Planlanan görev başındaki tamirci sayısının hesaplanması
Atölyede 250 adet ekipman bulunmaktadır. Planlanan yılda sayıları% 15 arttı. Görev başındaki bir tamirci 20 üniteye hizmet veriyor. Planlanan dönem için hizmet oranı %10 oranında artar. Tesis 2 vardiya olarak çalışmaktadır. Planlanan çalışma süresi dengesinde çalışanların tüm nedenlerden dolayı devamsızlığı %12'dir.Planlanan görevdeki tamirci sayısını belirleyin
Görev 7 Kontrol aşamaları
Kavramları öğrenin:
1. Bir organizasyonun yaşam döngüsü
2. yaşam döngüsünün aşamaları, özellikleri
3. bir organizasyonun organizasyonel teşhis yöntemleri
4. kurumsal yönetim seviyeleri
5. Kuruluşun yaşam döngüsünün bir resmini gösterin
Bir organizasyonun yaşam döngüsü- Bir şirketin varlığı boyunca geçtiği bir dizi gelişim aşaması.
Yaşam döngüsü aşağıdaki gibidir:
1. oluşum (doğum)
2. büyüme - bir şirketin seçilen pazar segmentini aktif olarak doldurması.
4. düşüş (yaşlılık) - bir şirketin pazar payını hızla kaybetmesi ve rakipleri tarafından dışlanması. Daha sonra, kuruluş ya tasfiye edilir, daha büyük bir kuruluşla birleştirilir ya da duruma bağlı olarak kendilerini büyüme veya olgunluk aşamalarında (daha az sıklıkla diğer aşamalarda) bulabilecek daha küçük kuruluşlara bölünür.
1. Olmak
Organizasyon emekleme aşamasındadır ve oluşturulmaktadır ürün yaşam Döngüsü.Hedefler hala belirsiz, yaratıcı süreç serbestçe akıyor, bir sonraki aşamaya ilerlemek istikrarlı bir destek gerektiriyor. Bu aşama aşağıdaki olayları içerir: başlangıç, benzer düşünen kişilerin aranması, fikrin uygulanmasına hazırlık, kuruluşun yasal tescili, operasyonel personelin işe alınması ve ürünün ilk partisinin piyasaya sürülmesi.
Bir organizasyon oluşturuluyor. Kurucu, tek başına veya birkaç ortakla birlikte tüm işi gerçekleştiren bir girişimcidir. Bu aşamada, yaratıcının kişiliğinden etkilenen ve onun fikirlerini ve umutlarını paylaşan insanlar sıklıkla şirkete gelir.
Çalışanlar arasındaki iletişim kolay ve gayri resmidir. Herkes uzun saatler çalışıyor, fazla mesai mütevazı maaşlarla telafi ediliyor.
Bu aşamada motivasyonun soyut bileşeni özellikle önemlidir: kendini gerçekleştirme fırsatı, ilginç çalışma, başarının tanınması. Özellikle satış yöneticileri için basit ücretlendirme programlarının kullanılması tavsiye edilir.
Kontrol, yöneticinin tüm iş süreçlerine kişisel katılımına dayanmaktadır. Organizasyon resmi veya bürokratik değildir; basit bir yönetim yapısıyla karakterize edilir. Odak noktası yeni bir ürün veya hizmet yaratmak ve pazarda yer kazanmaktır. Bazı şirketlerin bu aşamada gelişimlerini durdurarak uzun yıllar bu yönetim tarzıyla varlıklarını sürdürebileceklerini de unutmamak gerekir.
Bu aşamada örgüt aynı veya benzer paradigmalara mensup kişilerden oluştuğu için bir sosyosistemdir. Örgütün her üyesinin kendine ait kültürel inançları ve değer sistemi vardır. Örgüt üyelerinin yürütmeye başladığı ortak faaliyetler, örgütün her üyesinin kazandığı deneyimin kişisel inanç ve fikirler doğrultusunda işlenmesiyle bireysel düzeyde bilgi oluşumu süreçlerini başlatır. Aynı aşamada, ortak faaliyetler sırasında ekibin her üyesinin gönüllü veya istemsiz olarak kendi fikir, beceri ve yetenek sistemini gösterdiği bir bilgi fuarı başlar.
Firmalar gönüllü olarak ortaya çıkarlar çünkü üretimi organize etmenin daha etkili bir yöntemini temsil ederler. Gelişiminin ilk aşamasında şirket şu şekilde davranır: Gri fare- Daha büyük pazar yapılarının gözden kaçırdığı tohumları toplar.
Bir şirketin ortaya çıkma aşamasında rekabet stratejisinin belirlenmesi çok önemlidir:
İlk strateji kuvvettir büyük ölçekli mal ve hizmet üretimi alanında faaliyet göstermektedir.
İkinci strateji - uyarlanabilir:
Bu tür şirketlerin görevleri: belirli bir kişinin bireysel ihtiyaçlarını karşılamak.
Üçüncü strateji: üretimde niş derin uzmanlaşma- bir kuruluşun diğerlerinden daha iyi yapabileceği şeyler.
Sayfa
9
Enstrümantasyon mekaniği sayısı
Enstrümantasyon mekaniğinin sayısı, atölye üretim programının emek yoğunluğuna göre belirlenir, paragraf 2.2 ve 2.3'te hesaplanır ve Tablo 9'da sunulur.
Bakım ve mevcut onarımların iş yoğunluğuna göre operasyon grubunda görev yapan tamirci sayısı belirlenir (üretim atölyelerindeki enstrümantasyon ve kontrol atölyesi görevlerinde). Tamir atölyelerindeki enstrümantasyon teknisyenlerinin sayısı ve enstrümantasyon ve otomasyon atölyesinin kalibrasyon laboratuvarı, büyük onarım, kurulum ve muayenelerin emek yoğunluğuna göre hesaplanır. Kategoriye göre tahmini işçi sayısı, belirli bir kategorideki işin emek yoğunluğunun, bir bordro çalışanının etkin zaman fonuna bölünmesiyle belirlenir. Kabul edilen işçi sayısını belirlemek için, tahmini işçi sayısı tam sayıya yuvarlanırken, daha düşük kategorideki işin bir kısmının daha yüksek kategorideki tamircilere aktarılmasına izin verilir.
Metal işçisi sayısı
Metal işçisi sayısı, yedek parça imalatındaki emek yoğunluğuna göre belirlenmekte ve tablo halinde sunulmaktadır. 10.
Gerekli mesleklerin listesi ve kategorileri, parçaların işlenmesine yönelik teknolojik haritalara göre oluşturulmuştur. Belirli bir kategorideki her meslek için tahmini işçi sayısı () aşağıdaki formülle belirlenir:
burada Ni, yıllık üretim programındaki i-inci ismin parça sayısıdır, adet. (i= 1,2,3, .,l);
İ'inci işlem için parça hesaplama süresi normu, min;
60 - bir saatteki dakika sayısı;
Bir bordro çalışanının etkin zaman fonu, h;
1.3 - Zaman standartlarının yerine getirilmesinin planlanan katsayısı.
Kabul edilen işçi sayısını belirlemek için tahmini işçi sayısı en yakın tam sayıya yuvarlanır. Yuvarlama sırasında aşağıdaki meslek kombinasyonlarına (iş transferi) izin verilir:
a) bir meslek kapsamında daha düşük kategorideki işin daha yüksek bir kategorideki işçilere (iki bitişik kategori dahilinde) devredilmesi;
b) markalayıcının işi tamirciye aktarılır ve bunun tersi de geçerlidir; Sıkıcı adamın işi tornacıya aktarılır ve bunun tersi de geçerlidir.
Enstrümantasyon mekaniği sayısının hesaplanması
Tablo 10
Cihaz adları | Teknolojik hizmet | Mevcut onarımlar | Büyük onarımlar | Kurulum işi, devreye alma ve devreye alma |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
kişi başına emek yoğunluğu | iş kategorisi | kişi başına emek yoğunluğu | iş kategorisi | kişi başına emek yoğunluğu | iş kategorisi | kişi başına emek yoğunluğu | iş kategorisi | kişi başına emek yoğunluğu | iş kategorisi |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
termometreler | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
termokupllar | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
basınç ölçerler | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Taslak ve basınç ölçerler | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
elektronik seviye göstergeleri | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
diferansiyel basınç göstergeleri | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
"E" tipi cihazlar | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
EVP tipi cihazlar | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
halka basınç göstergeleri | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
akış metre | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Toplam emek yoğunluğu kişi/saat | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
kategoriye göre | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
III kategorisi | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Bir bordro kişi-saatinin etkin zaman fonu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Toplam tahmini işçi sayısı | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
kategoriye göre | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
III kategorisi | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Atölyede 250 adet ekipman bulunmaktadır. Planlanan yılda sayıları% 15 arttı. Görev başındaki bir tamirci 20 üniteye hizmet veriyor. Planlanan dönem için hizmet oranı %10 oranında artar. Tesis 2 vardiya olarak çalışmaktadır. Planlanan çalışma süresi dengesinde çalışanların tüm nedenlerden dolayı devamsızlığı %12'dir. Planlanan görevdeki tamirci sayısını belirleyin. Çözüm
Görev 2. Üretim standartlarının yerine getirilmesinin hesaplanması130 parça üretim hızıyla vardiya başına 140 parça üretiliyorsa, standartlara göre bir parti üretmek için 53 adam-saat gerekiyorsa ve 57 adam-saat de emek yoğunluğu ve üretim açısından üretim standartlarının yerine getirilip getirilmediğini belirleyin. harcandı. Çözüm
Görev 3. Planlanan işçi sayısının hesaplanmasıKimya tesisi atölyesinde mineral gübre üretimi için 60 cihaz bulunmaktadır. Her cihaza üç kişilik bir ekip tarafından hizmet verilmektedir. Çalışma programı: Her biri 6 saat olmak üzere 2 vardiya. Her işçi yılın 225 günü çalışmaktadır. Planlanan işçi sayısını belirleyin. Çözüm
Görev 4. Üretim hacmindeki artışın hesaplanmasıİşletmenin yıllık planı aşağıdaki göstergeleri belirler: İşgücü verimliliğindeki ve işçi sayısındaki artışa bağlı olarak üretim hacmindeki artışı belirleyin. Çözüm
3. Mutlak fark yöntemi
İşgücü verimliliğindeki (çıktı) ve işçi sayısındaki artışa bağlı olarak üretim hacmindeki artışı belirleyelim. Görev 5. Bir görevi tamamlamak için karmaşık bir zaman standardının ve son tarihin hesaplanmasıAşağıdaki iş hacimlerinin tamamlanması durumunda, beş kişilik bir kurulumcu ekibi tarafından 8 saatlik bir çalışma günü ve standartların %120'sinin tamamlanmasıyla, görevin (gün cinsinden) tamamlanması için karmaşık zaman standardını ve son tarihi hesaplayın: Çözüm
Görev 6. Standartlara uygunluk yüzdesinin, parça başı ücretlerin ve tarifenin parça başı kazançlardaki payının hesaplanması4. kategorideki bir parça işçisi (saatlik tarife oranı 5 ruble 39 kopek), bir ürün için standart süre 15 dakika olmak üzere 8 saatlik vardiyada 35 ürün üretti. İş 5. kategoriye göre ücretlendirilir (saatlik tarife oranı 6 ruble 70 kopek). Standartlara uygunluk yüzdesini, parça başı ücretleri ve tarifenin parça başı kazançlardaki payını belirleyin. Çözüm
İşçi ekonomisi: Görev 1. Görevde planlanan tamirci sayısının hesaplanması Atölyede 250 adet ekipman bulunmaktadır. Planlanan yılda sayıları% 15 arttı. Görev başındaki bir tamirci 20 üniteye hizmet veriyor. Planlanan dönem için hizmet oranı %10 oranında artar. Tesis 2 vardiya olarak çalışmaktadır. Planlanan çalışma süresi dengesinde çalışanların tüm nedenlerden dolayı devamsızlığı %12'dir. Planlanan görevdeki tamirci sayısını belirleyin. Görev 2. Üretim standartlarının yerine getirilmesinin hesaplanması 130 parça üretim hızıyla vardiya başına 140 parça üretiliyorsa, standartlara göre bir parti üretmek için 53 adam-saat gerekiyorsa ve 57 adam-saat de emek yoğunluğu ve üretim açısından üretim standartlarının yerine getirilip getirilmediğini belirleyin. harcandı. Görev 3. Planlanan işçi sayısının hesaplanması Kimya tesisi atölyesinde mineral gübre üretimi için 60 cihaz bulunmaktadır. Her cihaza üç kişilik bir ekip tarafından hizmet verilmektedir. Çalışma programı: Her biri 6 saat olmak üzere 2 vardiya. Her işçi yılın 225 günü çalışmaktadır. Planlanan işçi sayısını belirleyin. Görev 4. Üretim hacmindeki artışın hesaplanması İşletmenin yıllık planı aşağıdaki göstergeleri belirler: Gösterge Raporlama dönemi Planlama dönemi Ürün çıktısı, bin ruble. 500.000 550.000 İşçi başına ürün çıktısı, ovmak. 125.000 135.000 İşgücü verimliliğindeki ve işçi sayısındaki artışa bağlı olarak üretim hacmindeki artışı belirleyin. Görev 5. Bir görevi tamamlamak için karmaşık bir zaman standardı ve son tarihin hesaplanması 1) İşyerinin hazırlanması - Nvr -20 kişi-saat. 2) Malzemelerin ve yapıların boşaltılması - 170 ton, NVR - 1 ton başına 0,16 adam-saat. 3) m/yapıların kurulumu - 130 ton, NVR - 1 ton başına 2,2 adam-saat. 4) Kaynak işi 1.300 doğrusal. m, Nvr - 1 doğrusal metre başına 0,3 kişi-saat. 5) Yapıların boyanması - 30 m2, NVR - 1 m2 başına 0,35 kişi-saat. 6) Yardımcı cihazların temizliği - Nvr -7 kişi-saat. 4. kategorideki bir parça işçi (saatlik tarife oranı 5 ruble 39 kopek), bir ürün için standart süre 15 dakika olmak üzere 8 saatlik vardiyada 35 ürün üretti. İş 5. kategoriye göre ücretlendirilir (saatlik tarife oranı 6 ruble 70 kopek). Standartlara uygunluk yüzdesini, parça başı ücretleri ve tarifenin parça başı kazançlardaki payını belirleyin. Ürünlerin yıllık üretim hacmi 500 bin adet olup, ürünün işçilik yoğunluğu 0,4 standart saattir. İşletmenin tek vardiya çalışma şekli ile vardiya süresi 8 saattir. İşçilerin hatası %2, düzenlenmiş aksama sürelerinden kaynaklanan zaman kayıpları ise %3'tür. Üretim standartlarına uygunluk - %104104. Gerekli parça işçi sayısını belirleyin Raporlama yılında işletmedeki ortalama endüstriyel üretim personeli sayısı 120 kişidir. Pazarlanabilir ürün hacmi 1.280 bin UAH'dır. Planlanan yılda işgücü verimliliği %8 artacak ve üretim hacmi 55 artacaktır. %. Planlama yılında endüstriyel üretim personeli sayısını hesaplayın Temel yılda işletmedeki ortalama çalışan sayısı 710 kişiydi. Bu yıl işletmede işten çıkarılanların toplam sayısı, sahibinin isteği üzerine 10 kişi olmak üzere 30 kişiye eşit oldu. İşe alınan personel hareket katsayılarını hesaplayın. Satıcı başına ticaret cirosu (bin UAH): önceki yıl - 32,0; raporlama yılı - 45,5; Raporlama yılı için perakende fiyat endeksi - 1,10; Ticaret cirosunun ortalama emek yoğunluğu endeksi - 1,15 Görev 11 Geçen yıl 215 milyon UAH değerinde ürün üretilmişti. Gelecek yıl üretimin %5 artması planlanıyor. Önceki yılda çalışan sayısının 250 kişiye ulaşması planlanıyor. 30 gün. İşletmede işgücü verimliliğinde hangi artışın planlandığını belirleyin Bir imalat işletmesi için yıllık ücret fonu planının gerçekleşme derecesini analiz edin ve Tablo 1'deki verilere dayanarak çalışan sayısındaki ve ortalama ücretlerdeki değişikliklerin bunun üzerindeki etkisini hesaplayın. Tablo 2'ye göre, işletmedeki işgücü verimliliğinin dinamiklerini analiz edin ve işgücü verimliliğindeki ve çalışan sayısındaki değişikliklere (yoğun ve kapsamlı faktörler) bağlı olarak imalat işletmeleri birliğinin pazarlanabilir çıktısındaki büyüme miktarını öğrenin. Pratik ders 4. İşçi sayısının gerekçesi. Önerilen sorunları çözün. Elde edilen sonuçları analiz edin. Sonuca varmak. Ders çalışmasının versiyonuna uygun olarak, belirli bir konuyla ilgili bir görev de gerçekleştirilir (örneğin, 10 numaralı seçenek ve problem numarası buna göre 10 çözülür, 25'ten sonra problem numarası, 26 numaralı seçenek göreve karşılık gelir) 1 numara vb.) Test görevi 4'ü tamamlama metodolojisi İşçi sayısının gerekçesi. İşçi sayısının gerekçesi işgücü maliyeti tasarrufunun ve artan işgücü verimliliğinin oluşmasının başlangıç noktasıdır. Tahmini işçi sayısı aşağıdaki formül kullanılarak belirlenir: burada ∑T epp- üretim programının toplam emek yoğunluğu (n/h); HAKKINDA R- planlanan iş hacmi (ruble, adet, ekipman birimi cinsinden); F 1 - planlama dönemine karşılık gelen bir işçinin zaman fonu (saat, dakika); İÇİNDE 1 - ilgili planlama dönemi için bir işçinin çıktısı (rub., adet); İLE vnpl- Planlanan standartların yerine getirilmesi katsayısı 1,1'e eşittir. Tahmini sayı (H R) değişen organizasyonel ve teknik üretim koşullarına bağlı olarak ayarlanır. Üretim hacmindeki artışla birlikte tahmini sayı, üretim artış hızı kadar artar. Standartlara uyum oranının artması, hesaplama formülündeki (1) payda arttıkça sayıların azalmasına yol açmaktadır. Kayıp çalışma süresinin varlığı (K P) işçinin istihdam oranının azalmasına neden olur (K zan), çalışma süresi kullanım faktörü (K Ve= 1-K P) ve hesaplama formülündeki (1) paydayı azalttığı için gerekli (görünüş) işçi sayısında bir artışa yol açar. Sonuç olarak, hesaplanan (H) arasındaki ilişki R) ve katılım (H varım) İşçi sayısı aşağıdaki formülle belirlenir: (2) örnek 1 Teknolojik süreçlerin geliştirilmesi gereken ekipman ve aksesuarların planlanan yıllık üretim hacmi 5000 bin cu'ya eşitse, işletmedeki teknoloji uzmanı sayısını belirleyin; Bir teknoloji uzmanının parasal açıdan fiili yıllık üretim hacmine göre hesaplanan koşullu yıllık üretimi 25 bindir. teknolojik sürecin geliştirilmesi sırasında yapılan ek çalışmaları dikkate alan katsayı 1,15'e eşittir. Chr=∑Or/V = 5000/25=200 kişi. Chrv = Chr * Kd = 200 * 1,15 = 230 kişi, burada Kd, ek çalışmayı dikkate alan katsayıdır. Cevap: İşletmedeki teknoloji uzmanlarının sayısı 230 kişidir. Örnek 2 Baz yılda 730 işçinin çalıştığı fabrikanın ticari üretim hacmi. 2650 ABD dolarıydı Planlama yılında, üretim hacminde %8'lik bir artışla birlikte, aşağıdaki faktörlerden dolayı çalışan sayısında göreceli bir azalma yapılmalıdır: ekipmanın modernizasyonu - 26 kişi, karmaşık ekiplerin organizasyonu ve mesleklerin birleşimi - 12, baş tamirci ve enerji mühendisi bölümlerinin yeniden düzenlenmesi - 3 kişi. Aynı zamanda üretim ihtiyaçları nedeniyle işçi sayısı 11 kişi artırılarak alet bölümü genişletilmektedir. Çalışan başına çıktıdaki değişikliklere dayalı olarak işgücü verimliliğindeki değişiklikleri hesaplayın. Baz yıldaki işgücü verimliliğini belirliyoruz: Pr=TP/Chr=2650/730=3,63 USD/kişi. Planlama yılındaki işçi sayısını belirliyoruz: Chr=730-26-12-3+11=700 kişi. Planlama yılında pazarlanabilir ürünlerin hacmini belirliyoruz: TP=2650*1,08=2862 ABD Doları Planlama yılında işgücü verimliliğini belirliyoruz: Pr=TP/Chr=2862/700=4,088 USD/kişi. Planlanan ve temel olana kıyasla işgücü verimliliğindeki değişim fiziksel açıdan: ∆Pr=4,088-3,63=+0,458 USD/kişi. Planlanana ve başlangıç noktasına kıyasla işgücü verimliliğindeki değişim % olarak: ∆Pr=4,088/3,63*100%=+%112,62 - 100%=+%12,62 Cevap: Planlanana kıyasla işgücü verimliliğindeki değişim %: %12,62 ve fiziksel anlamda: +0,458 USD/kişi. Görev 4 Önerilen görevleri çözün Görev 1. Baz yılda 680 işçinin çalıştığı fabrikanın ticari üretim hacmi. 3250 ABD dolarıydı Planlama yılında, üretim hacminde %9'luk bir artışla birlikte, aşağıdaki faktörlerden dolayı çalışan sayısında göreceli bir azalma yapılmalıdır: ekipmanın modernizasyonu - 28 kişi, karmaşık ekiplerin organizasyonu ve mesleklerin birleşimi - 15, baş tamirci ve enerji mühendisi bölümlerinin yeniden düzenlenmesi - 5 kişi. Aynı zamanda üretim ihtiyaçları nedeniyle işçi sayısı 14 kişi artırılarak alet bölümü genişletilmektedir. Çalışan başına çıktıdaki değişikliklere dayalı olarak işgücü verimliliğindeki değişiklikleri hesaplayın. Görev 2. Temel standartlara ve üretim koşullarına göre planlanan üretim hacminin üretim emek yoğunluğu 2792 bin standart saattir. Yeni ekipmanların devreye alınması planına göre emek yoğunluğu yıl içinde %4,2 oranında azalacak. İşgücü organizasyonunun iyileştirilmesiyle çalışma süresi kaybı %2 oranında azaltılacaktır. İşçi başına yıllık çalışma süresi fonu 1880 saat ise çalışan sayısını belirleyin. Sorun 3. Atölyede servis verilen makine sayısı 120, servis standardı 8 makine, vardiya sayısı 2, işçi başına yıllık nominal çalışma süresi 262 gün, gerçek 232 gündür. Hizmet çalışanlarının planlanan kadro ve katılım sayısını belirleyin. Görev 4. Atölyede 250 adet ekipman bulunmaktadır. Planlanan yılda sayıları% 15 arttı. Nöbetçi bir tamircinin hizmet standardı 20 parça ekipmandır; planlanan yılda bu oran %10 artacaktır. Tesis iki vardiya halinde çalışmaktadır. Planlanan çalışma süresi dengesinde çalışanların tüm nedenlerden dolayı devamsızlığı %12'dir. Görev başındaki teknisyenlerin planlanan sayısını belirleyin. Görev 5.İşçilere hizmet vermek için personel standartları şu şekildedir: makine operatörleri - 0,2 kişi, montajcılar - 0,12 kişi, trafik kontrolörleri - 0,08 kişi. Atölyede 50 makine operatörü, 40 montajcı ve 18 trafik kontrolörü varsa, servis çalışanlarının katılım normunu ve bordro sayısını belirleyin. Vardiya katsayısı 1,78, yıllık nominal çalışma süresi 260 iş günü, gerçek çalışma süresi ise 230 iş günüdür. Sorun 6. T Fabrikanın yıllık üretim programının cevher yoğunluğu 2.500 bin standart saattir. Üretim verimliliğini artırma planına göre iş yoğunluğunun 1 Temmuz'dan itibaren yüzde 15 oranında azaltılması planlanıyor. Fabrikanın üretim standartlarının ortalama olarak planlanan karşılanma yüzdesi %130'dur; Bir işçi için planlanan zaman dengesine göre efektif çalışma süresi fonu 238 gün, çalışma günü süresi ise 7,6 saattir. Plan yılındaki ana işçi sayısını belirleyin. Görev 7. Temel dönemde endüstriyel üretim personelinin fiili sayısı 2.800 kişiydi. Üretim hacminin %105, işgücü verimliliğinin ise %106 artırılması planlanıyor. Planlanan endüstriyel üretim personeli sayısını belirleyin. Görev 8. Atölyedeki ekipmanın toplam onarım karmaşıklığı 5000 adettir. Servis oranı 500 adet olarak planlanmıştır. Servis standardı, tamirci başına vardiya başına 500 birim onarım karmaşıklığı düzeyinde planlanmıştır; planlanan efektif ve nominal çalışma süresi fonları sırasıyla 240 ve 270 güne eşittir. İki vardiya çalışması sırasında tamircilerin bordro sayısını belirleyin. Görev 9. Temel standartlara göre planlanan iş hacminin üretim emek yoğunluğu 2630 bin standart saattir. İşgücü yoğunluğunun 120 bin standart saat azaltılması planlanıyor. İşçi başına çalışma süresi fonunun 1800 kişi/saat olması planlanıyorsa üretimde planlanan işçi sayısını belirleyiniz. yılda %116 oranında üretim standartlarının karşılanması. Sorun 10. Teknolojik süreçlerin geliştirilmesi gereken ekipman ve aksesuarların planlanan yıllık üretim hacmi 7500 bin cu'ya eşitse işletmedeki teknoloji uzmanı sayısını belirleyin; Bir teknoloji uzmanının parasal açıdan fiili yıllık üretim hacmine göre hesaplanan koşullu yıllık üretimi 5 bindir. teknolojik sürecin geliştirilmesi sırasında yapılan ek çalışmaları dikkate alan katsayı 1,18'dir. Sorun 11. Baz yılda 980 işçinin çalıştığı fabrikanın ticari üretim hacmi. 2890 USD tutarında Planlama yılında, üretim hacminde %6'lık bir artışla birlikte, aşağıdaki faktörlerden dolayı çalışan sayısında göreceli bir azalma yapılmalıdır: ekipmanın modernizasyonu - 28 kişi, karmaşık ekiplerin organizasyonu ve mesleklerin birleşimi - 14, baş tamirci ve enerji mühendisi bölümlerinin yeniden düzenlenmesi - 5 kişi. Aynı zamanda üretim ihtiyaçları nedeniyle işçi sayısı 13 kişi artırılarak alet bölümü genişletilmektedir. Çalışan başına çıktıdaki değişikliklere dayalı olarak işgücü verimliliğindeki değişiklikleri hesaplayın. Sorun 12. Temel standartlara ve üretim koşullarına göre planlanan üretim hacminin üretim emek yoğunluğu 3272 bin standart saattir. Yeni ekipmanların devreye alınması planına göre emek yoğunluğu yıl içinde %4,8 oranında azalacak. İşgücü organizasyonunun iyileştirilmesiyle kayıp çalışma süresi %3 oranında azaltılacak. İşçi başına yıllık çalışma süresi fonu 1880 saat ise çalışan sayısını belirleyin. Sorun 13. Atölyede servis verilen makine sayısı 100, servis standardı 5 makine, vardiya sayısı 2, işçi başına yıllık nominal çalışma süresi 266 gün, gerçek 234 gündür. Hizmet çalışanlarının planlanan kadro ve katılım sayısını belirleyin. Sorun 14. Atölyede 280 adet ekipman bulunmaktadır. Planlanan yılda sayıları% 12 arttı. Görevli bir tamircinin hizmet standardı 20 parça ekipmandır; planlanan yılda bu oran %12 oranında artacaktır. Tesis iki vardiya halinde çalışmaktadır. Planlanan çalışma süresi dengesinde çalışanların tüm nedenlerden dolayı devamsızlığı %10'dur. Görev başındaki teknisyenlerin planlanan sayısını belirleyin. Sorun 15. Hizmet veren işçilere yönelik personel standartları şu şekildedir: makine operatörleri - 0,4 kişi, montajcılar - 0,16 kişi, trafik kontrolörleri - 0,08 kişi. Atölyede 40 makine operatörü, 30 montajcı ve 14 ayarlayıcı varsa, servis çalışanlarının katılım normunu ve bordro sayısını belirleyin. Vardiya katsayısı 1,8, yıllık nominal çalışma süresi 262 iş günü, gerçek çalışma süresi ise 232 iş günüdür. Sorun 16. T Fabrikanın yıllık üretim programının cevher yoğunluğu 2.450 bin standart saattir. Üretim verimliliğini artırma planına göre iş yoğunluğunun 1 Temmuz'dan itibaren yüzde 13 oranında azaltılması planlanıyor. Fabrikanın üretim standartlarının ortalama olarak planlanan karşılanma yüzdesi %120'dir; Bir işçi için planlanan zaman dengesine göre efektif çalışma süresi fonu 236 gün, çalışma günü süresi ise 7,8 saattir. Plan yılındaki ana işçi sayısını belirleyin. Sorun 17. Temel dönemde endüstriyel üretim personelinin fiili sayısı 3.400 kişiydi. Üretim hacminin %104, iş verimliliğinin ise %103 artırılması planlanıyor. Planlanan endüstriyel üretim personeli sayısını belirleyin. Sorun 18. Atölyedeki ekipmanın toplam onarım karmaşıklığı 6.000 adettir. Servis standardı, tamirci başına vardiya başına 600 birim onarım karmaşıklığı düzeyinde planlanmıştır; planlanan efektif ve nominal çalışma süresi fonları sırasıyla 246 ve 278 güne eşittir. İki vardiya çalışması sırasında tamircilerin bordro sayısını belirleyin. Sorun 19. Temel standartlara göre planlanan iş hacminin üretim emek yoğunluğu 3.300 bin standart saattir. İşgücü yoğunluğunun 110 bin standart saat azaltılması planlanıyor. İşçi başına çalışma süresi fonunun 1820 kişi/saat olması planlanıyorsa üretimde planlanan işçi sayısını belirleyiniz. yılda %112 oranında üretim standartlarının karşılanması. Sorun 20. Teknolojik süreçlerin geliştirilmesi gereken ekipman ve aksesuarların planlanan yıllık üretim hacmi 6.750 bine eşitse işletmedeki teknoloji uzmanı sayısını belirleyin; bir teknoloji uzmanının parasal açıdan fiili yıllık üretim hacmine göre hesaplanan koşullu yıllık üretimi 5,5 bindir; teknolojik sürecin geliştirilmesi sırasında yapılan ek çalışmaları dikkate alan katsayı 1,16'dır. tablo 1
tablo 1
tablo 1
tablo 1
tablo 1
|