profil "Průmyslové a občanské stavby")

Předmluva... 11 Úvod... 13 Oddíl 1. Terminologický aparát, koncepční a metodické základy logistiky Kapitola 1. Pojem logistiky... 15 1.1. Hlavní oblasti použití konceptu "logistiky"...

PC učební plán „Skladová logistika“ LEKCE 1 31. října, 18:30 Audit skladových operací. Výpočet klíčových ukazatelů výkonnosti skladu (KPI) Audit provozu skladu Metodika auditu a použití

Výzvy a řešení Optimalizace logistiky NABÍDKA PRO VÁS, POKUD váš dodavatelský řetězec: kritický prvek vašeho podnikání silná konkurenční výhoda významný podíl na provozních nákladech vás

Dosažení výsledků v projektu implementace WMS Alexey Parfenov +7 985 364-1937 [e-mail chráněný] www.instocktech.ru Dosažení cílů: fáze projektu Analýza obchodních procesů: Technické specifikace Adaptace

Katedra logistiky a Mezinárodní centrum logistiky Vysoké ekonomické školy Národní výzkumné univerzity. Vliv zkrácení doby celého objednávkového cyklu na celkovou efektivitu firemního otevřeného semináře: „Moderní technologie pro řízení logistiky

ABSTRAKT PROGRAMU VÝROBNÍ PRAXE 1.1. Místo praktického vyučování ve struktuře hlavního odborného vzdělávacího programu Program praktického vyučování je součástí BOP

ABSTRAKT PROGRAMU ŠKOLENÍ 1.1. Místo vzdělávací praxe ve struktuře hlavního odborného vzdělávacího programu Program vzdělávací praxe je součástí OPOP v odbornosti střední odborné vzdělávání 38.02.03

Najděte a odstraňte překážku. OJSC "Dětské světové centrum", 127422 Moskva, st. Timiryazevskaya, 1 Kontaktní osoba: Ekaterina Ionova Telefon: +7 495 781-08-08 (23-23) E-mail: [e-mail chráněný] Webová stránka:

Abstrakt k pracovnímu programu oboru "Management ve stavebnictví" směr bakalářského školení 03/08/01 "Stavebnictví" (profil "Průmyslové a občanské stavitelství") 1. Cíle výuky

Společnost AXELOT Automatizace skladové a dopravní logistiky Logistika a technická podpora Regulační a referenční informace Obchodní činnost podniků Tok dokumentů Inventář

Metodika pro stanovení nákladů v celém dodavatelském řetězci vynaložených společností na obsluhu zákazníka za účelem zvýšení ziskovosti (Cost to Serve) Rada profesionálů dodavatelského řetězce 20. září 2017

Podnikatelské fórum 1C:ERP 23. října 2015 1C:ERP Podnikový management 2 - logistika a management kvality v chemickém podniku NPO "NIIPAV" Vitalij Pankov, vedoucí organizačního oddělení

Logistický komplex Development Corporation of the Chuvash Republic, Cheboksary 2014 Celý název projektu: Pasport investičního projektu „Výstavba logistického komplexu třídy A“. Zkráceno

Státní rozpočtová vzdělávací instituce středního odborného vzdělávání Petrohradská vysoká škola managementu a ekonomiky „Alexandrovské lyceum“ SCHVÁLENO ředitelem školy V.I

Slide 1 Dobrý den, vážení členové certifikační komise! Tématem závěrečné kvalifikační práce je „Vývoj opatření ke zlepšení skladového procesu v řetězci prodejen PJSC „Magnit“.

Orientační témata bakalářských prací ve směru přípravy "Management" 1. Organizační a ekonomický mechanismus pro zvýšení efektivity řízení výroby. 2. Zlepšení organizační

Obchodní automatizace nábytku Více než 80 000 klientů Více než 4 000 partnerů Více než 2 500 řešení Více než 40 lokalizovaných verzí Více než 1 500 000 uživatelů Funkčnost FINANČNÍ MANAGEMENT účetnictví

Expresní audit skladu Audit skladových operací Jak využít stávající zdroje ke zvýšení produktivity, kapacity a úrovně služeb? Demin Vasily, Ph.D., ředitel vědeckého a vzdělávacího centra pro inovace

Některé aspekty rozvoje logistiky v regionu (na příkladu Republiky Bashkortostan) Přednášející: Farrahetdinova Almira Rivatovna Ph.D., expertka na posuzování investičních projektů (certifikát UNIDO) SYSTÉM

Komplexní automatizace. Inovace. Poradenství. LOGISTIX je ruský dodavatel automatizovaných řídicích systémů, inovativní lídr na domácím trhu WMS. 13 let na trhu 1,5 miliardy

MULTIWAREHOUSE POLYUS GOLD GC Kuzikov Nikolay, vedoucí analytik IT-logistika ÚKOLY MULTIWAREHOUSE Řízení aplikací Plánování potřeb Tvorba aplikací Řízení nákupu Konsolidace aplikací

1 Aktuální trendy na ruském logistickém trhu Přehled ruského trhu s IT řešeními pro řízení dodavatelského řetězce Praktické aspekty využití SCM řešení v ruských společnostech SUPPLY CHAIN ​​​​MANAGEMENT

Integrovaná automatizace logistiky Kondrashev Sergey AXELOT 1C:WMS Jak se vyvinul 1C:WMS 2004 1. vydání systému 2005 2. vydání systému 2008 3. vydání systému 2009 Vývoj průmyslových řešení

Semináře Moscow Business School Zdroj URL: https://mbschool.ru/seminars/12813 Skladová logistika Na semináři se naučíte praktické techniky pro řízení skladu a zlepšování kvality logistických služeb.

LOGISTICKÉ SKLADOVÉ ŘÍZENÍ VE VYSOKÉ ENERGETICKÉ STAVEBNÍ TECHNOLOGII LLC Vyplnil: Celé jméno Vědecký ředitel projektu: Celé jméno OBJEKT, PŘEDMĚT Předmět studia - skladové procesy podniku

O společnosti O nás CJSC "SDT" (Distance Trading Service) je jedním z největších operátorů plnění. Část skupiny společností Accord Post. Naší specializací je plnění, skladová logistika, doprava

AUTOMATIZUJEME BUDOUCNOST WMS. Jak vybrat systém řízení skladu. O SPOLEČNOSTI Ruský dodavatel automatizovaných řídicích systémů, inovativní lídr na domácím trhu WMS systémů. KOMPLEX

TOCAN WMS ŘEŠENÍ PRO ŘÍZENÍ SKLADOVÉ LOGISTIKY INTEGROVANÁ AUTOMATIZACE ŘETĚZCŮ ŘÍZENÍ DODÁVEK WMS (warehouse management system) systém řízení skladů, součást sady řešení

Příloha 1) Požadavky na obsah, objem a strukturu závěrečných certifikačních prací Závěrečné certifikační práce studentů vznikají v procesu učení a na základě výsledků řady

„Systém 3C (Warehouse Management System (WMS)) Hlavní výhody a základní funkčnost Alexander Popov Partner, obchodní konzultant společnosti 3sSolutions Company, kandidát ekonomických věd, MBA, Kyjev, 1

Příloha 2 k rozhodnutí Vědecko-metodické rady ze dne 22.09.2016 protokol 1 VZOR TÉMATU ABSOLVENTSKÉ PRÁCE STŘEDNÍHO ODBORNÉHO VZDĚLÁVÁNÍ v oboru 38.2.2016 Obchod

Logistický návrh skladových a výrobních systémů Popis služby Návrh logistiky Co to je a proč je to potřeba? Proces návrhu logistiky pro vývoj efektivního skladu

Jak outsourcovat sklad: problémy a řešení Shrnutí Historie společnosti Výhody odpovědného skladování Etapy přípravy a převodu skladu pro odpovědné skladování 25 20 Historie společnosti (1993-2013

PARAMETRY PRO ZLEPŠENÍ PROVOZU MODERNÍHO SKLADOVÉHO AREÁLU. Petushkova E.A. Rostovská státní ekonomická univerzita Rostov na Donu, Rusko. PARAMETRY DOKONALOSTI ČINNOSTI

Ministerstvo hospodářského rozvoje Ruské federace Co získávají regiony a podniky účastí v národním projektu? Hodnota účasti v regionálním programu pro zúčastněné strany

Náklady na chyby ve skladu jsou vysoké, protože ve skladu je soustředěn obrovský pracovní a fixní majetek společnosti v hodnotě několika milionů dolarů. Proto je význam kontroly toku produktu obtížný

Příloha 1 EP HE Federální státní rozpočtová vzdělávací instituce vysokého školství "RUSKÁ AKADEMIE NÁRODNÍHO HOSPODÁŘSTVÍ A VEŘEJNÉ SLUŽBY POD PŘEDSEDEM RUSKÉ FEDERACE"

Předmět absolventské práce ve směru 38.03.06 „Obchod“ Profil školení „Logistika v obchodních činnostech“ 1. Analýza tuzemského trhu manipulační a zpracovatelské techniky pro sklady.

VLASTNOSTI VYTVOŘENÍ SIMULAČNÍHO MODELU DISTRIBUČNÍHO CENTRA K.B Dolganov, V.A Zuev (Moskva) Úvod Ve vztahu k řešení problémů logistického návrhu skladových komplexů je hlavním cílem

Téma: „Některé závěry ze zkušeností s implementací WMS“ 1. Předpoklady pro implementaci 2. Dynamika rozvoje Společnost „Nevada“ Chabarovsk Ředitel pobočky Chabarovsk V. POLISHCHUK. 1. Závěry 2. Revoluce nebo evoluce

Seminář „Všechny cesty vedou Kompetentní dopravní logistika jako odrazový můstek pro vaše podnikání“ Moskva, 2014 Jak souvisí logistické služby a příjmy společnosti? 1. Žádné zpoždění -> vyšší důvěra zákazníků

Instant SAP ERP Kyjev, 2010 Obsah O společnosti Proč SAP? SAP je to možné! SAP - nový život pro společnost! Vývoj BI platformy 30.11.2010 SAP ERP rychlá příprava 2 O společnosti Obecné

Pokročilé technologie projektového řízení O skupině společností ANTAL GROUP je skupina společností na trhu SNS (Republika Kazachstán, Běloruská republika, Ruská federace), která poskytuje celou řadu

Tržní energie + Monitor + Náklady na energii do značné míry ovlivňují výrobní náklady, proto se je manažeři snaží kontrolovat 1 Náklady na energii tvoří až 30 % výrobních nákladů. Většina

// HISTORIE ÚSPĚCHU Tsaritsyno Group of Companies sklad s neomezenými možnostmi O zákazníkovi 20% snížení nákladů na provoz skladu Tsaritsyno Group of Companies je jedním z největších průmyslových holdingů v masozpracujícím průmyslu

ZKUŠENOSTI S IMPLEMENTACÍ A SPOLEČNÝM POUŽÍVÁNÍM SYSTÉMŮ "1C:ERP ENTERPRISE MANAGEMENT 2.0" A "1C:DOCUMENT FLOW 8 CORP" Alexey Kholodarev zástupce generálního ředitele pro IT State Unitary Enterprise SO "Pharmacia" O "Pharmacia"

Zadání pro implementaci podpory podnikových procesů a výpočtu ukazatelů v informačním systému Obsah 1. Obecná ustanovení... 1 2. Funkční požadavky... 2 2.1. Rozpočtování... 2 2.2.

Automatizovaný řídicí systém společnosti JSC Minskzhelezobeton. Krátká recenze. (Vývoj NPODO "PROFIT") Katedra automatizovaného řídicího systému OJSC "Minskzhelezobeton" Minsk 2012. 0 Obsah Úvod... 2 1 Účel automatizovaného řídicího systému... 2

OHE.WMS Koncepty adaptabilních řešení. Adaptivní systém řízení skladů OHE.WMS Consid Technologies Company, Moskva Dmitrij Rybakov Generální ředitel Consid Technologies LLC [e-mail chráněný]

ZDŮVODNĚNÍ INVESTICE DO VYTVOŘENÍ SYSTÉMU FIREMNÍHO PROJEKTOVÉHO ŘÍZENÍ (CPMS) Struktura dokumentu Struktura 1 2 3 Informace o společnosti. Naše pracovní zkušenosti a významné projekty. praktické úkoly,

Osnovy: „Management a ekonomika moderního podniku“ Počet hodin školení: 612 akademických hodin. Délka školení: 6 kalendářních měsíců. Forma školení: sebevzdělávání s využitím

Logistický přístup ke zlepšení fungování velkoobchodního skladu Článek pojednává o přístupech ke zlepšení fungování velkoobchodního skladu, včetně technologie pro identifikaci

Návrh spolupráce v oblasti logistiky Karnaukhov D.S. Moskva, 14. května Úvod Moje praxe v oblasti logistiky je více než 8 let. Během této doby bylo v Rusku a republice dokončeno více než 20 projektů*

Společnost s ručením omezeným „Název organizace“ SCHVÁLENO generálním ředitelem LLC „Název organizace“ / Příjmení I.O. datum měsíc rok Petrohrad, 2011 Seznam změn Verze

OBSAH Úvod 9 1 ANALÝZA ČINNOSTI SALONU NÁBYTKU "IMAGE" 12 1.1 Technická a ekonomická charakteristika salonu nábytku "Image" 12 1.1.1Organizační struktura 14 1.1.2 Analýza vnějších a

FEDERÁLNÍ AGENTURA PRO ŽELEZNIČNÍ DOPRAVU Federální státní rozpočtová vzdělávací instituce pro vyšší vzdělávání "OMSK STÁTNÍ UNIVERZITA KOMUNIKACÍ" (OmGUPS (OmIIT))

„Rychlá vítězství v implementaci PMIS“ Beregovenko Andrey Vedoucí projektové kanceláře Pony Express 2014 ZELENÉ SVĚTLO NA VAŠÍ CESTĚ Úvodní slovo Dnes je PONY EXPRESS přední národní

Logistik ANPOO "TEUI" http://teui.tomsk.ru LOGO Profese budoucnosti Nejprestižnější a vysoce placené oblasti profesionální činnosti v příštích 10 letech (podle odborných odhadů). 1. 2. 3. 4. 8. 10.

Integrace provozního a manažerského účetnictví ve skupině společností chemického průmyslu na bázi "1C:ERP" Zkušenosti skupiny Poliplastik Vitaly Kotov 23.10.15

Integrace provozního a manažerského účetnictví ve skupině společností chemického průmyslu na bázi "1C:ERP" Zkušenosti skupiny Poliplastik Vitaly Kotov 23.10.15 Složení Úvod Stručné představení skupiny Poliplastik

Stanislav Zinčenko,Ředitel Centra průmyslového výzkumu obchodního portálu „Řízení výroby“.

O autorovi lekce

Stanislav Zinchenko je specialistou na audit a optimalizaci výrobních a logistických systémů, má zkušenosti s realizací konzultačních projektů (více než 100) pro 50 výrobních podniků v Německu, Rusku a na Ukrajině. Působil jako vedoucí oddělení průmyslového poradenství, obchodní analytik Světové banky a odborný školitel v oblasti řízení výroby a logistiky. Vedoucí a účastník řady mezinárodních projektů na představení německých zkušeností s řízením výroby v Rusku a na Ukrajině.

Autor byl vyškolen v Německu, je specialistou a školitelem REFA: Organizace pracovních systémů a procesů, Řízení procesních dat, Optimalizace materiálového toku, Řízení dodavatelského řetězce, Procesní analýza, Časová ekonomika. Absolvoval stáže v německých poradenských společnostech: REFA, LEGROS, ORTIM, SDZ v oblasti výroby a logistiky ve specializacích: Přídělový systém, Organizace a optimalizace pracovních míst, Optimalizace materiálových toků, Řízení logistických systémů, Automatizace logistických procesů.

Marnost není ukazatelem efektivity

Jakákoli produkce, i ta nejpokročilejší, má potenciál ke zlepšení, hlavní je, aby to bylo vidět. A začneme provádět „Audit na vlastní oči“ z toho, co musí být nejnenápadnější místo v celém podniku – ze skladu. Hosté nebo tisk sem jezdí jen zřídka, aby se pochlubili svými úspěchy, toto místo není nikdy upřednostněno při modernizaci, ale včasné plnění zakázek, bezproblémová práce v dílnách a pověst celé firmy závisí na organizaci práce v sklad.

Pojďme tedy do skladu. Ať už je to cokoliv, ať jsou zde uloženy jakékoli produkty, jeho funkce zůstává nezměněna: sklad je nárazník určený k harmonizaci kapacit míst, výroby a prodeje, kombinovaný s prostorem pro zpracování zásob, kde zboží mění tvar, kompletnost, stav atd.

Viditelné základní prvky skladového systému, které jsou neustále v interakci, jsou:

• personál;
• zařízení;
• inventární položky.

Nezapomeňte, že na fungování systému se podílejí další prvky:

• procesy;
• tok dokumentů a účetní systém;
• organizace práce.

Pojďme se postupně zabývat každým z nich.

Když při vstupu do skladu pozorujeme rušnou práci - někteří dělníci zboží vykládají, jiní nakládají, další přemisťují po skladu, další sepisují dokumentaci, někdo řídí, někdo provádí - mimovolně vytváříme iluzi, že vše jde tak, jak má práce je v plném proudu a všichni jsou zaneprázdněni. Ale marnivost není ukazatelem efektivity. Právě naopak - je to důkaz, že tento skladový „organismus“ je nemocný a potřebuje naléhavou léčbu.

V běžně organizovaném a řízeném skladovém systému z definice nemůže docházet ke koncentraci personálu a procesů na jednom místě a v jeden čas. V dobře organizovaných skladech je klid a mír, pracuje se odměřeně, nejsou zde davy zaměstnanců – svou práci dělají jen osamělí dělníci, pomalu a bez rozptylování.

Zkusme se blíže podívat na to, co se vlastně skrývá za výše popsaným „aktivním“ životem skladu, a určit možné důvody často vznikajícího spěchu a nepokojů, které často vnímáme jako přirozený stav věcí:

1. Přítomnost křížení materiálu a protínající se materiálové toky svědčí o nesprávném plánování prostoru a iracionálním rozložení práce, což zvyšuje možnost chyb a riziko, že zboží bude odesláno na nesprávné místo určení.
2. Přítomnost technologických křížů, křížících se tras pohybu techniky a osob, vede ke zpomalení práce a zvyšuje riziko poškození (jak zařízení, tak zaměstnanců).
3. Nedostatek správného plánování skladových operací (provádění prací podle potřeby) vede k tomu, že plánované operace se časově a prostorově překrývají a zatěžují stejné prvky skladového systému.
4. K neefektivitě směnové organizace práce dochází, když je zatížení skladu hodnoceno průměrnými ukazateli (za týden, den) a směnná organizace práce nezohledňuje skutečné špičky v zatížení procesů a operací.
5. Neefektivní organizace práce – když liniový manažer neví, co, kdo by měl dělat a kdy, dělají tato rozhodnutí zaměstnanci sami, což se při absenci organizace a „velícího centra“ nakonec ukáže jako katastrofální pro jakýkoli systém.

Jedná se o nejjednodušší, ale zároveň nejglobálnější problémy skladu, které při pečlivém pozorování, jak práce probíhá, okamžitě upoutají pozornost.

Zastavme se u některých prvků pracovní atmosféry skladu a zvažme je podrobněji.

Inventář

Nejjednodušším krokem při provádění „auditu na vlastní oči“ je sledování stavu, oběhu, skladování a pohybu inventárních položek.

Ve vztahu k skladovým položkám můžeme identifikovat skupinu jednoduchých znaků existence problémů ve skladovém systému:

• Zásoby a materiál jsou umístěny ve skladu mimo systém logistických jednotek (krabice, paleta, kontejner atd.);
• Zásoby a materiály jsou skladovány přímo na podlaze bez vazby na jakoukoli zónu (identifikovanou podle účetního systému);
• je poškozen prodejní obal nebo skladovací (pohybová) jednotka zboží a materiálu;
• Skladové položky jsou ve skladu bez obalu;
• Zásoby a materiály jsou umístěny ve skladu bez identifikačního systému (identifikace se provádí podle vzhledu nebo je obtížná);
• Zásoby a materiály jsou v obalech, v logistické jednotce, ale ve formě, která znemožňuje jejich zpracování bez dodatečných nákladů a operací.

Přítomnost takových problémů ve skladu nám umožňuje vyvodit neuspokojivé závěry:

• sklad nemá skladovací systém;
• pravidla pro práci s inventárními položkami nejsou vypracována nebo nejsou zaměstnanci upozorněna;
• Pracovníci skladu nedodržují pravidla pro práci s inventárními předměty;
• sklad nemá zaveden účetní systém nebo jeho implementace není možná;
• úroveň výkonové kázně a organizace práce ve skladu je nízká;
• úroveň zůstatků v účetním systému nikdy neodpovídá skutečné úrovni;
• Neustále jsou vyžadovány dodatečné náklady na vyřazení, přebalení, nákup obalových materiálů atd.
• Časté jsou případy, kdy v době podání poptávky nejsou skladové materiály připraveny k expedici, což vede k prodloužení doby vyřízení objednávky nebo jejímu selhání. Protože pokud je např. z 10 000 krabic poškozeno, ztraceno nebo rozbaleno 50, nelze objednávku považovat za plně dokončenou. Výsledkem budou každopádně další náklady a narušení objednávky.
• problém nedostatku lidí, vybavení a prostoru se bude objevovat pravidelně, protože část zdrojů je neustále přidělována na další operace.

Nejhorší pro podnik v takové situaci není ani ušlý zisk z neúspěšné zakázky nebo promarněný čas. Mnohem horší je, když skladníci (nakladači, skladníci, vedoucí skladu, logistici), kteří se s těmito poruchami a jejich následky každodenně potýkají, si jich nevšímají, vzhledem k tomu, že vše, co se děje, je NORMÁLNÍ. V tomto případě není problémem nějaká část ležící na podlaze; problém je mnohem hlubší a jeho řešení si vyžádá změnu celého systému a případně výměnu mnoha zaměstnanců.

Skladové skladové systémy

Dalším prvkem, na který byste si při provádění „auditu na vlastní oči“ měli dát pozor, jsou skladové skladovací a balicí systémy, tedy různé regálové konstrukce a jejich využití, skladování a zpracování skladových položek.

Existuje skupina jednoduchých kritérií, která vám umožní vyřešit problémy s používáním regálových struktur:

1. Každý regálový systém je navržen tak, aby byl skladován podle určitých zásad.

• Skladování a manipulace s produktovými jednotkami nebo součástmi na paletových regálech není efektivní;
• Umisťovat různé sortimenty do tunelu vstupních regálů není efektivní;
• Skladování produktových jednotek nebo komponentů v blokovém systému bez třícestných zpracovatelských uliček není efektivní.

2. Každý regálový systém je určen pro zpracování speciálním zařízením (hydraulický nebo vychystávací vozík, zakladač, nakladač atd.).

• Ruční výběr nákladu z regálových systémů určených ke zpracování strojním zařízením není efektivní;
• Není efektivní dovolit personálu pracovat ve výšce s břemeny uloženými na regálových konstrukcích;
• Není efektivní používat jeden typ zařízení pro práci se všemi typy regálových systémů.

3. Každý regálový systém je nákladná konstrukce, která není o nic méně hodnotná než zařízení nebo zboží na něm uložené. Vyžaduje také pečlivou léčbu, proto jsou nepřijatelné následující:

• zlomené sloupky a ohnuté trámy;
• roztrhané a chybějící značky a pokyny.

Nejběžnější problémy spojené se skladovými skladovacími systémy jsou:

• nesprávný návrh a umístění regálových systémů (bez zohlednění přepravních tras, toků zboží, způsobů nakládky a vykládky atd.);
• neefektivní využívání regálových systémů, což vede ke zbytečným nákladům;
• průběžné dodatečné náklady na údržbu vyplývající z nesprávné manipulace se skladovými skladovacími systémy;
• neustálá výměna prvků regálových konstrukcí poškozených nesprávnou manipulací;
• dlouhá doba dokončení objednávky;
• velký počet pracovníků potřebných k provedení práce;
• nedostatek místa pro umístění sortimentu;
• nedostatek vybavení pro údržbu systému;
• nedostatek vychystávacích míst pro výběr produktů;
• nemožnost normálního fungování účetního systému.

Největším zklamáním je často nedostatek výhod z investic do modernizace skladů (stavba nových prostor, nákup drahého vybavení a regálových systémů). Důvodem je nejčastěji to, že skladníci, jejichž práci tyto investice usnadnily, pracují obvyklým způsobem a veškeré úsilí negují ničením regálových systémů nebo jejich nedostatkem.

Vybavení skladu

Při provádění „auditu na vlastní oči“ nemůžete ignorovat vybavení skladu, které zahrnuje všechny typy mechanismů určených k přesunu inventárních položek ve skladu.

Pokud jde o technologii, audit je zjednodušen, protože všechny problémové oblasti jsou zpravidla zcela zřejmé, i když je často ignorují i ​​zaměstnanci, kteří se s nimi pravidelně setkávají:

• zařízení není v řádném stavu (špinavé a známky poškození);
• zařízení má nápisy, výkresy, zařízení, která nejsou uvedena v jeho pasu;
• do procesů není zapojeno veškeré dostupné vybavení;
• na území skladu nebo komplexu jsou „opuštěné“ kusy zařízení;
• během provozu dojde zařízení nebo palivo;
• existuje neustálý problém s nedostatkem vybavení, pravidelně se objevují požadavky na nákup několika dalších jednotek;
• Pokud existují servisní oddělení, která provádějí opravy na základě smlouvy, jsou zde i vlastní mechanické a opravárenské prostory, kde se neustále něco opravuje.

Přítomnost výše uvedených „příznaků“ naznačuje existenci následujících problémů:

• neexistuje samostatný harmonogram provozu zařízení koordinovaný s harmonogramem zatížení;
• skutečné potřeby vybavení nebyly zjištěny, neexistuje žádný vztah mezi objemem a frekvencí práce a počtem jednotek vybavení;
• personál není osobně odpovědný za použité vybavení;
• zařízení je udržováno a servisováno bez dodržování pravidel práce podle technického pasu.

Překvapivě je v praxi obtížné najít alespoň jeden sklad, který by podle názoru manažera nevyžadoval několik dalších jednotek skladového vybavení. A přitom téměř v každém skladu lze najít možnosti, jak snížit jeho množství nebo zvýšit produktivitu racionálním používáním a údržbou.

Obaly a spotřební materiál

Mezi všemi sklady, ať už průmyslovými nebo obchodními, je sotva 20 %, kde jsou přesně stanovena pravidla a postupy pro manipulaci s obaly a spotřebním materiálem, vymezeny prostory pro jejich skladování a přiděleny potřebné zdroje. Problémy, které s nimi vznikají, jsou podobné problémům s inventárními materiály, i když mají některá specifika.

Když se znovu podíváte na své zásoby a obalové materiály, můžete zjistit, že:

• nemají pevné skladovací místo, jsou v nepořádku v celém skladu nebo podniku;
• neexistují přesné údaje o počtu použitých druhů a jejich nomenklatuře;
• nejsou přítomny v bilančním účetnictví nebo jejich zaznamenané množství nikdy neodpovídá skutečnému;
• přes neustálé zadávání zakázek je jich pravidelně nedostatek, což způsobuje zpoždění procesů;
• neexistují žádné aktuální předpisy pro manipulaci s nimi, stejně jako nikdo není odpovědný za jejich použití a spotřebu;
• Dochází k pravidelným stížnostem dodavatelů a zákazníků na nesprávné použití materiálů.

Takové zdánlivě drobné problémy mohou mít pro podnik velmi vážné důsledky:

• bez přesného účetnictví nebude nikdy určen podíl obalů a spotřebního materiálu na jednotkových výrobních nákladech;
• náklady na obaly a spotřební materiál budou průběžně alokovány do všeobecných a režijních nákladů;
• vytvoříte umělé normy spotřeby, které nebudou dodržovány;
• z důvodu chybějící stálé plochy pro obaly a spotřební materiál budou jejich meziskladovací místa všude;
• nepořádek s materiály bude neustále bránit průchodu;

Musíte také pochopit, že jmenování skladníka a nakladače odpovědného za obaly a spotřební materiál problém nevyřeší. Na rozdíl od jiných problémů skladového systému spočívá tento zcela v chybějícím skladovém účetnictví, které se od účetnictví liší stejně jako účetnictví od finančního účetnictví. Pouze s jeho efektivním fungováním je možné začít s racionálnějším využíváním obalů a spotřebního materiálu.

Zaměstnanci skladu

Lidé se nestávají skladníky a nakladači – rodí se. Tento vtip má vážný základ, protože skladníci jsou svými vlastnostmi jedineční. Nikde není tolik revolucí a stávek, nikde není předloženo tolik ultimát a nikde nejsou lidé tak nezaujatí nedostatkem kvalitních výsledků. Tajemství je v tom, že se necítí jako hodnotní zaměstnanci, kteří vytvářejí přidanou hodnotu, ale jsou zvyklí, že jsou vždy považováni za viníky všeho.

Problémy tohoto odkazu lze snadno odhalit při pozorování jejich práce:

• chodí ve skupinách a pracují 2-3 na jedné operaci nebo procesu;
• vždy je jeden pozorovatel na jednoho nebo dva pracovníky;
• pokud požádáte mistra nebo skladníka, aby jmenoval všechny osoby pracující ve skladu a uvedl, kdo na jakém procesu v tuto chvíli pracuje, neuslyšíte jasnou odpověď;
• pokaždé přichází na směnu jiný počet lidí;
• nejsou dodržována bezpečnostní opatření;
• s položkami inventáře zacházejí neopatrně;
• nosí boty a oblečení, které nejsou stanoveny pravidly;
• mluví na mobilních telefonech a jedí na nesprávném místě;
• neustále se používají vulgární výrazy;
• V areálu je povoleno kouření zaměstnanci navštěvují kuřácký prostor ve skupinách 3-10 osob.

Tento stav je důvodem k následujícím závěrům:

• ve skladišti vládne chaos;
• vedení skladu je neprofesionální;
• neexistuje výkonnostní disciplína;
• pracovní procesy řídí skupina „staromilců“, zkušených zaměstnanců, kteří jsou přesvědčeni, že svou práci umí a neuznávají předpisy a pravidla;

V takové situaci se ocitnete při plnění objednávek a požadavků zcela odkázáni na skladníky a žádný systém odměňování kvalitu práce nezlepší.

Ve skutečnosti stojí za to podívat se do „kuřárny“, slyšet hlasité rádio, přehlušující vše kolem, vidět zaměstnance pobíhat kolem, předstírat, že jsou zaneprázdněni – a to bude stačit k tomu, abychom si přiznali, že jsou problémy s personálem skladu. Jediným rozdílem je hloubka poškození této „nemoci“.

Skladové procesy

Schopnost předepisovat procesy výrazně usnadňuje život manažera, umožňuje mu organizovat práci nejúčinnějším způsobem, neustále sledovat posloupnost prováděných operací a pochopit, kdo je za kterou část práce zodpovědný. Ale mnozí, kteří přijali tuto metodu jako univerzální recept na efektivitu a začali ji používat ve skladu, čelí naprostému odmítnutí způsobenému tím, že na rozdíl od personálu výrobního skladu nevnímají svou práci jako tvorbu hodnoty pro klienta a celého podniku, jsou lhostejní ke konceptům technologií, jejich posloupnosti a kultuře výroby. Připravte se proto na to, že nebude možné evidovat a realizovat potřebné skladové procesy najednou.

Jak tedy provést „audit na vlastní oči“ týkající se skladových procesů? Nejatraktivnější na takovém „auditu“ je to, že neexistují žádné „speciální“ nebo „jedinečné“ sklady, a to stojí za to neustále připomínat. Nenechte se zmást prohlášeními skladníků, skladníků a dokonce i složitých manažerů, že navrhované metody pro zlepšení organizace práce ve skladu nebudou fungovat „protože...“ – pak následujte případné vysvětlení, jak se tento sklad liší od svého analogy. Každý sklad je však navržen tak, aby vykonával stejné základní úkoly: příjem, umístění, skladování, vychystávání, inventarizace, přeprava nákladu a provádění skupiny procesů a operací souvisejících se zpracováním zboží (tvorba souprav, balení, příprava atd.) .

Chcete-li tedy zjistit, jak technologicky pokročilé a správné jsou procesy prováděné ve skladu, můžete provést následující:

1. Vyžádejte si všechny typy skladových dokumentů upravujících skladové procesy (předpisy, postupy, instrukce, algoritmy, instrukce, objednávky atd.) a ověřte si znalosti manažerů a zaměstnanců, včetně relevance těchto dokumentů.
2. Zkontrolujte, zda každý zaměstnanec procesu rozumí (požádejte ho, aby vysvětlil, co, proč a proč to dělá, k jakému výsledku by to mělo vést a co se stane, pokud proces nebude dokončen včas).
3. Pokuste se narušit nějakou operaci nebo proces a sledujte, k jakým výsledkům to povede, sledujte rychlost reakce a rozhodování (a určete, zda změny vůbec zaznamenají).
4. Proveďte certifikaci manažerů a pracovníků pomocí případů, navrhněte podmíněné situace, které mohou nastat během práce ve skladu, a požádejte je, aby popsali své jednání. Příklad problému: do skladu dorazilo auto s poškozeným zbožím, vedoucí nákupu je nedostupný, do konce pracovního dne zbývá 1 hodina a řidič spěchá na odjezd. Tím, že vymyslíte až 20 takových otázek, budete schopni poměrně objektivně posoudit připravenost vašeho personálu na různé situace.
5. A nakonec selektivně zkontrolujte hodnotu pro vás a zákazníky jakýchkoli 2-3 operací nebo podprocesů v každém skladovém procesu.

Po provedení takového auditu ve svém skladu manažeři často dojdou ke zklamáním. Nejtypičtější problémy jsou:

• množství „neidentifikovaných“ (nezahrnutých v plánu) procesů a operací, které tráví až 20-30 % pracovní doby;
• skladníci rozhodují o procesech, řídí se intuicí, nikdo neví o rozhodovací tabulce, nechápe, že se pravidelně objevují stejné problémy a vyžadují standardní řešení;
• stávající skladové doklady neodrážejí skutečně probíhající procesy a operace a řada potřebných dokladů prostě neexistuje a žádný z účastníků procesu to nevidí jako problém;
• Většinu procesů a operací provádí „sociální nevědomí“ skupiny zkušených zaměstnanců. Tato závislost se stává zvláště patrnou, když jsou nemocní nebo jedou na dovolenou - produktivita práce okamžitě klesne o 30-40%;
• Úroveň kvalifikace zaměstnanců neodpovídá ani ceně skladových položek, ani nákladům na procesy pro vás a klienty.

Provádění procesů ve skladu je bohužel zcela závislé na personálu a to je třeba mít na paměti. Ale když optimalizujete procesy prováděné ve skladu, řídíte se zásadou „lidé jsou hlavní hodnotou“, pamatujte, že zaměstnanec by neměl být pouze uveden ve vaší společnosti, ale skutečně představovat hodnotu a naopak vidět hodnotu ve vás. a vaší společnosti.

Tok dokumentů a účetní systém

Stálým problémem skladu, se kterým se setkáváme téměř v každém podniku, je skladové účetnictví, které má, jak již bylo zmíněno výše, svá specifika ve srovnání s účetním i finančním. Bohužel to ne vždy chápe účetní služba, která zřídka věnuje náležitou pozornost tomu, co se děje ve skladu: inventární položky jsou přijímány, zůstatky jsou odepisovány, na první pohled je vše zohledněno. Hlavním problémem skladového účetnictví, který si zaslouží „audit na vlastní oči“ je ale relevance dat v účetním systému a jejich adekvátnost ve vztahu k reálné situaci ve skladu.

Pro studium systému účetnictví a toku dokladů ve skladu není třeba dvakrát kontrolovat všechny faktury a výdajové doklady. „Audit na vlastní oči“ vám umožňuje identifikovat úzká místa a odhalit pouze horní vrstvu problému.

Proto, abyste pochopili, jak efektivní je systém účetnictví a toku dokumentů, můžete jít dolů do skladu a položit si následující otázky:

• Jak se účtuje o výnosech?
• Jak se účtuje o nelikvidních aktivech?
• Jak se zohledňují rvačky, defekty, zmetky, krádeže?
• Jak se účtuje spotřební a obalový materiál?

Tyto otázky stačí k tomu, abychom zjistili, že i při práci s „ideálním“ programem (od 1C po SAP) se zbývající materiály často nenacházejí na správném místě skladování, jejich množství a názvosloví neodpovídá údajům uvedeným v dokumentaci, existuje časový nesoulad mezi skutečnými procesy a jejich programovým (dokumentárním) odpisem (pohyb, velká písmena), díky čemuž může program započítat stejnou jednotku dvakrát. A mnohem víc.

Stejně jako v jiných částech „auditu na vlastní oči“ lze přítomnost problémů ve skladovém účetnictví také zcela jednoduše vidět na vlastní oči: pokud se k identifikaci inventárních položek ve skladu používají ruční nápisy, pokud jsou doklady rozptýlené, pokud najdete papír připevněný na paletě s nápisem jako „Vyzvedněte zítra ráno skladníkovi Petrovovi“, pak si pamatujte – možná máte účetnictví, ale skladové účetnictví jako systém a jeden z nejdůležitějších principů organizace práce v podniku chybí.

Organizace práce

Téměř každý podnik se dnes vyjadřuje o ideálním skladu. Samozřejmě na základě toho, že dříve byly naše sklady spíše kasárnami, lze dnes za měřítko ideálního skladu brát krásnou moderní budovu, pozinkované regálové systémy a módní japonské či německé vysokozdvižné vozíky. Ale tento obrázek je klamný, ne vždy pomůže úspěšně dokončit pracovní úkol.

Ideální sklad, stejně jako ideální výroba, nezávisí na vnějším obrazu, vybavení a technologii. Jeho „ideálnost“ závisí především na organizaci práce. Tento koncept je často ignorován v mnoha skladech, kde se za hlavní věc považuje kapacita a velikost. Mnoho lidí zapomíná, že sklad není určen ke skladování, ale ke zpracování, a moderními ukazateli efektivity skladu není objem skladovaného materiálu, ale především počet shromážděných linek za směnu a počet současně zpracovaných objednávek. . A pro dosažení těchto ukazatelů je zásadní efektivní organizace práce.

K identifikaci problémů v organizaci práce ve skladu při provádění „auditu na vlastní oči“ stačí pozorovat:

• dodržování rozvrhu pro začátek a konec pracovního dne;
• organizace pracovišť;
• poskytování zdrojů pro procesy a operace;
• převod směny;
• řešení problémů a rozhodovací proces;
• bezpečnostní režim a úklid ve skladu;
• proces přijímání úkolů a rozdělování práce.

Bohužel téměř jistě uvidíte:

• zbytečná a neefektivní ztráta času;
• neúčinná a nelogická rozhodnutí;
• nedbalost, lenost a promiskuita;
• špatné vedení na všech úrovních;
• přeplněné pracovní prostory;
• neustálé hledání dokumentů, řešení, lidí.

Žádné vybavení nezajistí přítomnost zdravého rozumu, zkušeností, upřímného a odpovědného přístupu k práci a soudržného týmu a vytvoření skladu, stejně jako výrobní kultury, je bez těchto faktorů nemožné.

Samozřejmě doufáme, že po provedení „auditu na vlastní oči“ nenajdete žádný z výše popsaných problémů. I když je to nepravděpodobné, i v nejpokročilejším systému existuje potenciál pro zlepšení. Hlavní je nebát se změn.

Nakonec odhalme hlavní tajemství pro odhalování problémů ve skladu – to je přítomnost židlí, pohovek, křesel atd. Pokud při provádění „auditu na vlastní oči“ uvidíte v nákladu několik plastových židlí expediční/recepční prostor nebo stará pohovka v prostoru pro skladování nebo zpracování zboží, pak toto samo o sobě stačí k pochopení – je čas začít plánovat změny!

Z naší strany vám doporučujeme, abyste pravidelně docházeli do skladu a organizovali takové náhodné „audity na vlastní oči“ pro své kolegy a podřízené, protože hodně závisí na práci skladu: bez včasných objednávek a příchodu surovin V době výroby nebude podnik nikdy fungovat harmonicky a efektivně, jako jediný zdravý organismus.

Stanislavu Zinčenkovi můžete klást otázky v komentářích níže.