Projekční organizace na pokyn objednatele (rozpočtová stavba) vypracuje projektovou dokumentaci pro výstavbu průmyslového zařízení podle odhadu a regulačního rámce 2017 a za použití nových Metod. Vznikly neshody ohledně stanovení pořizovacích a skladovacích nákladů na zařízení.
Použili jsme 1,5 % a zákazník požaduje 1,2 % jako dříve. Kdo z nás má pravdu?
Odpovědět
Vezměte prosím na vědomí, že dříve, podle článku 3.3.1. a 3.3.12 „Směrnice pro tvorbu sbírek (katalogů) odhadních cen materiálu, výrobků, staveb a sbírek odhadních cen za přepravu zboží na výstavbu a větší opravy budov a staveb“ - (a body 4.24. a 4.64.), pořízení - náklady na sklad byly brány jako procento z nákladů na materiál, výrobky a konstrukce, jakož i zařízení, s přihlédnutím k nákladům na dopravu (ex-vozidlo ve skladu na staveništi), protože odhadovaná cena materiálů byla vytvořena z následujících prvků:
- prodejní cena (včetně nádob, obalů a rekvizit);
- přirážky (příplatky) dodavatelských a prodejních organizací;
- cla a poplatky (při obdržení ze zahraničí);
- náklady na dopravu a nakládací a vykládací práce (náklady na nakládací práce jsou zpravidla zohledněny přímo v prodejní ceně a náklady na vykládací práce jsou zahrnuty v jednotkových cenách stavebních, montážních a opravárenských prací);
- náklady na pořízení a skladování, včetně nákladů na balení.
Výše pořizovacích a skladovacích nákladů byla stanovena v bodě 3.3.12:
"3.3.12. Náklady na pořízení a skladování jsou stanoveny na základě kalkulací vycházejících z podmínek panujících v regionu. U stavebních projektů financovaných z federálního rozpočtu jsou přijímány podle norem SNiP 4-91 jako procento nákladů na materiály, včetně:
- pro stavební materiály, výrobky a konstrukce (kromě kovových konstrukcí) - 2 %;
- pro kovové stavební konstrukce - 0,75 %;
- pro zařízení - 1,2%.
V současné době je nařízením Ministerstva výstavby ze dne 20. 12. 2016 č schválena „Metodika pro stanovení předpokládaných cen materiálů, výrobků, konstrukcí, zařízení a cen služeb pro přepravu věcí pro výstavbu“. Schválená Metodika přímo neuvádí, kterou stávající Metodiku má nahradit, lze však předpokládat, že namísto toho.
V pp. 4.1 a 4.13 Metodiky byl změněn pojem „předpokládaná“ cena a definice pořizovacích a skladovacích nákladů:
"4.1. Prodejní ceny (prodejní ceny) tuzemských materiálových zdrojů zahrnují náklady na kontejnery, obaly a rekvizity (pokud existují), náklady na sadu náhradních dílů na záruční dobu (pro vybavení) a náklady na nakládání produktů do vozidel ve skladu výrobce.
4.13. Předpokládané ceny tvořené způsobem předepsaným tímto paragrafem nezohledňují přepravní náklady na dodání materiálových zdrojů od výrobců (dodavatelů) do skladu v místě staveniště a náklady na pořízení a skladování. Náklady na dopravu a pořízení a skladování se stanoví při zpracování odhadní dokumentace způsobem stanoveným v Metodice pro uplatňování předpokládaných cen stavebních prostředků.“
Přesněji o účtování nákladů na dopravu a náklady na pořízení a skladování uvedené v bodě 6.4.5 „Způsoby uplatňování předpokládaných cen stavebních prostředků“, schválené nařízením Ministerstva výstavby ze dne 2. 8. 2017 č.:
"6.4.5. Náklady na materiálové zdroje, s přihlédnutím k nákladům na dodání do skladu na místě, se stanoví podle vzorce (6.1):
Z = (SC * ZSR + T1) + (SC * ZSR + T2) / 2
kde: 3 - náklady na materiální zdroj, rub.;
SP - odhadovaná cena stavebního zdroje - konsolidované, územně agregované doložené informace o nákladech na stavební zdroje, stanovené výpočtem pro přijatou měrnou jednotku a zveřejněné ve Federálním státním informačním systému o cenách ve stavebnictví, rublech;
T1, T2 - náklady na dopravu materiálových zdrojů, rub.;
ŽSR - náklady na pořízení a skladování, rub*.
Ukazatel ZSR se rozlišuje podle následujících typů materiálových zdrojů:
- stavební materiály (kromě kovových konstrukcí) - 2%;
- kovové stavební konstrukce - 0,75 %;
- zařízení -1,5 %.
Pořizovací a skladovací náklady podle daného vzorce jsou tedy účtovány z odhadní (resp. z prodejní) ceny materiálů. Ministerstvo výstavby dosud odmítalo změny v postupu kalkulace pořizovacích a skladovacích nákladů.
Glavgosexpertiza ve svém dopise ze dne 24. října 2017 č. 01-01-17/7342-IL (uveden níže) uvedla, že 1,5 % je překlep (tj. výše pořizovacích a skladovacích nákladů na vybavení by měla být stejná jako dříve – 1,2 % podle bodu 4.64 nebo bodu 3.3.12).
DOPIS
Federální autonomní instituce „Hlavní ředitelství státních odborných znalostí“ (FAU „Glavgosexpertiza Ruska“)
ze dne 24. října 2017 č. 01-01-17/7342-IL
FAU "Glavgosexpertiza of Russia" uvádí následující.
Při sestavování odhadní dokumentace pomocí federálních odhadovaných cen materiálů, výrobků, konstrukcí a zařízení používaných ve stavebnictví FSSC 81-01-2001 byste se měli řídit obecnými ustanoveními pro ně.
Podle odstavce 5 Všeobecných ustanovení FSSC 81-01-2001 jsou pořizovací a skladovací náklady akceptovány jako procento z nákladů na materiál, výrobky, konstrukce a vybavení ex-office skladu ve výši:
- pro stavební materiály, výrobky a konstrukce (kromě kovových stavebních konstrukcí) - 2 %;
- pro kovové stavební konstrukce - 0,75 %;
- pro zařízení - 1,2%.
Pro předpokládané ceny stanovené v souladu s ustanoveními Metodiky pro aplikaci předpokládaných cen stavebních zdrojů (dále jen Metodika), schválené Příkazem č. Ministerstva výstavby Ruska ze dne 2. 8. 2017 :
- Metodika pro stanovení předpokládaných cen nákladů práce, schválená nařízením Ministerstva výstavby Ruska ze dne 20. prosince 2016 č.;
- Metodika pro stanovení předpokládaných cen za provoz strojů a mechanismů, schválená nařízením Ministerstva výstavby Ruska ze dne 20. prosince 2016 č.;
- Metoda odhadovaných cen materiálů, výrobků, konstrukcí, zařízení a cen služeb pro přepravu zboží pro stavebnictví, investiční projekty, schválená nařízením Ministerstva výstavby Ruska ze dne 20. prosince 2016 č.
První náměstek
Vedoucí stanoviště cen
V. Liščenko
* Musí být %, ne rubly (pozn. redakce).
Skladování zboží ve skladu je jednou z nejdůležitějších operací technologického procesu. Zásoby výrobků musí zajišťovat obchodní obrat a kontinuitu procesu pohybu zboží do sféry spotřeby. Jak spočítat náklady na skladování zboží, aby byly sníženy na minimum? Nejprve byste si měli zapamatovat: čím déle je produkt na skladě, tím vyšší jsou náklady na jeho skladování. Peníze investované do zboží se totiž uvolňují až při jejich prodeji a vypořádání se spotřebitelem. Mnoho odborníků na velkoobchod odhaduje, že náklady na skladování se pohybují v rozmezí 18 až 25 % ročně nebo 1,5 až 2 % měsíčně. skladem závisí na poptávce spotřebitelů po tomto produktu. Pokud poptávka po produktu klesne pod ekonomicky přijatelnou úroveň, měl by být stažen z oběhu. Náklady na skladování se mohou u různých produktů lišit. Například je vyšší u výrobků, které zabírají hodně místa nebo se s nimi špatně manipuluje. Měli byste si být také vědomi nákladů, které mohou vzniknout, pokud zboží není správně skladováno, což má za následek ztrátu a poškození. Proto je tak důležité dodržovat skladovací podmínky, které zajišťují správnou kvalitu zboží vytvářením a udržováním stanovených klimatických a hygienických podmínek, jakož i způsoby umístění a zpracování produktů ve skladu. Vše výše uvedené vede k tomu, že při umístění zboží na sklad je nutné předem spočítat náklady na jeho uskladnění.
Kalkulace nákladů na skladování zboží
Aby bylo možné provést takový výpočet, odborníci doporučují použít následující vzorec: Z úložiště zboží= úložiště ST porazit x T rev. zásoby x V potravinářské výrobky, kde je skladováno Z. - náklady na skladování tohoto produktu;úložiště ST porazit- jednotkové náklady na skladování jsou výše nákladů, které jsou vynaloženy na jednotku skladování za jednotku času. Zpravidla se jako časová jednotka bere 1 den. Jednotkou měření tohoto parametru je rublová paměťová jednotka. kapacita za jeden den. Jednotkou skladové kapacity je třeba rozumět jednotky, ve kterých se měří kapacita daného skladu. To znamená, že metr čtvereční je celková plocha a metr krychlový je objem zboží, které se do tohoto skladu vejde. Jedná se o kapacitu skladu. Jinak se tomu říká paletový prostor. Pro výpočet jednotkových nákladů na skladování použijte následující vzorec: úložiště ST porazit. = 3 denně √ (kořen) V chr. fakt kde 3 denně - průměrná hodnota denních nákladů, V xr. skutečnost - skutečný objem zboží na skladě, v jednotkách skladové kapacity. Průměrná hodnota denní zásoby na začátku dne je často dostačující. Pro získání skladovacího objemu na začátku dne v jednotkách skladové kapacity je nutné vynásobit zásoby pro každý typ produktu ve skladovacích jednotkách objemem skladovací jednotky.
T rev. rezervy- doba obratu zásob je časový úsek od okamžiku skutečného příchodu zásilky zboží na sklad do okamžiku expedice poslední skladovací jednotky z této zásilky klientovi. Obvykle se měří ve dnech.
V pokračování zboží– objem prodaného zboží v jednotkách skladovací kapacity. Objem prodaného zboží se vypočítá v jednotkách skladové kapacity pomocí vzorce: V kont. zboží za měsíc = objem skladové jednotky x počet prodaných skladových jednotek za měsíc. Informace o počtu prodaných skladových jednotek (vydaných ze skladu) za měsíc se obvykle přebírají z účetního systému.
Tento vzorec umožňuje vypočítat náklady na skladování, a to jak obecně pro prodávané zboží, tak pro každý název (zboží) produktu, stejně jako pro skupiny produktů, každou šarži každého artiklu/typu produktu. Uvažovaný algoritmus pro výpočet nákladů na skladování zboží pro automatizaci procesu výpočtu lze zadat do účetního informačního systému společnosti.
1. Náklady na skladovou činnost.
Náklady na skladovou činnost, tzn. náklady na skladování – náklady spojené se zajištěním bezpečnosti výrobků. Skladovací náklady jsou dodatečné náklady způsobené pokračováním výrobního procesu ve sféře oběhu, tzn. jsou produktivní povahy. Půjde však o produktivní náklady pouze při naskladnění standardního objemu produktových zásob nutných pro zajištění kontinuity logistického procesu. V těchto výdaje zahrnuje: - náklady na údržbu skladů; - mzdy skladníků; - nedostatek produktů v mezích přirozeného úbytku; - administrativní, správní a další výdaje.
Skladové náklady jsou určeny výší nákladů na organizaci skladování produktů a výší režijních nákladů. Mezi úkoly minimalizace skladových nákladů patří:
Stanovení optimálního počtu skladů v každé fázi;
Stanovení optimálního počtu skladovacích stupňů;
Určení umístění skladů, které zajistí minimální celkové náklady;
Nalezení racionálního rozložení míst dodání.
Výnosy ze skladu jsou stanoveny na základě aktuálních sazeb poplatků stanovených podle typu produktu za tunový den skladování. Náklady na zpracování jedné tuny výrobků ve skladu jsou syntetickým ukazatelem, který charakterizuje celkové náklady na život a materiální práci ve skladu a udává efektivitu technologického procesu používaného ve skladu. Náklady na skladování produktů jsou určeny poměrem celkových nákladů spojených s prováděním skladových operací k počtu tundnů skladování.
Produktivita práce skladníků je dána velikostí skladového obratu na zaměstnance za určité časové období (rok, měsíc, směna). Doba návratnosti skladu je poměr výše jednorázové investice k roční výši zisku.
Náklady na tvorbu a skladování zásob– podnikové náklady spojené s odklonem pracovního kapitálu a zásob výrobků.
Náklady na držení zásob jsou náklady spojené se skladováním zásob ve skladu, jejich nakládáním a vykládáním, pojištěním, ztrátami z drobných krádeží, znehodnocením, zastaráváním a placením daní. Zohledňují se alternativní náklady kapitálu spojené se zásobami nebo do nich investované, náklady na pojištění, mzdy skladníků nad standardní množství, úroky z kapitálu atd.
Náklady spojené s držením jednotky zásob zahrnují:
Náklady na sklad (poplatky za prostory, dodávky energií, vytápění, vodné, stočné);
Mzdy skladníků;
Ztráty z imobilizace prostředků v rezervách;
Náklady v důsledku poškození výrobků, zhoršení kvality, snížení cen, odpisy, přirozené ztráty způsobené smrštěním, plýtvání, zastaralost, krádež;
Náklady na běžnou údržbu skladovaných produktů;
Platba personálu spojeného s inventurou, prevencí, kontrolou a úklidem skladu;
Náklady na registraci příchozích požadavků (přihlášek a objednávek);
náklady na školení;
Náklady na montáž výrobků a balení.
Náklady související s nedostatkem zásob nastávají, když požadované typy produktů nejsou dostupné. Například ušlý výnos z prodeje, dodatečné náklady způsobené zpožděním ve výrobě, pokuty uložené za nedodání produktů zákazníkům včas. K nákladům na nedostatek zásob vztahovat se:
Náklady z důvodu nevyřízení objednávky (prodlení s odesláním objednaných produktů) - dodatečné náklady na propagaci a expedici objednávky, kterou nelze splnit s využitím stávajících zásob produktů;
Náklady v důsledku ztráty tržeb – vznikají, když běžný zákazník provede daný nákup jinému podniku (takové náklady se měří jako ztráta tržeb v důsledku neprovedení obchodní transakce);
Náklady v důsledku ztráty zákazníka – vznikají v případech, kdy nedostatek zásob produktů má za následek nejen ztrátu konkrétní obchodní transakce, ale také to, že zákazník začne hledat jiné zdroje dodávek. Jsou měřeny na základě celkových výnosů, které lze získat z realizace všech potenciálních transakcí mezi zákazníkem a podnikem.
Způsoby, jak minimalizovat celkové náklady na skladování zásob, jsou:
1) ve snížení fixních nákladů na minimální možnou úroveň na každé doplňování zásob (což sníží průměrné stavy zásob s odpovídajícím snížením nákladů příležitosti na kapitál investovaný do zásob);
2) optimalizace (při určitých stálých nákladech na každé doplňování) průměrné úrovně naskladnění zásob za účelem minimalizace celkových nákladů na skladování zásob za určité období (celkové náklady na doplňování plus alternativní kapitálové náklady).
Náklady spojené s udržováním zásob se pohybují od 10 do 40 % nákladů na samotné zásoby. Mezi variabilní náklady patří: - náklady spojené s vytápěním, osvětlením; - mzdy zaměstnanců - náklady spojené s prováděním inventury, zmrazením pracovního kapitálu, poškozením zboží, živelným úbytkem; - náklady spojené s pořízením Několik případů stanovení množství optimální dodávky: - zpožděná dávka; - urychlené využití rezerv; - příjem materiálů v určitém časovém období v případě nedostatku.
2. Způsoby účtování a kontroly zásob výrobků ve skladu.
Pokud má společnost vždy požadované množství požadovaného produktu k prodeji, je řízení zásob úspěšně provedeno. Při úspěšné správě zboží ve skladu není méně a více, ale přesně tolik, kolik je potřeba. Je přirozené chtít nakupovat zboží pro budoucí použití v očekávání zvýšených objemů prodeje a pokud pracovní kapitál není omezen.
Při naskladnění skladu je nutné vzít v úvahu pravděpodobnost snížení ceny, protože nadměrné zásoby zboží vedou při poklesu cen ke ztrátě dodatečného zisku. Zboží je tedy nutné nakupovat co nejblíže k datu prodeje. Fyzické a morální stárnutí a poškození během skladování mají za následek ztráty. Změny designu, spotřebitelská volba jiného typu produktu a rozmary módy vedou k okamžitému zastarávání zboží. Ale ani nízké zásoby nejsou příliš žádoucí. Podnik nemůže nakupovat zboží v okamžiku přijetí objednávky od spotřebitele, protože zpoždění spojená s objednávkou, přepravou a skladovým zpracováním zboží jsou nevyhnutelná. Stabilitu a rytmus prodeje napomáhá udržování zásob na určité úrovni v souladu s prognózou prodeje. Pro bezodkladné plnění objednávek musí mít firma vždy dostatečné množství zboží. Neměli byste však investovat spoustu peněz do vytváření přebytečných zásob, protože tyto peníze nepřinesou zisk a zboží bude ve skladu k ničemu.
Optimální úroveň zásob– hodnota je relativní a představuje něco mezi příliš vysokou a příliš nízkou úrovní. Zásoby se nepovažují za jeden celek, je nutné kontrolovat každou položku zboží. Organizační struktura prodejní sítě, poptávka, strategie řízení, tvorba zásob a kontrola jsou hlavními aspekty řízení zásob za účelem urychlení obratu. Za předpokladu, že distribuce a prodej jsou systematicky organizovány, je nyní možný vysoce efektivní obchod. Řízení zásob na základě vědeckých metod, elektronizace účetnictví, statistiky, analýzy, prognózy a zpracování veškeré dokumentace umožňuje zrychlit služby zákazníkům a snížit náklady na skladování.
Obvykle se řízení zásob provádí za různých omezení. Omezení jsou na načasování objednávek a jejich provádění, na ekonomický objem dávek a na úroveň samotných zásob.
Cílem strategie řízení je nepřetržitý obchod s nejnižšími náklady a maximální uspokojení poptávky.
Nepřetržitý obchod je druh obchodu, kdy jsou objednávky spotřebitelů plněny přesně na čas, tento druh obchodu je realizován s povinným včasným doplňováním zásob. Nejnižší náklady jsou možné při dodržení rozpočtu při zadávání zakázek nejoptimálnějším systémem. Dodržováním doporučení dodavatelů ohledně rentability objemů zakázek a termínů je dosahováno snížení nákladů na objednávky, příjem a skladování zásilek zboží.
Dosažení stanoveného procenta uspokojení objednávky podle seznamu je maximálním uspokojením poptávky. Vzhledem k nemožnosti uskladnění celého seznamu zboží ani ve skladovém systému nedoufá ani jeden dodavatel v plné uspokojení poptávky. Při výběru pracovního systému hrají hlavní roli náklady na řídící systém.
Stanovení nákladů na nákup materiálu: Cmat = C*q, kde (P je cena produktu, q je objem šarže). C1 - náklady spojené s provedením objednávky, semifixní náklady (nezávislé na objemu dávky) na zadání objednávky, zpracování nebo podpis smlouvy, cestovní výdaje. Správní výdaje (pošta, telegraf), výdaje na převzetí a uskladnění zboží C2 - náklady na uskladnění jednotky zboží. Commun. = Q*q+C1+C2(celkové náklady na šarži).Jak náklady na dodání, tak náklady na skladování závisí na velikosti objednávky, povaha závislosti každé z těchto nákladových položek na objemu objednávky je však odlišná. Náklady na dodání zboží s rostoucí velikostí objednávky samozřejmě klesají, protože přeprava se provádí ve větším množství, a tedy méně často. Náklady na skladování rostou přímo úměrně s velikostí objednávky.
Variabilní náklady zahrnují: - pokuty spotřebitelům za pozdní dodání; - proplácení prostojů pracovníkům; - platba za přesčasové hodiny; - ztráty spojené s dodávkou špatného sortimentu apod.
3. Samoregulační systémy.
Výše diskutované systémy předpokládají v praxi relativně neměnné podmínky, nastávají tyto případy: - změna potřeby zásob; - změna dodacích podmínek; - porušení smlouvy ze strany dodavatele Za tímto účelem jsou vytvořeny kombinované systémy s možností samoregulace. V každém systému je stanovena určitá cílová funkce, která slouží jako kritérium optimality v rámci ekonomického a matematického modelu řízení zásob. Obsahuje 3 prvky: 1. Náklady spojené s organizací zakázky a její realizací , platba za veškeré služby za dodání zboží na sklad. Mohou záviset na ročním objemu činnosti, organizaci podniku a velikosti zakázky. Způsoby snižování nákladů: změna organizační struktury. struktur - o 2 %, využití automatizovaných řídicích systémů - o 10 % 2. Náklady na skladování: fixní náklady (nájem); proměnné (v závislosti na úrovni zásob) - skladové náklady, náklady na zpracování zásob, ztráty z kažení atd. Při kalkulacích se vychází z konkrétní hodnoty nákladů na skladování, která se rovná nákladům na jednotku skladovaného zboží za jednotku času. Předpokládá se, že náklady na skladování za kalendářní období jsou úměrné velikosti zásob a délce období mezi objednávkami. 3. Ztráty v důsledku nedostatku: vznikají, když dodavatelská a prodejní organizace nese finanční odpovědnost za nespokojenost spotřebitelů a nedostatek objednávky. Pokud je například poptávka neuspokojivá, bude účtována pokuta za nedodržení dodacích lhůt.
Předmět „Informační logistika: koncepce, účel a cíle I.L.
Náklady na skladování jsou spojeny se zajištěním bezpečnosti výrobků. Jsou to dodatečné náklady způsobené pokračováním výrobního procesu ve sféře oběhu, tedy jsou produktivní povahy. Půjde však o produktivní náklady pouze při naskladnění standardního objemu produktových zásob nutných pro zajištění kontinuity logistického procesu. Náklady na skladování zahrnují:
· náklady na údržbu skladů;
· mzdy skladníků;
· nedostatek produktů v mezích přirozeného úbytku;
· administrativní, řídící a další výdaje. Skladové náklady jsou určeny výší nákladů na organizaci skladování produktů a výší režijních nákladů.
Cíle minimalizace skladových nákladů:
· stanovení optimálního počtu skladovacích stupňů;
· stanovení optimálního počtu skladů v každé fázi;
· vytvoření skladových míst, která zajistí minimální celkové náklady;
· nalezení racionálního rozložení míst dodání.
Seznam nákladů potřebných k provozování skladu:
1. náklady na plánování zátěže a práce skladníků;
2. náklady na uvedení do provozu a testování;
3. roční náklady na meziskladové přesuny;
4. hotové výdaje odepsané do nákladů;
5. náklady na nezbytné počáteční inventury výrobků.
Náklady na přepravu
Jedná se o náklady na dopravu výrobků z místa prodeje nebo nákupu do místa kupujících; jsou dodatečné náklady spojené s pokračováním výrobního procesu ve sféře oběhu. Náklady na dopravu zahrnují úhradu přepravních tarifů a různých poplatků přepravních společností, náklady na údržbu vlastní dopravy, náklady na nakládku a vykládku a spedici.
Náklady spojené s dopravou produktů od prodávajícího ke kupujícímu:
1. náklady spojené s přípravou produktů k expedici (kontrola produktů na množství a kvalitu, odběr vzorků, balení);
2. náklady na nakládku produktů na vozidla vnitrostátního dopravce;
3. placení tarifů za přepravu z místa odjezdu do místa překládky na hlavní dopravu;
4. placení tarifů za nakládku nákladu na vozidla dálkové dopravy;
5. úhrada nákladů na přepravu produktů mezinárodní dopravou;
6. platba za pojištění nákladu při dodání;
7. placení cel, daní a poplatků při překročení celní hranice;
8. náklady na skladování produktů v tranzitu a na překladištích;
9. náklady na vykládku nákladu v místě určení;
10. náklady na dodání produktů ze skladu kupujícího do konečného místa určení.
Hlavní směry, jak snížit náklady na dopravu:
· snížení nákladů na palivo výběrem optimálních míst pro doplňování paliva s přihlédnutím k nákladům na palivo v různých zemích;
· snížení nákladů na „diety“ a „příspěvky na pokoj“ standardizací doby letu;
· snížení nákladů na mýtné výběrem optimální trasy a také využíváním smíšených komunikací silnice-moře, silnice-železnice;
· zvýšení produktivity práce.
Náklady na dovoz produktů zahrnout:
· placení tarifů a poplatků dopravních podniků při dodání produktů obchodním podnikům. Tarify se vypočítávají jako součin průměrné celní sazby za 1 tunu nákladu dané třídy (ve stanovené průměrné vzdálenosti) a hmotnosti nákladu;
· poplatky dopravních podniků za operace nakládky a vykládky, jakož i za zásobování a čištění vozidel (auta, vagóny);
· platba za spediční služby a další služby;
· náklady na údržbu vlastní dopravy.
NA náklady na dopravu vztahovat se:
· výdaje na vybavení vozidel;
· náklady na přesměrování zboží;
· poplatky dopravních organizací;
· výdaje na placení účtů třetích stran;
· náklady na úhradu operací a služeb nakládky a vykládky při zasílání produktů z velkoobchodů.
Náklady na dopravu- výše provozních nákladů dopravního podniku, vyjádřená v peněžním vyjádření, na jednotku produkce dopravy v průměru.
Náklady na přepravu 1 tuny nákladu se skládají z následujících nákladů:
1. pro nakládku a vykládku;
2. doprava;
3. opravy a údržba dálnic;
4. organizování a zajišťování bezpečnosti provozu na pozemních komunikacích;
5. skladování nákladu;
6. příprava nákladu k přepravě a skladování po vyložení.
Uvažované a mnoho dalších druhů nákladů tvoří náklady na produkt.
Cena produktu- náklady vyjádřené v peněžní formě spojené s použitím dlouhodobého majetku, surovin, materiálu, paliva, energie, práce ve výrobním procesu, jakož i ostatní náklady na výrobu a prodej výrobků.
1. suroviny a zásoby;
2. nakupované komponenty, polotovary a výrobní služby;
3. vratný odpad (odečteno);
4. palivo a energie pro technologické účely;
5. základní mzdy pro výrobní dělníky;
6. dodatečné mzdy pro výrobní dělníky;
7. daně a příspěvky do rozpočtu, poplatky a příspěvky místním úřadům;
8. opotřebení nástrojů a zařízení pro specifické účely;
9. všeobecné výrobní náklady;
10. všeobecné obchodní výdaje;
11. ztráty z manželství;
12. obchodní výdaje.
Výrobní náklady jsou jedním z faktorů generování zisku. Mezi výší zisku a náklady existuje inverzní funkční vztah. Když náklady na prodané produkty rostou rychleji než výnosy, ziskovost prodeje klesá a naopak. Náklady na prodané zboží se nerovnají nákladům na vyrobené zboží. Rozdíly v tempech růstu nákladů vyrobených a prodaných výrobků ukazují trendy ve změnách ziskovosti tržeb v následujícím období, kdy jsou prodány zbývající hotové výrobky sledovaného období. Pokud by tedy náklady na vyrobené produkty rostly pomaleji než na ty prodané, pak můžeme předpokládat, že v příštím období, za jinak stejných okolností, se ziskovost tržeb zvýší. Fáze analýzy nákladů:
1. porovnání nákladů na vyrobené a prodané výrobky se změnami v tržbách;
2. posouzení účinnosti využívání každého typu zdroje;
3. analýza nákladů na 1 rub. vyrobené (prodané) výrobky;
4. analýza příjmů za 1 rub. investované prostředky.
Tyto ukazatele poskytují jasnou souvislost se ziskem - zvýšení nákladů vede ke snížení zisku z každého rublu investovaných prostředků a naopak.
Výhodou těchto indikátorů je, že jsou univerzální – lze je použít v jakémkoli odvětví a pokrývají jak všechny produkty, tak jejich jednotlivé typy.
Nevýhodou ukazatelů je, že mohou být ovlivněny mnoha faktory, subjektivními i objektivními, tedy nezávislými na kvalitě práce podniku.
Pro snižování nákladů podniky provádějí analýzu nákladů. V tomto případě různé metody:
1. strategická analýza- srovnání postavení podniku z hlediska nákladů na obsluhu spotřebitelů s jiným podnikem zabývajícím se podobným typem činnosti;
2. funkční analýzu nákladů- metoda založená na důkladném studiu jednotlivých fází procesu plnění spotřebitelských objednávek a stanovení možnosti jejich standardizace pro přechod na levnější technologie.
Principy kontroly nad logistickými náklady: 1) úsilí se soustředí na kontrolu nákladů tam, kde vznikají;
3. údaje pro různé druhy nákladů jsou zpracovávány odlišně;
4. Účinným způsobem snižování nákladů je omezení činností (postupů, prací, operací). Pokusy o snížení úrovně dodatečných nákladů jsou zřídka účinné. Nemůžete se pokusit udělat něco s nízkými náklady, co se vůbec dělat nemělo;
5. Činnosti podniku je třeba posuzovat jako celek. Chcete-li ekonomicky zhodnotit podnik, musíte mít představu o tom, jak snížení nákladů v jedné oblasti ovlivní produktivitu v jiné;
6. Nestačí kontrolovat pouze ty náklady, které vznikají v rámci jednoho podniku, je nutné identifikovat mechanismus jejich vzniku a vliv vnějších faktorů.
Způsoby, jak snížit náklady na logistiku:
1. vedení jednání s dodavateli a odběrateli za účelem stanovení nižších prodejních a maloobchodních cen, jakož i obchodních slev;
2. hledat levnější náhražky zdrojů;
3. pomocí analýzy a přezkumu dodavatelského řetězce identifikovat ty činnosti, které nevytvářejí přidanou hodnotu, a jejich odstranění;
4. kompenzace rostoucích nákladů v jednom článku dodavatelského řetězce snížením nákladů v jiném článku;
5. zlepšení interakce podniku s jeho dodavateli a spotřebiteli v dodavatelském řetězci. Například koordinace činností podniku a jeho partnerů v oblasti včasné dodávky výrobků snižuje úroveň nákladů na skladové operace, řízení zásob, skladování a dodávky hotových výrobků;
6. provádění pravidelných interních auditů s následným zjišťováním rezerv pro zlepšení využívání podnikových zdrojů;
7. aktualizace nejdražších částí dodavatelského řetězce přilákáním investic do podnikání;
8. zvýšení úrovně školení zaměstnanců prostřednictvím účasti na školeních, pokročilých školeních a provádění certifikací;
9. využívání progresivních metod odměňování (bonusy za dosažení a překročení plánovaných cílů);
10. pomoc dodavatelům a nákupčím při dosahování nižších nákladů (programy rozvoje podnikání zákazníků, semináře pro prodejce).
V poslední době, zejména po vypuknutí finanční krize, si ruský byznys stále více začíná klást otázky ohledně minimalizace nákladů.
Jednou z nejvýznamnějších složek celkových provozních nákladů společnosti jsou náklady na skladování zboží.
Management a majitelé obchodních a distribučních společností si stále častěji začali klást otázku: „Kolik utrácíme za skladování zboží? Tato otázka je důsledkem otázky „jak můžeme snížit náklady, zejména na skladování zboží?
Nejzajímavější na tom je, že mnozí se vydali tou nejjednodušší cestou: začali snižovat náklady přímo na údržbu skladu. Mnozí si však neuvědomují, že snížení nákladů na údržbu skladu nemusí mít vždy pozitivní vliv na řešení problému snižování nákladů na skladování. Abyste pochopili, jak můžete v budoucnu snížit náklady a mít je pod kontrolou, musíte pochopit, jak vypočítat stejné náklady na skladování.
Zde navrhneme jeden z možných způsobů výpočtu nákladů, který umožní vypočítat výši nákladů na skladování prodávaného zboží.
Okamžitě bych vás chtěl upozornit na skutečnost, že není možné vypočítat náklady na skladování neprodaného zboží: není známo, jak dlouho tento produkt zůstane ve skladu, a na jeho skladování proto společnosti vzniknou náklady. Objem těchto nákladů lze pouze předvídat, přičemž náklady na skladování prodaného zboží lze vypočítat s poměrně vysokou přesností.
Takže popis algoritmu pro výpočet nákladů na skladování zboží. Na přání lze tento algoritmus „zašít“ do podnikového účetního systému (CIS - podnikový informační systém) pro automatizaci.
1 Obecný vzorec pro náklady na skladování.
Z skladování zboží = sklad sv bít.* T rev. inventář* V produkt
kde Skladování zboží jsou náklady na skladování tohoto produktu (náklady na skladování lze vypočítat podle
každý typ produktu - pro každý článek/název).
Stor.ud. – měrné náklady na skladování, tj. výše nákladů na jednotku skladovací kapacity za jednotku času (zpravidla za den). Měří se v rublech na jednotku kapacity skladu za den.
Jednotka skladové kapacity je jednotka skladovací kapacity, ve které se měří kapacita skladu: m2. metrů (pak celková plocha), metry krychlové výrobků (např. sklad má kapacitu 5000 metrů krychlových zboží - to znamená, že množství zboží, které sklad pojme, zabírá objem 5000 metrů krychlových), paletové prostory .
Vprod.goods je množství prodaného zboží v jednotkách skladové kapacity. Tento vzorec umožňuje vypočítat náklady na skladování:
Obecně za prodané zboží.
Pro každý článek/typ produktu.
Podle skupin produktů (v jakémkoli kontextu).
Pro každou šarži každého předmětu/typu produktu (pokud je potřeba dosáhnout takové přesnosti).
2 Výpočet objemu prodaného zboží.
www.logistware.com
Množství prodaného zboží se počítá v jednotkách skladové kapacity. Řekněme, že skladovací kapacita se měří v metrech krychlových. Pak jako výpočet
Objem úložiště lze uvést v následující tabulce:
Počet jednotek | Objem jednotky | Objem prodeje | ||||
prodáno |
||||||
název | úložný prostor | úložný prostor | ||||
zboží za měsíc |
||||||
na paletě | Jednotky úložný prostor |
|||||
Pokud je kapacita skladu měřena např. v paletových prostorech, pak je nutné podle toho přepočítat objem prodeje v paletových prostorech.
Objem skladové jednotky (jednotka nebo balík zboží v závislosti na formě práce a účetnictví ve firmě) se vypočítá vydělením objemu palety počtem skladových jednotek na této paletě. Skladovou jednotkou je v závislosti na účetních rysech společnosti jednotka zboží nebo balení (například krabice) zboží.
3 Výpočet doby obratu zásob.
Doba obratu zásob je časový úsek od okamžiku, kdy (fyzická) zásilka zboží dorazí na sklad, do okamžiku, kdy je zákazníkovi expedována poslední skladová jednotka z této zásilky.
Obvykle se měří ve dnech.
Pokud je možné v účetním systému (podnikovém informačním systému - CIS) propojit výdej zboží na dávku příjmu, vedení účtování dávek nebo účtování pomocí karet (může být elektronické), je úloha zjednodušena.
Při absenci takové příležitosti se problém stává poněkud komplikovanějším, ale je také vyřešen poměrně jednoduše.
4 Jednotkové náklady na skladování.
4.1 Vzorec.
Tento parametr vzorce uvedeného v odstavci 1 je nejobtížnější na výpočet. Jednotkové náklady na skladování mohou (a dokonce jistě) jsou dynamickou hodnotou: objem zboží uloženého ve skladu se mění ze dne na den. A nás zajímají skutečné náklady na skladování toho či onoho produktu.
sklad sv ud. = 3 denně / V chronická skutečnost
kde je Zejedn. – denní průměrné náklady. I když, pokud je taková přesnost nezbytná, můžete
zahrnují skutečné denní náklady.
V skladová skutečnost – skutečný objem zboží v měrných jednotkách ležící na skladě. Průměrná denní zásoba na začátku dne je často dostatečná, i když je skutečná
www.logistware.com
denní náklady pomocí doby obratu pro každou dávku (dynamické) a skutečných denních nákladů, při výpočtu je nutné použít skutečný denní objem zboží ležícího na skladě v jednotkách skladové kapacity.
4.2 Průměrná denní zásoba.
Průměrná denní zásoba zde musí být vypočtena jako celková zásoba všech článků/druhů zboží ležících na skladě v daný den.
Máme například následující sadu údajů za měsíc o zásobách na začátku dne v počtu skladových jednotek (v měrných jednotkách zboží):
název | |||||
Pro získání skladového objemu na začátku dne v jednotkách skladové kapacity je nutné vynásobit zásoby pro každý typ produktu ve skladových jednotkách, v našem příkladu, objemem skladové jednotky.
Získáme následující tabulku údajů o zásobách v jednotkách skladovací kapacity na začátku dne:
název | |||||
Celkem krychlový m |
Průměrná denní dodávka (včetně víkendů) je 727,94 metrů krychlových. m
4.3 Denní průměrné náklady.
Při výpočtu tohoto ukazatele je nutné vzít v úvahu, že skladové náklady zahrnují: nájemné, poplatky za energie, náklady na ostrahu a fixní náklady na mzdy zaměstnanců skladu (například mzdové části mezd), náklady na komunikaci, kancelářské potřeby, popř. již brzy.
Vydělením výše nákladů na sklad za měsíc počtem kalendářních dnů v měsíci (koneckonců ve dnech, kdy sklad nefunguje: platí se nájemné, platí se jistota atd.) a následným dělením výslednou zásobou v měrných jednotkách skladové kapacity získáme jednotkové náklady nákladů.
5 Kalkulace nákladů.
www.logistware.com
Řekněme, že společnosti vznikají měsíční náklady na údržbu skladu ve výši 1 680 000 rublů.
Náklady jsou kalkulovány za říjen – 31 kalendářních dnů.
Průměrné denní náklady na jednotku skladovací kapacity jsou:
Náklady za měsíc/počet dní/průměrná denní dodávka = 1 680 000/31/727,94 = 74,45 rublů za den na metr krychlový.
Tedy průměrné náklady na skladování 1 metru krychlového. m zboží je 74,45 rublů za den.
Mít údaje o době obratu zásob pro každý artikl/typ výrobku a určit průměrné náklady na skladování 1 metru krychlového. m zboží denně dostáváme informace o nákladech na skladování produktů:
Objem prodeje pro | Období obratu | Náklady na |
|
název | úložný prostor |
||
Je vidět, že výše nákladů na uskladnění prodaného zboží se ukázala vyšší než měsíční náklady na údržbu skladu.
Je to způsobeno tím, že u některých položek doba obratu zásob přesahuje měsíc, objem dodávek je různý, existují došlé zásoby, jejichž náklady na údržbu vznikly již minulý měsíc (něco jako „již zaplaceno dříve“). . To je důležité zejména u pozic s dlouhou dobou obratu. Pokud se všechny pozice „rotují“ rychleji než jednou za měsíc, pak se náklady budou blížit měsíčním, ale vzhledem k plynoucímu zůstatku a dynamickému stavu bude vždy nějaká chyba.
Jednou z nejvýznamnějších složek celkových provozních nákladů společnosti jsou náklady na skladování zboží. Některé společnosti volí nejjednodušší cestu: minimalizují náklady přímo na údržbu skladu. Mnozí si však neuvědomují, že ne vždy má tato metoda pozitivní vliv na řešení problému snižování nákladů na skladování zboží. Abyste pochopili, jak můžete snížit a dále kontrolovat výdaje tohoto typu, musíte se naučit, jak je identifikovat. Navrhuji jeden z možných způsobů výpočtu nákladů na skladování prodaného zboží.
Algoritmus výpočtu
Rád bych vás okamžitě upozornil na skutečnost, že není možné vypočítat náklady na skladování neprodaného zboží: není známo, jak dlouho tento produkt zůstane na skladě. Velikost těchto nákladů lze pouze předvídat, zatímco náklady na skladování prodaného zboží lze určit s poměrně vysokou přesností. Podívejme se tedy na algoritmus pro výpočet nákladů na skladování zboží. V případě potřeby lze pro automatizaci procesu výpočtu „zašít“ do účetního systému společnosti (podnikového informačního systému).
Krok 1. Použijte obecný vzorec pro náklady na skladování
Z úložiště produkt = sklad ST porazit x T rev. zásoby x V pokrač. zboží
kde je uloženo Z. - náklady na skladování tohoto produktu;
úložiště ST porazit - jednotkové náklady na skladování, to znamená výše nákladů na jednotku skladovací kapacity za jednotku času (zpravidla za den). Měří se v rublech na jednotku kapacity skladu za den. Jednotkou skladové kapacity je měrná jednotka skladové kapacity: m2 (celková plocha), m3 (např. sklad pojme zboží o objemu 5000 m3, to znamená, že má kapacitu 5000 m3 zboží) , paletový prostor;
V pokračování produkt - množství prodaného zboží v jednotkách skladové kapacity.
- obecně pro prodávané zboží;
- pro každý název/článek/typ produktu;
- podle skupin produktů (v jakémkoli kontextu);
- pro každou šarži každého předmětu/typu produktu (pokud je požadována vysoká přesnost výpočtu).
Krok 2. Vypočítejte objem prodaného zboží
Objem prodaného zboží se vypočítá v jednotkách skladové kapacity pomocí vzorce:
Objem prodaného zboží za měsíc = objem skladovací jednotky x počet prodaných skladových jednotek za měsíc.
Informace o počtu prodaných skladových jednotek (vydaných ze skladu) za měsíc jsou převzaty z účetního systému. Příklad stanovení objemu skladu v metrech krychlových je uveden v tabulce 1. Pokud je kapacita skladu měřena např. v paletových prostorech, je nutné podle toho přepočítat objem prodeje v těchto jednotkách. Objem skladovací jednotky se vypočítá vydělením objemu palety počtem skladovacích jednotek na ní:
Objem skladovací jednotky = objem palety / počet skladovacích jednotek na paletě.
Skladová jednotka závisí na účetních prvcích společnosti a může to být jednotka zboží nebo balík (například krabice).
TABULKA I. VÝPOČET SKLADOVACÍ KAPACITY
|
název |
Počet skladovacích jednotek na paletě |
Objem palety, |
Objem úložiště, m 3 |
Počet prodaných skladovacích jednotek/měsíc. |
Objem prodaného zboží, m 3 /měsíc. |
|---|---|---|---|---|---|
STŮL 2. MĚSÍČNÍ ÚDAJE O ZÁSOBÁCH NA ZAČÁTKU DNE
|
Datum/Jméno |
|||||
|---|---|---|---|---|---|
TABULKA 3. ÚDAJE O ZÁSOBÁCH V JEDNOTKÁCH SKLADOVACÍ KAPACITY
|
Datum/Jméno |
|||||
|---|---|---|---|---|---|
Krok 3. Určete dobu obratu zásob
Doba obratu zásob je časový úsek od okamžiku skutečného příchodu zásilky zboží na sklad do okamžiku expedice poslední skladovací jednotky z této zásilky klientovi. Obvykle se měří ve dnech. Pokud je možné v účetním systému (podnikovém informačním systému) propojit výdej zboží na dávku příjmu, vedení účtování dávky nebo účtování pomocí karet (případně elektronické), je úloha zjednodušena. V opačném případě se problém trochu zkomplikuje, ale je také vyřešen poměrně jednoduše.
Krok 4. Vypočítejte jednotkové náklady na skladování
Nejobtížnější je určit tento ukazatel vzorce uvedeného v kroku 1. Jednotkové náklady na skladování mohou a dokonce zcela jistě jsou dynamickou hodnotou: objem zboží obsaženého ve skladu se mění ze dne na den. A nás zajímají skutečné náklady na skladování toho či onoho produktu. Pro výpočet použijeme vzorec:
úložiště ST porazit = 3 denně √ (kořen) V chr. skutečnost
kde je Zejedn. – průměrná hodnota denních nákladů. Ačkoli je-li taková přesnost požadována, mohou být zahrnuty skutečné denní náklady;
V hr. skutečnost – skutečný objem zboží na skladě v jednotkách skladové kapacity. Průměrná hodnota denní zásoby na začátku dne je často dostačující. Přestože jsou skutečné denní náklady kalkulovány pomocí období obratu (dynamického) pro každou dávku, je nutné použít skutečný denní objem zboží na skladě v jednotkách skladové kapacity.
Krok 5. Nastavte průměrnou hodnotu denní zásoby
Průměrnou hodnotu denní zásoby je v tomto případě nutné vypočítat jako celkovou zásobu všech článků/druhů zboží na skladě v daný den. Příklad souboru dat za měsíc o zásobách na začátku dne ve skladových jednotkách je uveden v tabulce 2.
Pro získání skladovacího objemu na začátku dne v jednotkách skladovací kapacity je tedy nutné vynásobit zásoby pro každý typ produktu ve skladovacích jednotkách objemem skladovací jednotky. To znamená, že vynásobíme hodnotu pro konkrétní produkt v tabulce 2 odpovídající hodnotou pole „Storage Unit Volume“ v tabulce 1 a získáme tabulku 3 s údaji o zásobách v jednotkách skladovací kapacity na začátku dne. V našem případě je průměrná denní dodávka (včetně víkendů) 727,94 m3.
Krok 6. Určete průměrné denní náklady
Při výpočtu tohoto ukazatele je nutné vzít v úvahu, že náklady na sklad zahrnují náklady na: nájemné, mzdy zaměstnanců skladu (například platy), bezpečnostní služby, komunikace, kancelářské potřeby, účty za energie atd. Rozdělení částky skladu náklady za měsíc počtem kalendářních dnů v měsíci (ostatně firma vynakládá peníze i za dny, kdy sklad neprovozuje: platí se nájem, ostraha atd.) a následně dělení výslednou zásobou v jednotkách skladové kapacity, získáme jednotkové náklady nákladů.
Řekněme, že společnost utratí 1 680 000 rublů na údržbu skladu. Náklady jsou kalkulovány za říjen, který má 31 kalendářních dnů. Průměrné náklady na den na jednotku skladovací kapacity jsou:
Náklady za měsíc / počet dní / průměrná denní dodávka = 1 680 000/31/727,94 = 74,45 rublů/den/m3.
Průměrné náklady na skladování 1 m3 zboží jsou tedy 74,45 rublů. ve dne.
Krok 7. Vypočítejte náklady
Pomocí údajů o době obratu zásob pro každý artikl/druh výrobku a průměrných nákladech na uskladnění 1 m3 zboží denně získáme náklady na uskladnění výrobků (viz tabulka 4).
Je vidět, že výše nákladů na uskladnění prodaného zboží se ukázala být vyšší než měsíční náklady na údržbu skladu. Děje se tak z několika důvodů: u některých položek doba obratu zásob přesahuje měsíc; Objemy dodávaných šarží se liší; Existuje vstupní inventura, jejíž náklady na údržbu již byly přiřazeny k předchozímu měsíci. To má velký význam u pozic s dlouhou dobou obratu.
Pokud se všechny pozice „otočí“ rychleji než jednou za měsíc, pak se náklady budou blížit měsíčním, ale vzhledem k plynoucímu zůstatku a dynamickým zásobám bude vždy nějaká chyba. Lze jej snížit výpočtem nákladů na skladování zvlášť pro každou šarži každého produktu, ale to vyžaduje vývoj vhodného softwaru.
TABULKA 4. INFORMACE O NÁKLADECH NA SKLADOVÁNÍ PRODUKTU
|
název |
Objem prodeje, m 3 /měsíc. |
Doba obratu zásob, dny |
Náklady na skladování, RUB. |
|---|---|---|---|
Druhy nákladů. Praktická realizace konceptu řízení materiálových toků je spojena s optimalizací celkových zásob. Kritériem pro optimalizaci zásob jsou náklady.
V systému nákupu a skladování materiálu jsou náklady rozděleny do následujících skupin:
náklady na vyřízení objednávky;
Přímé náklady stanovené kupní cenou;
náklady na držení zásob;
Náklady na nedostatek.
Náklady na vyřízení objednávky zahrnuje náklady spojené s vystavením a doručením objednávky. Patří sem takové nákladové položky, jako jsou náklady na vývoj dodacích podmínek a jejich přípravu ke schválení; náklady na nákup reklamních katalogů; náklady spojené se sledováním plnění zakázek a zkracováním času potřebného k jejich vyřízení; náklady na dopravu, pokud náklady na dopravu nejsou zahrnuty v ceně přijatého zboží; náklady na skladování a příjem objednávek.
Některé z nich jsou pevně dané v objednávce a nezávisí na objemu, jiné, například náklady na dopravu a sklad, jsou přímo závislé na velikosti zakázky.
Obecně platí, že náklady na vyřízení objednávky zahrnují jakýkoli typ výdajů, jejichž výše závisí na počtu dokončených objednávek.
Přímé náklady jsou určovány cenou nakupovaných materiálů a liší se v závislosti na velkoobchodní slevě z ceny, která je stanovena při zvýšení velikosti objednávky.
Náklady na držení zásob jsou dány náklady na skladování materiálu a samotnou skutečností dostupnosti zásob. Tato skupina nákladů zahrnuje takové nákladové položky, jako jsou případné úroky z kapitálu investovaného do zásob; náklady na provoz skladu a poplatky za užívání nebo pronájem skladu; běžné náklady na údržbu skladů patřících k výrobní jednotce; náklady spojené s rizikem poškození a zastaralosti materiálů a dále pojistné a daňové náklady. Snížení zásob vede ke snížení skladových nákladů a provozních nákladů na údržbu skladových prostor.
Náklady na nedostatek představují výdaje vzniklé z důvodu omezené dostupnosti určitých věcných zdrojů po určitou dobu. Tato skupina nákladů zahrnuje ztráty tří typů:
Ztráty ve výrobě spojené s pozastavením výrobního procesu z důvodu nedostatku potřebných materiálů, jakož i výměnou materiálu za jiný za dražší cenu;
náklady na ušlý prodej v případě nesplnění objednávky, pokud se zákazník obrátí na jiného výrobce (v takové situaci je náklad manka definován jako ušlý zisk);
Dodatečné náklady vzniklé při čekání na dokončení objednávky.
Normy skladových nákladů. Skladové náklady jsou kalkulovány souhrnně podle obecné normy, která zohledňuje poměr fixní a variabilní části nákladů.
Cena skladu je
kde N je norma skladových nákladů;
Náklady na pořízení a skladování
Při sestavování místních odhadů stále častěji vyvstává otázka, zda je potřeba uplatňovat náklady na pořízení a skladování materiálu a zařízení. Pojďme zjistit, co již zohledňují a do jaké míry by se s nimi mělo počítat.
MDS 81-35.2004 uvádí:
4.64. Pořizovací a skladové náklady zahrnují náklady spojené s objednávkou, přejímkou, účtováním, uskladněním zařízení ve skladu, kontrolou a přípravou k instalaci, jakož i převodem k instalaci. Jsou zohledněny jako součást odhadovaných nákladů na vybavení. Výši pořizovacích a skladovacích nákladů lze stanovit samostatnou kalkulací.
Výňatek z Metodiky pro uplatňování předpokládaných cen stavebních zdrojů (Schváleno nařízením Ministerstva výstavby a bydlení a komunálních služeb Ruské federace ze dne 2.8.2017 77/pr):
6.4.5. Náklady na materiálové zdroje s přihlédnutím k nákladům na dodání do skladu na místě se stanoví podle vzorce Z = ((STs x ZSR + T1) + (STs x ZSR + T2))/ 2 (It stojí za zmínku, že odhadovaná cena materiálu se vynásobí procentem pořizovacích -nákladů na sklad (1,02; 1,0075; 1,015)),
kde: Z – náklady na materiálový zdroj, rub.;
SP - odhadovaná cena stavebního zdroje - konsolidované, územně agregované doložené informace o nákladech na stavební zdroje, stanovené výpočtem pro přijatou měrnou jednotku a zveřejněné ve Federálním státním informačním systému o cenách ve stavebnictví, rublech;
ŽSR – pořizovací a skladovací náklady, rub.
Ukazatel ZSR se rozlišuje podle následujících typů materiálových zdrojů:
stavební materiály (kromě kovových konstrukcí) - 2%;
kovové stavební konstrukce - 0,75 %;
vybavení - 1.5.
MDS 81-36.2004 uvádí:
1.7. FER bere v úvahu:
- předpokládané ceny stavebních materiálů, výrobků a konstrukcí - dle Spolkové sbírky odhadních cen materiálů, výrobků a konstrukcí používaných ve stavebnictví (zahrnují průměrné převažující prodejní ceny a náklady na dopravu ve výši do 13 % prodejních cen, se zohledněním účetní dodávka z ex-skladu výrobce do ex-office skladu pro výstavbu zařízení, včetně nákladů na pořízení a skladování a nákladů na zprostředkovatele v oblasti oběhu);
Obecná informace:
Ex-sklad je podmínkou transakce, podle které je dodavatel povinen dodat zboží na místo uvedené ve smlouvě. Před převzetím zboží kupujícím hradí veškeré náklady na dopravu prodávající.
Od reformy cenového systému však byla některá metodická doporučení zrušena, například známé MDS 81-36.2004.
Podívejme se blíže:
Předpokládaná cena materiálů používaných ve stavebnictví je stanovena v základní cenové hladině - podle kolekcí (katalogů) odhadních cen materiálů, výrobků a staveb - spolkových, územních (regionálních) a průmyslových a v aktuální cenové hladině - v skutečné náklady na materiál, výrobky a konstrukce s přihlédnutím k nákladům na dopravu a pořízení a skladování, přirážky (příplatky), provize placené za zásobování zahraničních hospodářských organizací, platby za služby komoditních burz, včetně zprostředkovatelských služeb, cla (bod 4.24 MDS 81 -35.2004).
V tuto chvíli, s uvolněním databáze GESN a FER v roce 2017, je v metodických doporučeních pro použití věcných zdrojů v bodě 6.4 uvedeno, že při sestavování odhadové dokumentace jsou náklady na materiálové zdroje stanoveny na základě odhadu ceny stavebních prostředků, ceny služeb s přihlédnutím k pořizovacím a skladovým nákladům a v Metodice pro stanovení předpokládaných cen materiálů, výrobků, konstrukcí, zařízení a cen služeb za přepravu zboží pro výstavbu, bod 4.13 - Předpokládané ceny vytvořené způsobem uvedeným v tomto paragrafu nezohledňují přepravní náklady na dodání materiálových zdrojů od výrobců (dodavatelů) do vnitřního skladu staveniště a pořizovací a skladovací náklady. Náklady na dopravu a pořízení a skladování jsou stanoveny při zpracování odhadní dokumentace způsobem stanoveným v Metodice pro uplatňování předpokládaných cen stavebních prostředků s odkazem na metodiku a MDS.
Při kalkulaci pořizovacích a skladovacích nákladů tedy vycházíme z metodických doporučení pro využití materiálových zdrojů a MDS. Pokud se vyskytnou nějaké kontroverzní problémy, můžete nám také položit otázku e-mailem: nebo nám zavolat, nebo také položit dotaz v chatu specialistovi.
Článek byl aktualizován na základě výsledků požadavků zákazníků (dopisy, chat) v říjnu 2019.
Skladový rozpočet obsahuje informace o finančních a ekonomických ukazatelích, které charakterizují efektivitu obchodního procesu „Sklad“ a jsou určeny k řízení finanční a ekonomické efektivity skladové logistiky společnosti.
Skladový rozpočet může obsahovat například následující skupiny ukazatelů charakterizujících efektivitu obchodního procesu „Sklad“:
Pomocí těchto ukazatelů obsažených ve skladovém rozpočtu můžete řídit samotný obchodní proces „Skladování“.
Skladová logistika se v poslední době stala jedním z úzkých míst mnoha rostoucích společností. A v této oblasti činnosti mohou existovat značné rezervy pro zvýšení efektivity společnosti, zejména pokud jde o obchodní organizace. V obchodních společnostech totiž na rozdíl od výrobních společností tvoří významnou část nákladů náklady na nákup zboží a skladovou logistiku.
Pokud již firma víceméně optimalizovala svou práci z hlediska snižování pořizovacích cen, pak jedinou oblastí práce, která může významně přispět ke zlepšení činnosti a zlepšení finanční a ekonomické kondice firmy snížením nákladů je logistika a skladová logistika, zejména .
Předpisy pro rozpočtování skladu (náklady na sklad)
Při budování rozpočtování skladové logistiky je velmi důležité dbát na zajištění kontroly nákladových a časových ukazatelů. Navíc se může dokonce stát, že časové ukazatele budou důležitější než ukazatele nákladů. To znamená, že například velmi důležitým ukazatelem může být doba zpracování nákladu ve skladu, doba expedice zboží kupujícímu atd. U některých typů podnikání mohou být dodací lhůty jedním z významných faktorů úspěchu.Při vytváření předpisů pro rozpočtování skladu je třeba věnovat pozornost hranicím tohoto obchodního procesu. To znamená, že pro každý obchodní proces společnosti by mělo být jasné, kde začíná a kde končí a v jakém okamžiku přechází odpovědnost z jedné divize na druhou. V takových styčných bodech podnikových procesů mohou nastat problémy, které povedou ke zhoršení výkonnosti podnikových procesů a v důsledku toho i finanční a ekonomické výkonnosti podniku jako celku.
V jednom obchodním řetězci to například způsobilo následující problém. Velmi významným faktorem ovlivňujícím objem prodeje byla doba dodání zboží od dodavatele do maloobchodních prodejen. Produkty od dodavatelů nejprve dorazily do distribučního centra k zaúčtování a přípravě k expedici do maloobchodních prodejen. Kancelář a sklad společnosti se nacházely ve 4. patře.
Když firma vybírala kancelář, udělala chybu. Při pohledu na možnosti kancelářských prostor jsme samozřejmě vždy věnovali pozornost tomu, zda je k dispozici nákladní výtah, pokud kancelář nebyla pronajata v přízemí. Jak se později ukázalo, bylo nutné se u pronajímatelů zeptat nejen na dostupnost výtahu, ale také na to, zda funguje či nikoliv.
Díky tomu se našla kancelář, která splňovala všechny parametry a byla docela levná. Byl tam velký nákladní výtah, ale nefungoval, respektive fungoval, ale často se porouchal. Majitelé při pronajímání těchto prostor všem upřímně řekli, že v budově je velký nákladní výtah. Nemluvili o tom, že se to často porouchalo a nefungovalo, protože se nikdo neptal.
Pronajímatel se při prohlídce kanceláře ujistil, že výtah funguje. Společnost si později uvědomila, že je nutné jít za dalšími nájemníky a zeptat se, co se děje a jak. Protože se výtah často porouchal, vedlo to k tomu, že řidiči společnosti dodávající produkty do skladu a ze skladu do maloobchodních prodejen odmítli fungovat jako nakladače.
Zaměstnanci distribučního centra také uvedli, že pracují s tím, co se dodává do skladu. Kvůli takovým sporům často docházelo ke zpoždění dodávek zboží do maloobchodních prodejen a společnost tak přišla o zisk. V zásadě bylo možné zvýšit mzdy řidičů nebo zaměstnanců distribučních center tak, aby mohli uzavřít tento ztracený „ocásek“ obchodního procesu. Ale společnost měla omezení na mzdy, stejně jako na další položky fixních nákladů.
To znamená, že prvky tehdy fungujícího rozpočtového systému takové rozhodnutí neminuly. Firma se snažila přimět pronajímatele k revizi výtahu. Na takový návrh přišla odpověď od pronajímatele, že letos také začali zavádět rozpočtování a takové výdaje nemají.
Kancelář samozřejmě bylo možné změnit, ale nakonec bylo rozhodnuto, že se se zbytkem zainteresovaných nájemníků načipujeme a generální opravu výtahu si uděláme sami. Podle propočtů bylo toto řešení s jednorázovými náklady výhodnější než zvyšování měsíčních mzdových nákladů. S tímto řešením se navíc zkrátil tak důležitý ukazatel, jako je dodací lhůta produktu, což mělo pozitivní vliv na tržby a zisk společnosti.
Příklad předpisů pro rozpočtování skladu (náklady na sklad)
Příklad hlavních funkcí, které lze provádět v rámci rozpočtování skladu (náklady na sklad) ve fázi plánování (viz. Rýže. 1):Obr. 1. Příklad rozpočtových předpisů pro skladování (náklady na sklad) (ve fázi plánování)
Příklad hlavních funkcí, které lze provádět v rámci skladového rozpočtování (náklady na sklad) ve fázi účetnictví, kontroly a analýzy (viz. Rýže. 2):
Rýže. 2. Příklad předpisů pro rozpočtování skladu (náklady na sklad) (ve fázi účtování, kontroly a analýzy)
Model skladového rozpočtu (náklady na sklad)
K plánování nákladů na skladování lze použít několik přístupů. Jednodušší přístup spočívá v tom, že pro každou hlavní položku skladových nákladů se na základě zpracování statistických informací určí nákladové hodnoty za plánovací období. To znamená, že mluvíme o takovém přístupu, jako je plánování z faktu. Na jednu stranu je to docela jednoduché, ale na druhou stranu může být velmi nepřesné.Složitější a přesnější přístup je, že všechny skladové nákladové položky jsou rozděleny na variabilní a fixní. Pro plánování fixních nákladů jsou vypracovány jasné akční plány, které je propojují s náklady, platbami a aktivy.
K plánování variabilních nákladů lze opět použít několik různých možností. Například je možné získat lineární vztah mezi těmito nákladovými položkami a objemovými ukazateli na základě zpracování statistických informací za předchozí období. Nebo analogicky s náklady na dopravu můžete zavést interní (převodní) ceny za služby skladového systému společnosti.
To znamená, že můžete zadat náklady na zpracování jednoho místa ve skladu, náklady na skladování atd. V tomto případě lze variabilní skladové náklady jasněji vázat na objemové ukazatele, na kterých tyto nákladové položky skutečně závisí.
Zároveň se ale samozřejmě zkomplikuje systém manažerského účetnictví. Zvýší se však přesnost plánování a zvýší se kvalita plnění takové funkce, jako je plánově faktická analýza plnění skladového rozpočtu, což se samozřejmě projeví na zvýšení míry kontrolovatelnosti finančního a ekonomického stavu. společnosti.
Příklad modelu skladového rozpočtu (náklady na sklad)
V stůl 1 Je uveden příklad rozpočtu na náklady na skladování a skladování pro obchodní společnost zabývající se prodejem kávovarů a produktových kartuší (káva, polévky). Tento rozpočet, stejně jako rozpočty sestavené pro další obchodní procesy této společnosti, zvýrazňuje běžnou a investiční část nákladů. Hlavními položkami běžných nákladů jsou: mzdy skladníků, pronájem skladových prostor a odpisy dlouhodobého majetku skladu. Tabulka 1. Příklad skladového rozpočtu (náklady na skladování a skladování)| Výdaje | šest měsíců | 1. měsíc | 2. měsíc | 3. měsíc | 4. měsíc | 5. měsíc | 6. měsíc | ||||
| Běžné výdaje | 21 668 | 1 448 | 1 977 | 2 582 | 3 664 | 5 154 | 6 843 | ||||
| Platy skladníků | 20 442 | 1 398 | 1 849 | 2 425 | 3 429 | 4 875 | 6 466 | ||||
| Stálá součást | 12 600 | 900 | 1 200 | 1 500 | 2 100 | 3 000 | 3 900 | ||||
| počet skladníků | 42 | 3 | 4 | 5 | 7 | 10 | 13 | ||||
| obrat skladu | 78 416 | 4 976 | 6 492 | 9 254 | 13 286 | 18 747 | 25 661 | ||||
| standard kontroly obratu nákladu, ks. | 2 000 | 2 000 | 2 000 | 2 000 | 2 000 | 2 000 | |||||
| plat jednoho skladníka | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | |||||
| Variabilní část (prémiová) | 7 842 | 498 | 649 | 925 | 1 329 | 1 875 | 2 566 | ||||
| obrat skladu | 78 416 | 4 976 | 6 492 | 9 254 | 13 286 | 18 747 | 25 661 | ||||
| prémie za zpracování jednotky | 0,10 | 0,10 | 0,10 | 0,10 | 0,10 | 0,10 | |||||
| Pronájem skladu | 663 | 50 | 63 | 88 | 125 | 150 | 188 | ||||
| plocha, sq. m | 4 | 5 | 7 | 10 | 12 | 15 | |||||
| zbývající zboží | |||||||||||
| zařízení | 9 | 21 | 35 | 49 | 66 | 81 | |||||
| produkty | 613 | 919 | 1 377 | 1 965 | 2 734 | 3 628 | |||||
| Příslušenství | 504 | 779 | 1 171 | 1 661 | 2 298 | 3 016 | |||||
| plocha, kterou zabírají obaly produktů, m2. m | |||||||||||
| zařízení | 0,24 | 0,24 | 0,24 | 0,24 | 0,24 | 0,24 | |||||
| produkty | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | |||||
| Příslušenství | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | |||||
| hustota produktu | |||||||||||
| zařízení | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||||
| produkty | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |||||
| Příslušenství | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |||||
| cena pronájmu 1m2. m za rok | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | |||||
| koeficient efektivního využití skladových prostor | 50% | 60% | 70% | 70% | 80% | 80% | |||||
| Odpisy dlouhodobého majetku skladu | 564 | 0 | 66 | 69 | 111 | 129 | 189 | ||||
| Počítač | 146 | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 | |||||
| 42 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | ||||||
| Telefon | 8 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |||||
| Regály na zboží | 160 | 10 | 13 | 30 | 40 | 67 | |||||
| Vozíky | 208 | 17 | 17 | 42 | 50 | 83 | |||||
| Ztráty produktu během skladování | 1 348 | 74 | 110 | 165 | 236 | 328 | 435 | ||||
| % ztrát | 2% | 2% | 2% | 2% | 2% | 2% | |||||
| náklady na skladované produkty | 3 678 | 5 514 | 8 262 | 11 790 | 16 404 | 21 768 | |||||
| Investiční náklady | 940 | 940 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||
| Pořízení dlouhodobého majetku | 940 | 940 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||||
| Počítače | 700 | 700 | |||||||||
| Pracoviště (stůl, židle, noční stolek) | 200 | 200 | |||||||||
| Telefony | 40 | 40 | |||||||||
| Regály na zboží | 2 160 | 240 | 80 | 400 | 240 | 640 | 560 | ||||
| počet zakoupených stojanů | 27 | 3 | 1 | 5 | 3 | 8 | 7 | ||||
| kapacita stojanu (počet produktů) | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | |||||
| zbytky jídla | 613 | 919 | 1 377 | 1 965 | 2 734 | 3 628 | |||||
| cena stojanu | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |||||
| Vozíky | 2 600 | 400 | 0 | 600 | 200 | 800 | 600 | ||||
| počet zakoupených vozíků | 13 | 2 | 0 | 3 | 1 | 4 | 3 | ||||
| obrat skladu | 78 416 | 4 976 | 6 492 | 9 254 | 13 286 | 18 747 | 25 661 | ||||
| průměrný objem přepravy na vozík | 4 000 | 4 000 | 4 000 | 4 000 | 4 000 | 4 000 | |||||
| cena košíku | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |||||
| Celkové náklady na skladování a skladování | 22 608 | 2 388 | 1 977 | 2 582 | 3 664 | 5 154 | 6 843 | ||||
Mzda skladníků se skládá z pevné a pohyblivé části. Konstantní část se vypočítá vynásobením počtu pracujících skladníků mzdou. Pro určení počtu skladníků používá tento rozpočet následující model. Zavádí se standard kontroly obratu nákladu.
Je jasné, že s nárůstem toku nákladu přes sklad je potřeba i nárůst skladníků. Obrat skladového nákladu je plánován na základě údajů o tržbách, nákupech a stavu zásob. Pomocí údajů o obratu skladu a standardech kontrolovatelnosti je vypočítán potřebný počet skladníků. K tomu se obrat skladu vydělí normou a výsledné číslo se zaokrouhlí nahoru.
Pohyblivá složka mezd je opět závislá na obratu nákladu. Společnost zavedla bonus za zpracování jednotky zboží procházející skladem. Pohyblivá část mezd skladníků se tedy určí vynásobením hodnoty obratu nákladu bonusem za zpracování jednotky zboží.
Mimochodem, je zřejmé, že pro výpočet pohyblivé části mzdy nepotřebujete znát informace o počtu skladníků. Pokud by tedy skladníci měli pouze variabilní část, pak by nebylo potřeba zavádět standard kontrolovatelnosti obratu nákladu. I když stále potřebujete znát počet zaměstnanců, protože... Na tom mohou záviset i další rozpočtové ukazatele.
Náklady na pronájem skladových prostor jsou plánovány následovně. Plocha prostor se vynásobí cenou pronájmu 1 m2. m za rok a dělí se koeficientem efektivního využití skladové plochy. Je samozřejmé, že ve skladu musí být volné místo, abyste mohli válet vozíky se zbožím, aranžovat zboží atd. Proto není možné dosáhnout 100% naplnění skladové plochy.
V uvedeném příkladu se předpokládá, že se tento koeficient bude časem zvyšovat. To se celkem logicky vysvětluje tím, že s narůstající plochou skladu neroste přímo úměrně s nárůstem plochy prostor potřebný pro skladníky. Tempo růstu takového pracovního prostoru je mnohem nižší. Model proto plánuje, že do šesti měsíců se zvýší koeficient efektivního využití skladové plochy z 50 % na 80 %.
Pro výpočet požadované skladové plochy v tomto příkladu skladového a skladového rozpočtu se používá následující metodika (viz. Stůl 1). Zůstatky zásob se násobí plochou potřebnou k jejich umístění v souladu s podmínkami skladování. Přirozeně bude zboží umístěno na sklad takříkajíc ne v jedné vrstvě. Proto je výsledná hodnota vydělena hustotou umístění zboží. A tato hustota umístění je dána velikostí regálů s ohledem na požadavky na skladování zboží.
Získaný výsledek se zaokrouhlí nahoru, a tak se získá odhadovaná plocha skladu. Model může být samozřejmě komplikovaný, protože ve skutečnosti nemusí být sklad s požadovanou metráží, a proto si budete muset pronajmout o něco větší místnost. Navíc, pokud společnost plánuje takový dynamický rozvoj dopředu, může být výhodnější okamžitě pronajmout velký prostor.
Navíc, pokud budete pokaždé hledat nové prostory, může to vést k dalším nákladům na čas (pokud společnost hledá sama sebe) nebo peníze (pokud společnost přitahuje agenty). Ale v tomto případě bylo rozhodnuto nekomplikovat model, protože vedení této společnosti mělo s pronajímatelem dobré vztahy, takže mohl skutečně „ukrojit“ skladové prostory, které si pronajal, téměř o metr.
Poslední položkou běžných nákladů v tomto příkladu rozpočtu jsou odpisy dlouhodobého majetku skladu. Byl vypočítán na základě informací o plánovaném pořízení dlouhodobého majetku. Pro výpočet odpisů byly použity údaje o pořizovací ceně dlouhodobého majetku, době jeho pořízení a uvedení do provozu a také době jeho životnosti. Předpokládalo se, že dlouhodobý majetek byl uveden do provozu ve stejném měsíci, kdy byl pořízen.
Investiční náklady předloženého příkladu rozpočtu nákladů na skladování a skladování se skládají právě pouze z nákladů na nákup dlouhodobého majetku. Při plánování obchodního procesu "Skladování a skladování" bylo rozhodnuto, že pro efektivní provoz skladu je zapotřebí následující dlouhodobý majetek: počítač, pracovní stanice, kde se dá pracovat na počítači, telefon, regály na zboží a vozíky pro jejich přepravu.
Bylo rozhodnuto, že postačí jeden počítač a jedna vybavená pracovní stanice s telefonem. Jejich nákup byl plánován v prvním měsíci. Co se ale týče vozíků a regálů, pro plánování počtu jejich nákupů byl použit dynamický model. Objem požadovaných regálů byl vázán na stav zásob a kapacitu regálů. To znamená, že počet požadovaných regálů byl vypočten vydělením zůstatků zásob podle kapacity.
Výsledné číslo bylo zaokrouhleno nahoru. Počet potřebných vozíků byl vypočítán na základě plánovaných údajů o obratu skladu a průměrného objemu „přepravy“ na jeden vozík. To znamená, že obrat nákladu byl vydělen objemem přepravy a výsledné číslo bylo zaokrouhleno nahoru.
Pro plánování nákladů bylo samozřejmě nutné použít nejen model pro výpočet kvantitativní složky, ale také stanovit cenový faktor. V tomto příkladu modelu byl učiněn předpoklad, že ceny neporostou. I když u některých nákladových položek to může být dost odvážný předpoklad.
Například, pokud mluvíme o ceně pronájmu prostor, pak šest měsíců může být poměrně dlouhá doba na změnu nákladů (samozřejmě směrem nahoru). V tomto příkladu jsme se však rozhodli tento potenciální dopad nákladového faktoru na náklady ignorovat.
Poznámka: téma tohoto článku je podrobněji rozebráno na workshopu
Načítání...